觸點裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明通常涉及一種觸點裝置，更詳細而言，涉及一種具備固定觸點和可動觸點的觸點裝置。
【背景技術】
[0002]以往，提供了通過電磁體塊的勵磁、非勵磁而使觸點開閉的電磁繼電器(例如日本專利申請公開第2013-80692號(以下稱為“文獻I”))。文獻I所記載的電磁繼電器具備電磁體塊、通過電磁體塊的勵磁、非勵磁而擺動的銜鐵、具有可動觸點且伴隨著銜鐵的擺動而擺動的可動觸點部、以及具有供可動觸點部的可動觸點接觸或分離的固定觸點的固定觸點部。
[0003]就該電磁繼電器而言，在電磁體塊為非勵磁時，銜鐵在鉸鏈彈性件的彈性力的作用下處于順時針地旋轉的狀態(tài)，此時可動觸點從固定觸點離開。并且，當向線圈通電而對電磁體塊進行勵磁時，銜鐵被電磁體塊的鉄心吸引而逆時針地旋轉，其結果是，可動觸點與固定觸點接觸。
[0004]在上述的文獻I所記載的電磁繼電器中，用于將可動觸點從固定觸點離開時所產生的電弧拉長來進行消弧的永磁體配置在可動觸點以及固定觸點的附近。因此，在將永磁體收納于殼體內時，存在制造過程中產生的異物附著于永磁體，從而直接收納于殼體內的情況。其結果是，有可能由于進入殼體內的異物夾入可動觸點與固定觸點之間而引起接觸不良，或者由于異物夾入可動部分而引起動作不良。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明是鑒于上述問題點而完成的，其目的在于提供一種阻斷性能不易下降的觸點裝置。
[0006]本發(fā)明的觸點裝置具備:固定觸點部，其具有固定觸點；可動觸點部，其具有可動觸點，且在所述可動觸點與所述固定觸點接觸的位置和所述可動觸點與所述固定觸點分離的位置之間移動；永磁體，其在所述固定觸點的周圍形成磁場；以及殼體，其至少收納有所述固定觸點部以及所述可動觸點部。所述殼體具有與所述殼體的內部空間之間隔開且從所述殼體的外側收納所述永磁體的收納部。
【附圖說明】
[0007]圖1是從本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置卸下罩體后的狀態(tài)的俯視圖。
[0008]圖2是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置的分解立體圖。
[0009]圖3是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置的從后方觀察到的立體圖。
[0010]圖4是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置中的繼電器主體的主視圖。
[0011]圖5是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置中的繼電器主體的右側視圖。
[0012]圖6是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置中的繼電器主體的省略局部后的立體圖。
[0013]圖7A是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置中的定位構件的主視圖，圖7B是該定位構件的左側視圖，圖7C是該定位構件的右側視圖，圖7D是該定位構件的俯視圖，圖7E是該定位構件的仰視圖，圖7F是該定位構件的后視圖。
[0014]圖8是本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下，參照附圖對本發(fā)明所涉及的一個實施方式的觸點裝置(電磁繼電器)進行詳細地說明。但是，本發(fā)明所涉及的觸點裝置不受本實施方式的限定，可以在符合本發(fā)明的技術思想的范圍內采用各種結構。需要說明的是，在以下的說明中，如果沒有特別限定，則在圖2中規(guī)定前后、左右、上下各方向。
[0016]如圖1?圖3所示，本實施方式的觸點裝置具備包括基體10和罩體11的殼體(外殼)1。基體10由一面開口的矩形箱形的合成樹脂成形體構成。另外，罩體11由一面開口的矩形箱形的合成樹脂成形體構成。通過用罩體11將基體10蓋住來組裝殼體I。
[0017]需要說明的是，在罩體11的開口端緣處遍及大致整周地形成有向內突出的微小的凸緣110，通過凸緣110卡住基體10的底面，從而使基體10與罩體11不脫落地結合(參照圖3)。另外，作為防止脫落的結合方法，并不一定限于此，也可以不設置凸緣110而使用粘接劑(密封劑)來進行結合。
[0018]并且，本實施方式的觸點裝置在殼體I內具備包括驅動塊、觸點塊以及定位構件12的繼電器主體A。
[0019]驅動塊具有驅動部2、銜鐵(armature) 8、鉸鏈彈性件9以及卡件(card) 13。驅動部2由電磁體構成，該電磁體具備線圈架21、將繞組卷繞于線圈架21而成的線圈20、在線圈架21的中心處配置的鐵芯23 (參照圖8)、以及軛鐵22。
[0020]線圈架21具有供線圈20卷繞的主體部、在主體部的軸向的一端側設置的第一凸緣部210、以及在主體部的軸向的另一端側設置的第二凸緣部211。需要說明的是，在這樣的線圈架21中，優(yōu)選主體部與一對凸緣部210、211通過合成樹脂等絕緣材料而一體地形成。
[0021]第一凸緣部210為扁平的矩形箱狀，形成為一方的底面(右側面)和一個側面(下表面)開放的形狀(參照圖2)。在第一凸緣部210的側面(上表面)上，與線圈20的兩終端獨立地連接的一對線圈端子212向主體部的徑向的外側(向上)突出。S卩，通過向這一對線圈端子212間施加電壓而使電流流過線圈20，從而對驅動部(電磁體)2進行勵磁。
[0022]軛鐵22中，保持于第二凸緣部211的保持片220與從保持片220的端部延長至第一凸緣部210的主片221由磁性體形成為一體且呈L字形(參照圖1)。
[0023]在銜鐵8中，帶板狀的驅動片80與比驅動片80寬度寬且呈平板狀的支承片81由磁性體形成為一體。支承片81收納于第一凸緣部210內，且供鉸鏈彈性件9的第一固定片90固定(參照圖2以及圖6)。另外，支承片81與在第一凸緣部210的內底面露出的鐵芯23的端部對置。
[0024]驅動片80從第一凸緣部210的開放的側面(下表面)向第一凸緣部210外突出。另外，驅動片80與軛鐵22的主片221的前端相抵(參照圖4)。需要說明的是，在驅動片80的前端面(下端面)上設有長方體狀的突起82。
[0025]鉸鏈彈性件9中，第一固定片90、第二固定片91以及一對簧片92由板簧形成為一體(參照圖6)。第一固定片90形成為矩形平板狀，并固定(鉚接固定)在銜鐵8的支承片81上。第二固定片91形成為矩形平板狀，并固定(鉚接固定)在軛鐵22的主片221上。一對簧片92折彎為L字形，且在長度方向的兩端與第一固定片90和第二固定片91獨立地結合。
[0026]而且，銜鐵8通過由驅動部2驅動，而以與軛鐵22的主片221相抵的部分為支點，向使支承片81接近鐵芯23的方向(圖1中的逆時針方向)旋轉。另外，銜鐵8在不由驅動部2驅動時，向使支承片81遠離鐵芯23的方向(圖1中的順時針方向)旋轉。
[0027]觸點塊具有固定觸點3、可動觸點4、第一端子5、第二端子6以及觸點彈性件7。
[0028]觸點彈性件7具有多片(在本實施方式中為3片)板簧70和連結構件71 (參照圖4)。板簧70具備帶狀的主片700、從主片700的前端(下端)傾斜地立起的傾斜片701、以及從傾斜片701的前端(下端)與主片700平行地突出的矩形的安裝片702。如圖6所示，這三片板簧70以主片700彼此重疊且安裝片702彼此重疊的方式結合為一體。
[0029]連結構件71具備矩形的安裝部710、從安裝部710的下端緣的中央向斜下方突出的傾斜部711、以及從傾斜部711的前端(下端)與安裝部710平行地突出的結合部712 (參照圖4) ο
[0030]安裝部710與板簧70的安裝片702重疊。而且，在安裝部710的表面(右側面)上，以貫通三片安裝片702和安裝部710的方式設有可動觸點4。另外，結合部712形成為前端(下端)部分比其它部位寬度寬。而且，結合部712在所述寬度寬的前端部分處與卡件13結合。
[0031]并且，觸點彈性件7在板簧70的另一端(主片700的上端)部分與第二端子6結合(參照圖4)。第二端子6中，端子片60、固定片61、傾斜片62以及連結片63由金屬材料形成為一體。端子片60形成為矩形平板狀，且在中央貫通有螺紋孔600。在該螺紋孔600中擰入有端子螺釘。
[0032]固定片61形成為矩形平板狀，且供觸點彈性件7的板簧70的另一端(上端)固定(鉚接固定)。傾斜片62形成為矩形平板狀，且從固定片61的下端向斜下方(向左下方)突出。連結片63形成為矩形平板狀，且將端子片60的上端與傾斜片62的下端連結。
[0033]與可動觸點4進行接觸的固定觸點3設于第一端子5。第一端子5中，端子片50、安裝片51、支承片52以及連結片53由金屬材料形成為一體。端子片50形成為矩形平板狀，且在中央貫通有螺紋孔500。在該螺紋孔500中擰入有端子螺釘。
[0034]安裝片51形成為矩形平板狀，且在中央安裝固定觸點3。支承片52具有在前端與端子片50連結的主片520、和從主片520的上端緣向斜上方突出的傾斜片521。連結片53形成為矩形平板狀，將傾斜片521的上端與安裝片51的右端連結。
[0035]此處，在本實施方式中，固定觸點部由固定觸點3以及第一端子5構成，可動觸點部由可動觸點4、第二端子6以及觸點彈性件7構成。
[0036]驅動塊的卡件13由具有彈性的材料(例如金屬板等)形成，且分別固定于銜鐵8以及觸點彈性件7。
[0037]如圖5以及圖6所示，卡件13形成為帶狀，在長度方向的一端部貫通有矩形的孔130，且長度方向的另一端部在厚度方向上呈直角折彎?？?3通過穿過孔130的突起82的鉚接而固定于銜鐵8。而且，卡件13中的呈直角折彎的部位(以下稱為第二固定部131)固定(鉚接固定)于觸點彈性件7 (連結構件71的結合部712)。
[0038]如圖7所示，定位構件12由一體形成有底壁120、第一縱壁121、第二縱壁122、第三縱壁123、第四縱壁124及第五縱壁125的合成樹脂成形體構成。
[0039]底壁120形成為平坦的鉤形。第一縱壁121?第五縱壁125形成為大致矩形平板狀，從底壁120的表面向同一方向立起。第一縱壁121、第二縱壁122以及第三縱壁123在底壁120的寬度窄的部分處相互平行且隔開間隔地配置。
[0040]需要說明的是，將由第一縱壁121與第二縱壁122夾著的空間稱為第一槽部126，將由第二縱壁122與第三縱壁123夾著的空間稱為第二槽部127。第四縱壁124與第五縱壁125在底壁120的寬度寬的部分的端部處相互平行且隔開間隔地配置。需要說明的是，將由第四縱壁124與第五縱壁125夾著的空間稱為第三槽部128。
[0041]另外，在底壁120中，在第一槽部126的