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開關、特別是負載斷路開關的制作方法

文檔序號:9434396閱讀:522來源:國知局
開關、特別是負載斷路開關的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種開關、尤其負載斷路開關,具有連接件,它們通過開關觸頭可連 接,所述開關觸頭具有固定的和可活動的平坦的接觸面,其中可活動的接觸面構造在可活 動的接觸件上,該接觸件在接通過程中從斷開位置運動至接通位置,其中兩個接觸面彼此 相對且彼此平行定向,從垂直于接觸面的方向觀察在接通過程中兩個接觸面不斷交疊并在 接通位置彼此貼靠,。
【背景技術】
[0002] 如今負載斷路開關(Lasttrennschalter)形式的開關模塊化構造,它由極盒組 成,該極盒主要由兩個塑料外殼構成。連接件在開關接通時通過開關觸頭彼此連接,所述開 關觸頭具有固定的和可活動的由導電的銅制構件構成的具有平坦的接觸面的接觸件,其中 所述可活動的接觸件在接通過程中從斷開位置轉(zhuǎn)動到接通位置。
[0003] 彼此相對且彼此平行定向的接觸面例如彼此緊貼地滑至接通位置。連接件的銅制 構件被夾緊在塑料外殼之間規(guī)定的槽中。
[0004] 這種結(jié)構由于構件公差導致對系統(tǒng)精度要求過高,這一方面導致構件彼此過度的 定位精度,另一方面造成裝配耗費成本。這樣會影響開關斷開和接通操作,例如不對稱點燃 電弧,這可能導致接觸件在短路情況中的嚴重焊接。除此以外,在測量開關結(jié)構尺寸時規(guī)定 在其規(guī)格內(nèi)的槽在塑料外殼中要求銅質(zhì)構件具有相同厚度并且總是要求相同量的銅,即使 開關用于不同額定電流強度,這直接影響制造成本,因為銅料成本占很大一部分構件成本。
[0005] 定位精度的問題可以通過高精準的幾何學和構件包括外殼構件的尺寸來解決,但 缺點在于較高的制造成本,特別是對于用于較小電流而構造的開關。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 因此本發(fā)明所要解決的技術問題在于,降低構件的定位精度,卻不使用具有較小 公差的構件。
[0007] 所述技術問題通過權利要求1的特征解決,從屬權利要求給出優(yōu)選的實施方式。
[0008] 解決所述技術問題的技術方案在于,兩個連接件和可活動的接觸件分別具有平坦 的平面并且所有平面位于共同的平面上,其中連接件被配設在共同平面的一側(cè),并且可活 動支承的接觸件被配設在另一面,其中一個連接件的平面的部分面構成固定的接觸面,另 一連接件的平面的部分面構成平坦的支承面,并且可活動的接觸件利用它的平面可活動地 緊貼在支承面上,并且它的平面的部分面構成可活動的接觸面。構件(連接件、接觸件、支 承件)的所有主要平面都配置在共同的平面上。這樣為連接件及接觸件及導電的銅質(zhì)件提 供了較高的定位精度。
[0009] 技術簡約性在于,具有支承面的支承件配設在第一接觸件一側(cè),并且連接件的平 面緊貼在支承面上。
[0010] 在簡單的實施例中,可活動的接觸件由扁平體構成,可活動的接觸面配設在扁平 體的一個端部上,而支承面貼靠在扁平體的另一個端部上。
[0011] 技術簡約性在于,可活動的接觸件構造為轉(zhuǎn)動桿形式并且可轉(zhuǎn)動地支承。
[0012] 在技術簡單的實施例中,開關具有外殼套,并且支承件構造于外殼壁內(nèi)部,同時連 接件和可活動的接觸件配設在外殼套內(nèi)。
[0013] 當兩個連接件構造為平板形并且具有相同厚度時,制造過程被進一步簡化。
[0014] 可以這樣提高電流負荷,兩個連接件在兩個面上具有相互背對的平面,該平面彼 此平行,可活動的接觸件與具有平面的另一個可活動的接觸件相互對置,其中兩個可活動 的接觸件同步轉(zhuǎn)動并且它們的平面彼此相對且與連接件厚度相適應地彼此間隔,從而它們 構成間隙,以便在開關觸頭接通時容納接觸件,其中兩個連接件的可活動的接觸面與連接 件的固定接觸面接觸。
[0015] 兩個可活動的接觸件的兩個平面有利地與兩個連接件的相應平面分別位于共同 平面內(nèi),其中兩個共同平面根據(jù)連接件的厚度彼此間隔。
[0016] 當兩個連接件分別整體地由具有相應厚度的扁平材料通過彎曲構成時,得到較小 的接觸電阻。
[0017] 所有導電構件包括接觸和連接件都固定于唯一的殼套內(nèi),例如通過螺紋連接,而 不是通過插接和嚙合于經(jīng)過兩個外殼壁的槽中而連接。其中,接觸件和連接件的平面固定 在共同的平面內(nèi),由此實現(xiàn)導電構件間彼此最小的定位精度。這樣可以更靈活地適應額定 電流強度,即額定電流決定接觸件和連接件的厚度,且該厚度只需要設計為必要大小。導電 構件因此在構造尺寸(外殼尺寸)內(nèi)也更容易與額定電流相匹配。用于32A的開關構造尺 寸只需裝備1. 5mm厚的接觸件和連接件作為導電構件,對于80A則需要2mm厚等相應設計。 這樣不需要改變和降低定位精度,也不需要改變開關涉及公差的其他構件,這便實現(xiàn)了一 種非常靈活的開關標準構件。
[0018] 更高的定位精度也能改善開關操作,尤其在短路情況下(電弧不對稱點火)。同 時,降低了對構件公差的要求。這樣外殼殼套可以規(guī)定較寬松的公差,因為外殼殼套不再由 于銅質(zhì)構件的連接而被過度限定。另外簡化了組裝,因為不在有過度限定。
【附圖說明】
[0019] 下面借助附圖進一步說明本發(fā)明。附圖示出:
[0020] 圖1示出具有取下前外殼殼套和接通的開關觸頭的開關;
[0021] 圖2不出依據(jù)圖1具有斷開的開關觸頭的開關;
[0022] 圖3不出依據(jù)圖1和圖2的開關的空的后部外殼殼套;
[0023] 圖4示出依據(jù)圖1具有連接件和接觸件的接通的開關觸頭;
[0024] 圖5示出依據(jù)圖4的接通的開關觸頭的后視圖;
[0025] 圖6示出依據(jù)圖4的接通的開關觸頭的側(cè)視圖;
[0026] 圖7示出依據(jù)圖4具有雙接觸件的接通的開關觸頭;
[0027] 圖8示出依據(jù)圖7的接通的開關觸頭的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0028] 圖1示出以負載斷路開關形式的開關1,其具有作為外殼2的極盒,所述極盒例如 由注塑工藝制成。對于敞開的外殼2,圖1只示出位于后部的殼套2a(外殼殼套),被取下 的前部殼套未示出。
[0029] 具有穿過外殼2向外引導的接線片3a、4a的兩個連接件3、4 一體式由板形的銅質(zhì) 扁平材料(銅板)通過彎曲制成,并用于開關1接通至相應的供電裝置。其它同樣由板形 銅質(zhì)扁平材料(銅板)制成的連接件5、6位于圖1中連接件3、4的上部。其中每兩個連接 件3、5和4、6通過長形的接觸件7、8彼此形成電連接,該接觸件同樣由銅質(zhì)扁平材料制成 并根據(jù)轉(zhuǎn)動桿種類可以分別圍繞軸線7a或軸線8a轉(zhuǎn)動。另外,保險裝置9將位于上部的 連接件5、6彼此相連(參見圖5、7),所述連接件在兩個上部末端朝向U形保險裝置支架11 彎曲,其中保險裝置9的兩個接觸刀片10插入保險裝置支架11中并被夾緊。
[0030] 電流在開關1接通時從左流向右,即由連接件3通過接觸件7向連接件5方向流 動并從那通過保險裝置9流向連接件6且從那里通過接觸件8流向連接件4,或者按照相反 方向從右向左流。
[0031] 所述連接件3、5和可活動的接觸件7構成開關觸頭12,并且連接件4、6和可活動 的接觸件8構成開關觸頭13,它們在圖1中都被接通。兩個開關觸頭12、13配設為彼此鏡 面對稱并且構造相同。
[0032] 因此接下來的說明主要依據(jù)配設在圖1中左邊的開關觸頭12來進行,相應的實施 例也適用于開關觸頭13。彼此相適合的附圖標記在說明書結(jié)尾給出。
[0033] 接觸件7的上部末端的范圍內(nèi)配設有滅弧片14(Ldschbleche),用來在開關觸頭 12被斷開或者接通時熄滅產(chǎn)生的電弧。開關軸15位于殼套2a大約中心位置并靈活地通過 連接桿16和軸線17、19與可活動的接觸件7相連。
[0034] 連接件3、5(包括接線片3a)具有相同厚度D,即它們的兩個平行的平坦的平面 21、22、23、24(參見圖4、5)與材料厚度D相適應地彼此間隔。
[0035] 可轉(zhuǎn)動支承的接觸件7同樣分別具有平坦的平面25,它貼靠在連接件3、5的相對 置的平坦的平面21、22上(參見圖4、5)。
[0036]平面21、22、25位于共同平面E上(參見圖6、9),其中連接件3、5位于該共同平
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