連接器及檢查夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接器及該連接器的檢查夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)1所公開的連接器包括具有多個(gè)腔體的殼體。在各腔體的內(nèi)壁上向前方突出形成有能夠彎曲的矛桿。端子配件從后方插入到各腔體。正確插入于各腔體的端子配件通過矛桿而被彈性地防脫卡定。
[0003]另外，各腔體及各矛桿沿著寬度方向(與端子配件向各腔體插入的方向正交的方向)排列設(shè)置有多個(gè)。并且，保持器的檢測(cè)片插入到殼體中的各矛桿的彎曲空間，在檢測(cè)片設(shè)置有過度彎曲限制部。如果端子配件停留在半插入狀態(tài)，則在保持器被插入時(shí)，矛桿的前端部與過度彎曲限制部抵接。由此，能夠防止矛桿過度地彎曲變形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn):
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-58181號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]另外，在上述這種連接器的情況下，通過檢查夾具能否插入矛桿的彎曲空間來檢查端子配件的插入狀態(tài)(正確插入狀態(tài)或半插入狀態(tài))。在這種情況下，如果連接器小型化，則端子配件及檢查夾具也變小，因此存在當(dāng)檢查時(shí)端子配件和檢查夾具的相對(duì)位置容易從適當(dāng)位置偏移的情形。假如端子配件和檢查夾具的相對(duì)位置從適當(dāng)位置偏移，則存在對(duì)檢查的可靠性產(chǎn)生不良影響的可能性。另外，雖然也可以在殼體設(shè)置用于將檢查夾具定位的定位部，但存在殼體的結(jié)構(gòu)會(huì)因此相應(yīng)地變得復(fù)雜的問題。
[0008]本發(fā)明基于上述情形而完成，其目的在于能夠防止殼體的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，并且能夠提高檢查端子配件的插入狀態(tài)的可靠性。
[0009]本發(fā)明的特征在于，包括殼體，該殼體具有供端子配件插入的腔體，在所述腔體的內(nèi)壁能夠彎曲地設(shè)置有將所述端子配件防脫卡定的矛桿，并且在所述殼體中，在所述矛桿的彎曲方向上與所述矛桿相對(duì)的位置設(shè)置有限制所述矛桿過度彎曲的過度彎曲限制片，所述矛桿沿與所述端子配件的插入方向正交的寬度方向排列設(shè)置有多個(gè)，所述過度彎曲限制片在與所述矛桿對(duì)應(yīng)的位置沿所述寬度方向排列設(shè)置有多個(gè)，所述過度彎曲限制片兼具對(duì)檢查所述端子配件的插入狀態(tài)的檢查夾具進(jìn)行定位的功能。
[0010]由于通過過度彎曲限制片來定位對(duì)端子配件的插入狀態(tài)進(jìn)行檢查的檢查夾具，因此不需要在殼體中設(shè)置專用的定位部，從而能夠防止殼體的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。尤其是，過度彎曲限制片在與矛桿對(duì)應(yīng)的位置沿寬度方向排列設(shè)置有多個(gè)，因此能夠有效地抑制檢查夾具的錯(cuò)位，能夠保持較高的檢查可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例所涉及的連接器的殼體的主視圖。
[0012]圖2是殼體的側(cè)視方向的剖視圖。
[0013]圖3是殼體的俯視方向的剖視圖。
[0014]圖4是表示過度彎曲限制片定位并插入于檢查夾具的定位孔，對(duì)端子配件的插入狀態(tài)進(jìn)行檢查的狀態(tài)的側(cè)視方向的剖視圖。
[0015]圖5是檢查夾具的主視圖。
[0016]圖6是檢查夾具的側(cè)視方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下示出本發(fā)明的優(yōu)選方式。
[0018]所述過度彎曲限制片對(duì)應(yīng)于沿寬度方向排列的各個(gè)所述矛桿的每一個(gè)矛桿而設(shè)置。由此，在檢查時(shí)檢查夾具由各過度彎曲限制片適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)，進(jìn)一步提高定位的可靠性。
[0019]將彼此相鄰的多個(gè)所述過度彎曲限制片作為一組而將所述過度彎曲限制片分成多組地設(shè)置，各組內(nèi)彼此相鄰的所述過度彎曲限制片之間的間隔小于各組間彼此相鄰的所述過度彎曲限制片之間的間隔。通過在檢查夾具設(shè)置供組內(nèi)的過度彎曲限制片插入的定位孔，能夠與組間的過度彎曲限制片之間的間隔對(duì)應(yīng)地，將配置在定位孔的寬度方向兩側(cè)的檢查夾具的外側(cè)壁的壁厚確保得較大。其結(jié)果是，能夠提高檢查夾具的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠應(yīng)對(duì)檢查夾具的小型化。
[0020]另外，上述結(jié)構(gòu)的連接器的檢查夾具具有能夠供所述過度彎曲限制片單獨(dú)地插入的定位孔。根據(jù)所述檢查夾具，能夠確保預(yù)定的強(qiáng)度，并且能夠應(yīng)對(duì)小型化的要求。
[0021]〈實(shí)施例〉
[0022]利用圖1?圖6說明本發(fā)明的實(shí)施例。本實(shí)施例所涉及的連接器包括:合成樹脂制的殼體10以及安裝于殼體10的導(dǎo)電金屬制的端子配件60。殼體10能夠與未圖示的對(duì)方殼體嵌合。另外，如圖4所示，在殼體10組裝有用于檢測(cè)端子配件60的插入狀態(tài)是否適當(dāng)?shù)臋z查夾具70。另外，在以下的說明中，連接器的前后方向以端子配件60插入殼體10的后述的腔體11的插入方向前方作為前側(cè)，檢查夾具70的前后方向以在后述的初始位置上與殼體10的前表面相對(duì)的一側(cè)作為前側(cè)。另外，關(guān)于上下方向，以除圖3之外的各圖為基準(zhǔn)。進(jìn)而，寬度方向是指與前后方向及上下方向正交的方向，與圖1及圖5的左右方向意義相同。
[0023]如圖1及圖3所示，殼體10在整體上形成為在寬度方向上較長(zhǎng)的形態(tài)。并且，殼體10具有沿前后方向延伸的多個(gè)腔體11。如圖1所示，各腔體11分為上下兩層并沿著寬度方向排列有多個(gè)地進(jìn)行配置。
[0024]如圖1及圖2所示，在各腔體11的內(nèi)壁能夠彎曲地設(shè)置有矛桿12。各矛桿12分開設(shè)置在上層的腔體11的內(nèi)壁下表面和下層的腔體11的內(nèi)壁上表面。在該情況下，上下兩層的各矛桿12隔著后述的過度彎曲限制片13而配置成背靠背狀。如圖2所示，矛桿12為向前方呈單臂梁狀地延伸的形態(tài)。在矛桿12的前端部，卡定突起14向腔體11內(nèi)突出地形成。
[0025]如圖1?圖3所示，在殼體10的前壁，在各腔體11的每個(gè)腔體設(shè)置有與各腔體11連通的突片插入孔15。在殼體10的前表面的各突片插入孔15的前端開口邊緣設(shè)置有朝向前方擴(kuò)開的錐形狀的引入邊緣部16。如圖1所示，上層的引入邊緣部16由上邊部分和左右的兩側(cè)邊部分區(qū)劃出。上層的引入邊緣部16的下邊部分被省略，通過與該下邊部分對(duì)應(yīng)的位置(后述的開口部18)，上層的矛桿12以能夠目視確認(rèn)的方式露出到殼體10的前表面?zhèn)蒶另外，下層的引入邊緣部16由下邊部分和左右的兩側(cè)邊部分區(qū)劃出。下層的引入邊緣部16的上邊部分被省略，通過與該上邊部分對(duì)應(yīng)的位置(后述的開口部18)，下層的矛桿12以能夠目視確認(rèn)的方式露出到殼體10的前表面?zhèn)取?br>[0026]如圖4所示，端子配件60從后方插入到殼體10的各腔體11。端子配件60連接到未圖示的電線的末端部。在端子配件60的前部設(shè)置有筒狀的箱部61。在箱部61內(nèi)能夠彎曲地配置有彈性接觸片62。另外，在箱部61中，被卡定部63向外側(cè)切開并抬起而形成。
[0027]在端子配件60插入到腔體11的過程中，箱部61與卡定突起14發(fā)生干擾，使矛桿12向后述的彎曲空間17彎曲變形。當(dāng)端子配件60正確插入到腔體11時(shí)，矛桿12彈性復(fù)原，卡定突起14以能夠卡定于被卡定部63的方式配置。由此，端子配件60以防脫狀態(tài)保持于殼體10的腔體11。另外，當(dāng)嵌合對(duì)方殼體時(shí)，未圖示的對(duì)方端子配件的突片通過突片插入孔15而進(jìn)入箱部61內(nèi)，陽突片的前端部與彈性接觸片62彈性地接觸。由此，兩端子配件電連接。在這種情況下，未圖示的陽突片被引入邊緣部16引入，從而順暢地插入到突片插入孔15。
[0028]如圖1及圖2所示，在殼體10的前壁的上下方向大致中央部設(shè)置有在寬度方向上較長(zhǎng)的單一的開口部18。開口部18形成為與上下兩層的各腔體11連通的形態(tài)。所述開口部18是在將各矛桿12及后述的各過度彎曲限制片13成型時(shí)伴隨著未圖示的模具朝向前方被拔出而形成的。
[0029]如圖1所示，在殼體10中，在開口部18的里壁19的上下方向大致中央部設(shè)置有多個(gè)過度彎曲限制片13。如圖1?圖3所示，各過度彎曲限制片13形成為從里壁19朝向前方突出到開口部18內(nèi)的大致方肋狀的形態(tài)。并且，如圖1所示，各過度彎曲限制片13在與沿著寬度方向排列的各矛桿12對(duì)應(yīng)的每個(gè)位置上沿著寬度方向排列配置。如圖2所示，在過度彎曲限制片13的上表面13A與上層的矛桿12之間，以及過度彎曲限制片13的下表面13B與下層的矛桿12之間，矛桿12的彎曲空間17朝向前方敞開設(shè)置。詳細(xì)地說，各過度彎曲限制片13的上表面13A在與上層的矛桿12在該矛桿12的下方(上層的矛桿12的彎曲方向)相對(duì)的位置，配置在當(dāng)上層的矛桿12超過正常的彎曲量而彎曲變形時(shí)與該矛桿12抵接的位置。同樣地，各過度彎曲限制片13的下表面13B在與下層的矛桿12在該矛桿12的上方(下層的矛桿12的彎曲方向)相對(duì)的位置，配置在當(dāng)下層的矛桿12超過正常的彎曲量而彎曲變形時(shí)與該矛桿12抵接的位置。S卩，過度彎曲限制片13起到阻止上下的矛桿12超過正常的彎曲量而過度彎曲變形的作用。
[0030]另外，在本實(shí)施例的情況下，如圖1所示，各過度彎曲限制片13配置為，將每?jī)蓚€(gè)相鄰的過度彎曲限制片13設(shè)為一組(圖中N1、N2、N3…)，各組均排列在寬度方向上。更詳細(xì)地說，各組內(nèi)相鄰的兩個(gè)過度彎曲限制片13之間的寬度方