一種高壓輸電線的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電線生產設備，特別是一種高壓輸電線生產設備。
【背景技術】
[0002]高壓電纜是一種用于傳輸和分配電能的電纜，常用于城市地下電網、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內部供電及過江、過海的水下輸高壓電纜，高壓電纜為人們的日常生活提供必需的電力供應，起著至關重要的作用。由于高壓電纜的應用環(huán)境比較惡劣，需要具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點。
[0003]同時，隨著國內高壓輸電線路，管道建設的大發(fā)展，埋地管道與高壓輸電線之間相互影響的矛盾日益突出。例如高壓輸電線會對管道產生電磁感應，使管道帶電，造成安全隱串
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【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種具備超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力、防水、阻燃、耐高溫、抗化學腐蝕等特點，同時對管道弱電磁影響，減小管道與輸電線纜之間的矛盾，消除安全隱患的對埋地管道弱電磁影響的高壓輸電線的生產設備。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案如下:
本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，包括底座和設于底座上的若干絞線器，所述絞線器的內部水平橫向設有若干出線孔；所述絞線器的一側面設有絞盤，所述絞盤呈圓形，能以圓心為軸點做圓周運動，所述絞盤上均布有圓孔。
[0006]由于采用了上述技術方案，絞盤將子芯絞接成內芯，內芯再組合成高壓輸送線，由子芯絞接形成的內芯具有超強抗拉力、抗扭力、抗高機械應力。
[0007]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絞線器的個數為4個，分別為絞線器一，絞線器二，絞線器三和絞線器四；所述絞線器一的外部設有外殼一；所述絞線器二上端設有噴涂裝置，所述絞線器二和噴涂裝置的外部設有外殼二；所述絞線器三上端設有電場發(fā)生裝置，所述絞線器三和電場發(fā)生裝置的外部設有外殼三。
[0008]由于采用了上述技術方案，絞線器一能將子芯絞接成內芯，絞線器二在內芯的外表面噴涂一層絕緣封膠，同時將內芯組合成輸電線，絞線器三在輸電線外表面制備一層金屬屏蔽層。金屬屏蔽層能夠將高壓輸電線纜產生的電磁能量吸收，從而屏蔽掉電磁，減小輸電線纜對管道的電磁影響，減小管道與輸電線纜之間的矛盾，消除安全隱患。
[0009]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絞線器一的出線孔的截面呈扇形，所述扇形的圓心角為40°，半徑為2.1cm，所述絞線器一的絞盤轉速為300r/min，所述外殼一內部設有壓力控制裝置，能加外殼一內部壓力維持在2000kPa。
[0010]由于采用了上述技術方案，將子芯絞接成截面為扇形的內芯，線芯之間的間隙最小，子芯之間的結合緊密，從而提高內芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應力，同時在轉速為300r/min，壓力為2000kPa的條件下子芯之間的間隙最小，為最佳生產條件。
[0011]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絞線器二的出線孔直徑為200nm，所述絞線器二的絞盤轉速為150r/min，所述絞線器二上端設有噴涂裝置，所述噴涂裝置按照23mg/s將絕緣封膠噴涂在電線上，所述絞線器二的外部設有外殼二，所述外殼二內設有恒溫裝置，能維持隔熱外殼二內部溫度為80°C。
[0012]由于采用了上述技術方案，內芯的截面為扇形，在邊緣處可能會產生尖端放電的現象，在內芯與內芯之間填充的絕緣封膠能夠有效的避免該現象的產生。
[0013]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絕緣封膠包括11% 二甲基硅油，10%滑石粉，31%TPR，3%硬脂酸鋅，1%白炭黑，1%硼酸，2%亞麻油，5%芥酸酰胺，13%膨化劑，4%過氧化苯二甲酰，13%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，6%十溴聯苯醚。
[0014]由于采用了上述技術方案，該絕緣封膠具有良好的絕緣性，阻燃性和耐高溫性；同時膨化劑能夠使封膠內部產生大量的孔狀結構，使得封膠本身質量較輕。
[0015]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絞線器三設有4條出線孔，所述絞線器三的絞盤轉速為3r/min ;所述絞線器三絞盤的對側設有溶液噴射裝置；所述外殼三內設有溫度、濕度控制器，能夠將外殼三內部的溫度維持在27°C，濕度維持在43.6% ;所述電場發(fā)生器能夠產生電壓為11.4kV直流電場，所述電場發(fā)生器與絞線器三的出線孔的距離為12cm0
[0016]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述溶液噴射裝置噴射的溶液包括12.1%聚乙烯吡咯烷酮，5.2%甲醇，1.7%正硅酸乙酯，60.4%DMF，12.1%丙三醇和8.5%硝酸鋅。
[0017]本發(fā)明的一種高壓輸電線生產設備，所述絞線器四設有1條出線孔，所述絞線器四的絞盤轉速為3r/min，所述絞線器四內設有氣氛熱處理程控高溫爐。
[0018]由于采用了上述技術方案，將4條內芯組合成輸電線，電壓承載力高，抗擊穿，使得成本和電壓承載力得到平衡；通過直流電場在輸電線的表面制備一層ZnO/S1jfi米纖維層，該纖維的屏蔽效果好，對管道的磁化影響低。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、子芯之間的結合緊密，從而提高內芯的抗拉力、抗扭力和抗高機械應力；傳輸性能佳，且性質穩(wěn)定，不僅工作溫度的適應面廣泛，且具有抗擊穿特性。
[0020]2、具有良好的絕緣性，阻燃性和耐高溫性，屏蔽效果好，對管道的磁化影響低，質量較輕，大大提高了高壓輸電的安全性。
【附圖說明】
[0021]圖1是一種高壓輸電線生產設備的結構示意圖。
[0022]圖中標記:1為絞線器一，2為絞線器二，3為絞線器三，4為絞線器四，5為出線孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0024]為了使發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如圖1所示，一種高壓輸電線生產設備，包括底座和設于底座上的4個絞線器，分別為絞線器一 1，絞線器二 2，絞線器三3和絞