一種用于大電流環(huán)境的繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繼電器制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于大電流環(huán)境的繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種繼電器，由基座、骨架、線圈、軛鐵、銜鐵、推動(dòng)片、動(dòng)簧片、動(dòng)簧腳、靜簧腳、卡簧、插腳、鐵芯和外殼組裝而成。骨架、軛鐵、動(dòng)簧片、動(dòng)簧腳、靜簧腳和卡簧均固定在基座上；插腳插在骨架上，線圈繞在骨架上，鐵芯插在骨架中，鐵心的一端與軛鐵鉚接固定在一起，銜鐵的一端穿過軛鐵尾部的缺口中，另一端與推動(dòng)片固定，靠卡簧放置在軛鐵上；動(dòng)簧腳與動(dòng)簧片鉚合連接并于推動(dòng)片相抵；卡簧的一端鉚接在軛鐵上，另一端穿過銜鐵中的通孔伸入在軛鐵與銜鐵之間。一般繼電器存在以下問題:一、線圈與觸點(diǎn)間的爬電距離短，耐壓不足；二、推動(dòng)片采用常規(guī)塑料耐溫不夠，宜被動(dòng)簧片融化而使繼電器報(bào)廢；三、推動(dòng)片與銜鐵的固定，動(dòng)、靜簧腳與基座的固定生產(chǎn)工藝繁瑣；四、骨架因插腳模具沖壓成型組裝時(shí)生產(chǎn)效率低下，骨架在鉚合鐵芯時(shí)易斷裂且鐵芯面高度不穩(wěn)定，骨架繞好線圈后由于初線端與末線端平貼導(dǎo)致在通電時(shí)易短路而斷線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大電流環(huán)境的繼電器，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)速度快、散熱效果好、使用壽命長、能夠在大電流下長時(shí)間工作等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于大電流環(huán)境的繼電器，包括外殼、基座和骨架，所述的外殼內(nèi)部的底面上安裝有底板，所述的底板上端面上安裝有骨架，所述的骨架上安裝有線圈，所述的線圈上端面安裝有軛鐵，所述的軛鐵一端向下彎折，另一端插入在位于線圈一側(cè)的銜鐵內(nèi)，所述的軛鐵上端面上安裝有一端與銜鐵上端彎折部相連推動(dòng)片，所述的外殼內(nèi)部上端面上安裝有基座，所述的基座內(nèi)、軛鐵彎折上方上下并排安裝有靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)，所述的銜鐵后側(cè)面上豎直安裝有卡簧，所述的推動(dòng)片上方安裝有一端插入在銜鐵內(nèi)，一端布置在靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)之間的動(dòng)簧片，所述的外殼上端面上豎直并排安裝有動(dòng)簧腳和靜簧腳，通過安裝骨架用來固定其它零件，通過安裝線圈使得銜鐵產(chǎn)生磁力，通過銜鐵帶動(dòng)推動(dòng)片，通過推動(dòng)片的推動(dòng)動(dòng)簧片，使得動(dòng)簧片的動(dòng)簧腳和靜簧片的靜簧腳相靠，使得繼電器工作。
[0005]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的推動(dòng)片呈矩形，靠近動(dòng)觸點(diǎn)一端上端面上布置有與短邊平行的圓弧面，所述的圓弧面兩端上布置有與其垂直的兩個(gè)支撐筋，所述的圓弧面中部布置有段差面，通過布置圓弧面以及支撐筋，使得動(dòng)簧片與推動(dòng)片的接觸面積減小，利于繼電器動(dòng)簧片的散熱。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的推動(dòng)片靠近銜鐵的一端的內(nèi)部上布置有段差，所述的銜鐵插入部安裝有與段差相配的凸起面，便于銜鐵和推動(dòng)片之間的組裝固定。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的銜鐵彎折部端頭位置中部布置有凸包，所述的銜鐵彎折部端頭通過布置有外斜面和內(nèi)斜面，所述的外斜面和內(nèi)斜面朝上相對(duì)傾斜，所述的銜鐵彎折部中布置有卡槽，通過布置卡槽，使得卡簧對(duì)銜鐵進(jìn)行固定。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的骨架下端面兩端豎直插入安裝有插腳，結(jié)構(gòu)簡單便于自動(dòng)化作業(yè)，所述的插腳與骨架的連接部布置有線溝將線圈的初線端與末線端隔離，所述的骨架中部橫向布置有加強(qiáng)筋，所述的骨架一端面上繞圓心布置有幾處凸包，通過布置幾處凸包和加強(qiáng)筋使得骨架在生產(chǎn)時(shí)更穩(wěn)定。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的基座靠近推動(dòng)片與軛鐵之間的筋處布置有凸起臺(tái)，增加線圈和觸點(diǎn)間的絕緣耐壓。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的外殼下端面、插腳外圈上安裝有包裹插腳、且下端開口的絕緣墻，通過安裝絕緣墻，便于繼電器的安裝。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的外殼底部布置有矩形凸臺(tái)，所述的矩形凸臺(tái)的端面一端布置有透氣孔，通過布置矩形凸起，增加繼電器的耐熱能力，通過布置透氣孔，增加繼電器的散熱能力。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的推動(dòng)片采用耐熱程度在2500C以上的絕緣材料，推動(dòng)片根據(jù)不同需求采用PPS、LCP、膠木、玻璃、陶瓷等材料。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的基座安裝動(dòng)簧腳的側(cè)面上布置有凸起插入部I，所述的凸起插入部I穿過動(dòng)簧腳的主體，所述的基座安裝靜簧腳的側(cè)面上布置有凸起插入部II，所述的凸起插入部II穿過靜簧腳的主體，所述的動(dòng)簧腳和靜簧腳靠近基座上端面處均布置有插入基座的扣接部I和扣接部II，原本的靜簧腳和動(dòng)簧腳需要采用焊接的方式固定在基座上，而通過布置扣接部I和扣接部II使得成形后的靜簧腳和動(dòng)簧腳直接安裝在基座上，省略了焊接這一步驟，大大提高了繼電器的生產(chǎn)速度。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型涉及一種用于大電流環(huán)境的繼電器，通過安裝骨架用來固定其它零件，通過安裝線圈使得銜鐵產(chǎn)生磁力，通過銜鐵帶動(dòng)推動(dòng)片，通過推動(dòng)片的推動(dòng)動(dòng)簧片，使得動(dòng)簧片的動(dòng)簧腳和靜簧片的靜簧腳相靠，使得繼電器工作，通過布置圓弧面以及支撐筋，使得繼電器的溫度能夠快速散去，通過安裝絕緣墻，便于繼電器的安裝。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)速度快、散熱效果好、使用壽命長、能夠在大電流下長時(shí)間工作等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的推動(dòng)片的結(jié)構(gòu)視圖1 ;
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述的推動(dòng)片的結(jié)構(gòu)視圖1I ;
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述的銜鐵的結(jié)構(gòu)視圖1 ;
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述的銜鐵的結(jié)構(gòu)視圖1I ；
[0021]圖6是本實(shí)用新型所述的銜鐵的結(jié)構(gòu)視圖1II ；
[0022]圖7是本實(shí)用新型所述的銜鐵的結(jié)構(gòu)視圖1V ；
[0023]圖8是本實(shí)用新型所述的骨架的結(jié)構(gòu)視圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型所述的動(dòng)簧腳和靜簧腳的結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型的局部視圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型所述的圖10的C處局部放大視圖；
[0027]圖12是本實(shí)用新型所述的絕緣墻的結(jié)構(gòu)視圖；
[0028]圖13是本實(shí)用新型所述的矩形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0030]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種用于大電流環(huán)境的繼電器，如圖1一 13所示，包括外殼1、基座2和骨架3，所述的外殼I內(nèi)部的底面上安裝有底板12，所述的底板12上端面上安裝有骨架3，所述的骨架3上安裝有線圈11，所述的線圈11上端面安裝有軛鐵4，所述的軛鐵4 一端向下彎折，另一端插入在位于線圈11 一側(cè)的銜鐵5內(nèi)，所述的軛鐵4上端面上安裝有一端與銜鐵5上端彎折部相連推動(dòng)片6，所述的外殼I內(nèi)部上端面上安裝有基座2，所述的基座2內(nèi)、軛鐵4彎折上方上下并排安裝有靜觸點(diǎn)13和動(dòng)觸點(diǎn)14，所述的銜鐵5后側(cè)面上豎直安裝有卡簧10，所述的推動(dòng)片6上方安裝有一端插入在銜鐵5內(nèi)，一端布置在靜觸點(diǎn)13和動(dòng)觸點(diǎn)14之間的