一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工技術領域，具體涉及一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]電線生產(chǎn)工藝在覆蓋絕緣皮之前要保證絞合好的線材經(jīng)過充分的拉伸以使絕緣材料更好的貼敷在線材上，并使得絕緣皮表面更加平整，否則，絕緣材料在絞合線上附著性能不佳，表面也難以平整；還包括有電線包覆絕緣層后擠出的流程，絕緣層對其內(nèi)部的絞合電線起到防護并防止漏電的作用，若絕緣材料塑化不均勻，則會影響到電線絕緣層的質(zhì)量，使得絕緣皮往往不夠平整，內(nèi)部存在應力，其機械性能不佳；電線收卷作為電線加工的最后一個步驟，收卷的效率很重要，在收卷過程中常常出現(xiàn)收卷不均勻的現(xiàn)象，導致每個收卷筒所收卷的電線數(shù)量變少且中心分布不均勻，提高了電線儲存的成本和運輸?shù)碾y度；另外，如果收卷前的電線沒有經(jīng)過充分的拉伸，那么，殘存在電線表皮和內(nèi)部的應力會使得卷至到卷線筒上的電線發(fā)生卷曲和形變，不能緊密的結合到卷線筒上，也會影響電線收卷質(zhì)量和效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種電線絕緣效果好，使用壽命長且易于儲存運輸?shù)慕g合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線，所述一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線依次包括絞合電線拉伸裝置、電線絕緣皮加工設備和電線拉伸收卷裝置，所述電線絕緣皮加工設備包括絞合線入口、絕緣線出口、連接所述絞合線入口和絕緣線出口的成型段、與成型段相連接的擠出段、以及對從絕緣線出口輸出的絕緣電線起冷卻定型作用的定型段；還包括電線絕緣皮拉伸裝置；所述成型段上設有第一加熱部，所述擠出段設有第二加熱部，所述第二加熱部為兩個，分別位于所述擠出段的兩側。
[0006]絞合好的電線經(jīng)絞合線入口進入到定型段，在定型段內(nèi)被從擠出段中擠出的絕緣材料包覆，再由絕緣線出口輸出，進入定型段進行冷卻定型，冷卻定型后的電線還要經(jīng)過電線絕緣皮拉伸裝置進行壓制和拉伸，以提高絕緣皮的機械性能。
[0007]在擠出段中通常采用螺桿作為擠出工具對絕緣材料施加推動力，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中與絕緣材料之間的摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，有助于絕緣材料的塑化，然而這還不夠，想要保證絕緣材料得到較好的塑化，還需在擠出部上設置加熱裝置，另外，在成型段上也需設置加熱裝置，保證在成型時絕緣材料更好的包覆在電線表面。
[0008]設置兩個加熱部能夠保證在擠出部對絕緣材料加熱更均勻。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述電線絕緣皮壓制拉伸裝置包括用于壓制電線的壓制部和用于拉伸電線的拉伸部，所述壓制部包括位于所述壓制拉伸裝置底部的基準輪和在所述基準輪上方可調(diào)節(jié)高度的壓制輪，所述壓制輪通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)高度。
[0010]電線絕緣皮壓制拉伸裝置使得包裹有絕緣皮的電線通過基準輪和壓制輪之間，并根據(jù)電線規(guī)格通過調(diào)節(jié)壓制輪的高度來獲得合適的壓制效果。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述拉伸部包括位于所述壓制拉伸裝置兩側的第一拉伸輪和第二拉伸輪，電線從第一拉伸輪和第二拉伸輪下方穿過。
[0012]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括一端與壓制輪的軸心相連接的擺桿、連接所述擺桿一端和壓制拉伸裝置一固定處的彈簧、以及與所述擺桿另一端相接觸并能對擺桿施加壓力的推動裝置。
[0013]所述推動裝置包括一固定在壓制拉伸裝置上的固定板，所述固定板上開有螺孔，螺孔內(nèi)螺接有可旋轉(zhuǎn)的推動螺釘，旋轉(zhuǎn)推動螺釘對擺桿施加作用力。
[0014]需要調(diào)節(jié)壓制輪的高度時，首先調(diào)節(jié)推動螺釘作用于擺桿的一端，擺桿擺動，另一端帶動壓制輪上下移動，彈簧對擺桿施加的力使得擺桿與推動螺釘接觸更緊密和牢固。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述絞合電線拉伸裝置包括一個固定面板，所述固定面板上端的左右兩側分別設置有第一導線輪和第二導線輪，所述第一導線輪和第二導線輪下方依次設置有第一拉線輪和第二拉線輪；所述第二導線輪的水平位置高于第一導線輪。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一拉線輪和第二拉線輪的邊緣處設置有至少兩個絞合線容置槽。
[0017]第一導線輪將絞合線導入到第一拉線輪的絞合線容置槽中，再繞經(jīng)第二拉線輪后回到第一拉線輪上，經(jīng)過第二導線輪輸出。第二導線輪的水平位置高于第一導線輪能夠額外增加第二導線輪對絞合線的拉力，使其更充分的被拉伸。
[0018]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一導線輪和第二導線輪與連桿的一端相連，連桿的另一端與固定面板相固接，所述連接第一導線輪和第二導線輪的連桿長短不同，分別使得所述第一導線輪和第二導線輪的位置與相對應的第一拉線輪的絞合線容置槽處于同一平面上。
[0019]導線輪與相對應的第一拉線輪的絞合線容置槽處于同一平面上，使得絞合線順利行進，不致產(chǎn)生額外的摩擦，對絞合線產(chǎn)生磨損，影響電線質(zhì)量和使用壽命。
[0020]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述電線拉伸收卷裝置包括電線拉伸裝置和連接在電線拉伸裝置后的電線收卷機，所述電線收卷機包括底座和位于底座之上的收卷部，所述底座兩側設有第一軸結構與收卷部相連接，所述收卷部可繞第一軸結構部分轉(zhuǎn)動；所述底座的后端還設有由電機驅(qū)動可在豎直方向移動的移動桿，所述移動桿與收卷部后端的第二軸結構相連。
[0021]拆裝收卷筒時，可通過驅(qū)動連桿上下移動來代替人工改變收卷筒的位置，使其更方便安裝或拆卸；收卷部通過第一軸結構與底座實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，通過第二軸結構與連桿實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0022]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述收卷部包括收卷支架和位于收卷支架前端的收卷筒，所述收卷筒套接在收卷支架前端的收卷軸上。
[0023]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述收卷支架上端設置有水平放置的滑軌，所述滑軌上設置有可在其上滑動的導線部，所述導線部上端設置有并排的兩個限位柱，所述兩個限位柱之間留有能夠讓電線通過的縫隙。
[0024]所述兩個限位柱通過其之間的縫隙對電線進行限位，其在滑軌上移動時帶動電線隨著這條縫隙一起移動，以保證電線在收卷筒上的均勻分布。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026]①本實用新型所述的一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線所生產(chǎn)的電線絕緣效果好;
[0027]②本實用新型所述的一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線所生產(chǎn)的電線易于收集和儲存；
[0028]③本實用新型所述的一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線所生產(chǎn)的電線質(zhì)量優(yōu)異，使用壽命長。
【附圖說明】
[0029]圖1為一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線示意圖；
[0030]圖2為電線絕緣皮加工設備結構示意圖；
[0031]圖3為電線絕緣皮拉伸裝置結構示意圖；
[0032]圖4為圖3的A區(qū)放大圖；
[0033]圖5為絞合電線拉伸裝置結構示意圖；
[0034]圖6為絞合電線拉伸裝置俯視結構示意圖；
[0035]圖7為電線拉伸收卷裝置結構示意圖；
[0036]圖8為電線拉伸裝置結構示意圖；
[0037]圖9為電線收卷機正面結構示意圖；
[0038]圖10為電線收卷機背面結構示意圖；
[0039]圖11為圖10的A區(qū)放大圖；
[0040]圖中，1-絞合電線拉伸裝置、11-固定面板、111-連桿、12-第一導線輪、13-第二導線輪、14-第一拉線輪、15-第二拉線輪、2-電線絕緣皮加工設備、21-絞合線入口、22-絕緣線出口、23-成型段、231-第一加熱部、24-擠出段、241-第二加熱部、25-定型段、26-電線絕緣皮拉伸裝置、261-壓制部、2611-基準輪、2612-壓制輪、262-拉伸部、2621-第一拉伸輪、2622-第二拉伸輪、263-調(diào)節(jié)裝置、2631-擺桿、2632-彈簧、3-電線拉伸收卷裝置、31-電線拉伸裝置、32-電線收卷機、321-底座、3211-第一軸結構、3212-移動桿、322-收卷部、3221-第二軸結構、3222-收卷支架、3223-收卷筒、3224-收卷軸、3225-滑軌、3226-導線部、3226a-限位柱。
【具體實施方式】
[0041]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0043]實施例1:一種絞合電線絕緣擠出收卷生產(chǎn)線，依次包括絞合電線拉伸裝置1、電線絕緣皮加工設備2和電線拉伸收卷裝置3，所述電線絕緣皮加工設備2包括絞合線入口21、絕緣線出口 22、連接所述絞合線入口 21和絕緣線出口 22的成型段23、與成型段23相連接的擠出段2