一種一體式插座的連體插套結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣設(shè)備，具體是一種一體式小五孔插座的連體插套結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]插座為人們的日常用電提供了便利。有一種插座，為了滿足更多的插頭同時連接的需求，并列設(shè)計了多個獨立的插套。為在多個插套的三個電極間實現(xiàn)并聯(lián)，傳統(tǒng)的處理方法是用軟線或其他導電材料采取焊接卡扣等方式串接起來，這種做法組裝零件過多，每個插孔需要正、負、地三個插套加三根連接線組裝，制作方式復雜，由于其內(nèi)部銅條相同的極性之間通過電線和銅條焊接，焊接容易造成虛焊和假焊，且由于插套排列不緊湊，插座占用體積較大。公開號為CN101964472A的中國專利文獻，于2010年9月15日公開了“一種具有一體式連體插套的插座”，殼體上開設(shè)有三極L級插孔、三極N級插孔、E級插孔，以及兩極L級插孔、兩極N級插孔，E級插孔位于兩極L級插孔和兩極N級插孔之間；殼體內(nèi)設(shè)有與三極L級插孔對應的三極L級插套、與三極N級插孔對應的三極N級插套、與E級插孔對應的E級插套、與兩極L級插孔對應的兩極L級插套、與兩極N級插孔對應的兩極N級插套；所有的三極L級插套和兩極L級插套通過L級銅條連為一體，所有的三極N級插套和兩極N級插套通過N級銅條連為一體，所有的E級插套通過E級銅條連為一體。這類插座采用了銅條與插套一體成型，取消了后續(xù)的鉚接或焊接加工，也消除了后續(xù)加工所帶來的虛焊、假焊等不良品質(zhì)隱患。但是由于插套排列不緊湊，該類插座在減小體積的改進上依然不令人滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有一體式插座的連體插套結(jié)構(gòu)體積臃腫，從而提供一種一體式插座的連體插套結(jié)構(gòu)，具有更小的體積。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種一體式插座的連體插套結(jié)構(gòu)，包括后座和與后座扣合的隔板，兩者扣合而成的空間內(nèi)設(shè)有插套組件，插套組件包括L極插套組件、N極插套組件和E極插套組件，每個插套組件均包括一體銅條，一體銅條上并列的設(shè)有至少2個三孔插套部件，各個插套組件的一體銅條分層平行設(shè)置。
[0005]傳統(tǒng)一體式插座的連體插套結(jié)構(gòu)中的一體銅條，往往是單獨設(shè)置，單獨占據(jù)一個空間。為了盡量減小體積，本方案的思路是將三個一體銅條分層平行設(shè)置，從而壓縮三個銅條總的占用空間。本方案的設(shè)計思路，可以按需應用在任意多個插套并列布設(shè)的一體式插座上，是低成本擴展插座插套數(shù)量的好辦法。隔板的作用是與后座形成扣合關(guān)系，以在插拔方向上對插套組件形成限位關(guān)系。在實際應用中，隔板可以是單獨設(shè)置的部件，也可以是由后座側(cè)壁折轉(zhuǎn)延伸而成，也可以由固定板或其他部件一體成型而成。
[0006]作為優(yōu)選，所述L極插套組件的一體銅條和N極插套組件的一體銅條上還分別并列的設(shè)有與三孔插套部件數(shù)量相等的雙孔插套部件。
[0007]作為優(yōu)選，所述E極插套組件的一體銅條位于L極插套組件的一體銅條和N極極插套組件的一體銅條之間。E極插套組件無需設(shè)置雙孔插套部件，占用空間相對更小，因此將E極插套組件設(shè)置在其他兩個插套組件之間，使整個銅條排布的結(jié)構(gòu)更加緊湊有，助于進一步壓縮插座體積。
[0008]作為優(yōu)選，所述后座和/或隔板上設(shè)有若干與插套組件形狀適配的隔離筋。各個插套組件被隔離筋限制，保持了很好的絕緣性，彼此間的間距可以設(shè)計的更近，插座的整體體積可以更小。隔離筋的厚度由頂端至底端逐漸變大，在裝配時，插套組件由隔離筋的頂端向底端插入，上小下大的隔離筋使隔離筋間底部的尺寸逐漸變小，形成有利于固定插套組件的導向和限位效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述隔離筋之間設(shè)有隔離筋間隙，E極插套組件的一體銅條卡接于隔離筋間隙內(nèi)山極插套組件的一體銅條和N極插套組件的一體銅條兩者中至少其一卡接于隔離筋間隙內(nèi)。為了減小相鄰的一體銅條之間的間距，本方案將一體銅條卡接在不同的隔離筋間隙內(nèi)，以起到對一體銅條的限位作用。隔離筋間隙由頂端至底端逐漸變小，有利于快速裝配和實現(xiàn)限位效果。
[0010]作為優(yōu)選，L極插套組件的一體銅條和N極插套組件的一體銅條兩者中僅有其一卡接于隔離筋間隙內(nèi)；E極插套組件的一體銅條與卡接于隔離筋間隙內(nèi)的一體銅條的間距小于E極插套組件的一體銅條與未卡接于隔離筋間隙內(nèi)的一體銅條的間距。為了在制造難度、產(chǎn)品體積和絕緣效果間獲得平衡，本方案將位于中間的E極插套組件的一體銅條設(shè)置為更靠近另2個一體銅條中的其中一個，并以隔離筋間隙分別進行限位和隔離，而對于距離E極插套組件的一體銅條較遠的一體銅條，則以空氣隔離。
[0011]作為優(yōu)選，所述每個插套組件的一體銅條均連接有接線端子，各接線端子均朝向同一方向。本方案中各個一體銅條平行設(shè)置，彼此接近，將其上的接線端子設(shè)計成朝向同一個方向，使插座的安裝接線更符合安裝習慣，更方便。
[0012]作為優(yōu)選，還包括面板，面板上設(shè)置有適配插套組件的插孔；所述一體銅條的橫截面為扁平狀，且其扁平面與面板的插孔設(shè)置面平行。一體銅條的橫截面被設(shè)計為與面板的插孔設(shè)置面平行的扁平狀，可以在保證強度和電氣連接的效果的同時，最大程度的減小整體結(jié)構(gòu)的體積。
[0013]作為優(yōu)選，所述一體銅條上縱貫的設(shè)有整體折彎。傳統(tǒng)的插套組件中一體銅條的彎折是在設(shè)有插套部件的位置設(shè)計為局部彎折，在長期插拔之后容易出現(xiàn)金屬疲勞而變形，本方案將彎折延伸至貫穿整個一體銅條，大大強化了結(jié)構(gòu)。
[0014]綜上所述，本實用新型的有益效果是:具有更小的體積。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖3是本實用新型的主要零件爆炸圖，
[0018]圖4是各插套組件的組合關(guān)系軸測圖，
[0019]圖5是各插套組件的組合關(guān)系正視圖，
[0020]圖6是后座內(nèi)部隔離筋的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]圖7是隔板背面隔離筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1面板，2L極插套組件，3 N極插套組件，4 E極插套組件，5隔板，6后座，7接線端子，8接線螺