一種鉛筆頭形座椅電機(jī)用碳刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛筆頭形座椅電機(jī)用碳刷，屬于電碳領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著轎車在現(xiàn)代社會(huì)的普及，人們對(duì)轎車的各種要求也越來(lái)越高。在轎車內(nèi)部有各種各樣的電機(jī)方便用戶對(duì)轎車各個(gè)系統(tǒng)的操作。以座椅系統(tǒng)為例，座椅的升降、前后移動(dòng)、調(diào)角度都由電機(jī)帶動(dòng)。此類電機(jī)一般采用低壓(一般為12V左右)直流有刷電機(jī)。由于座椅電機(jī)貼近用戶，因此對(duì)其噪音的要求非常高。在噪音系統(tǒng)里面，碳刷與換向器的磨合占有大部分比例，因此也對(duì)此類碳刷材料、結(jié)構(gòu)本身提出了更高的要求。
[0003]目前使用的座椅電機(jī)用碳刷普遍采用銅粉、石墨粉以及粘結(jié)劑模壓純銅軟絞線成型、燒結(jié)、加工而成，一般來(lái)說(shuō)碳刷刷體為一種均勻的組分。此類碳刷在目前的應(yīng)用基本能滿足電機(jī)動(dòng)力性能的要求，但是其噪音性能越來(lái)越不能滿足用戶的要求。
[0004]本發(fā)明的座椅電機(jī)用碳刷，基于座椅電機(jī)對(duì)噪音的苛刻要求，力求減少碳刷與換向器磨合產(chǎn)生的噪音，也就是增加潤(rùn)滑，減少火花等。碳刷刷體采用兩種組分壓制，這兩種組分里，一種為高潤(rùn)滑層，一種為高導(dǎo)電層，且將碳刷加工成特有結(jié)構(gòu)，始終保證高潤(rùn)滑層接觸換向器，達(dá)到低壓降、低噪音的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有座椅電機(jī)用碳刷技術(shù)中存在的不足，提供一種鉛筆頭形座椅電機(jī)用碳刷，通過(guò)將高潤(rùn)滑層和高導(dǎo)電層復(fù)合后加工成特有結(jié)構(gòu)，制備低壓降、低噪音的碳刷，達(dá)到增加潤(rùn)滑，減少火花，提高電刷使用壽命的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉛筆頭形座椅電機(jī)用碳刷，包括:
[0007]具有用于線接觸換向器的工作面的高潤(rùn)滑層；
[0008]位于所述高潤(rùn)滑層之上并與其連接的上高導(dǎo)電層；
[0009]位于所述高潤(rùn)滑層之下并與其連接的下高導(dǎo)電層；
[0010]經(jīng)由所述上高導(dǎo)電層和高潤(rùn)滑層連接所述下高導(dǎo)電層的碳刷導(dǎo)線；
[0011]其中，所述高潤(rùn)滑層垂直于所述工作面的縱截面為鉛筆頭形，并且所述工作面靠近換向器一側(cè)的前端為用來(lái)線接觸所述換向器的圓弧形前端。
[0012]其中，所述高潤(rùn)滑層的工作面為靠近換向器的一側(cè)弧面。
[0013]特別是，所述高潤(rùn)滑層高度為所述碳刷高度的1/5-1/2。
[0014]其中，所述高潤(rùn)滑層包括電解銅粉、天然石墨、潤(rùn)滑劑和酚醛樹脂。
[0015]特別是，所述高潤(rùn)滑層各原料的重量份配比為:電解銅粉5-45，天然石墨50-90，潤(rùn)滑劑2-6，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉、天然石墨與潤(rùn)滑劑的重量份之和為100份。
[0016]尤其是，所述高潤(rùn)滑層混合料各原料的重量份配比優(yōu)選為:電解銅粉15-45，天然石墨50-85，潤(rùn)滑劑4.5-6，酚醛樹脂粉25-35，所述電解銅粉、天然石墨與潤(rùn)滑劑的重量份之和為100份。
[0017]特別是，所述電解銅粉的含銅量為彡99%，粒度為-300目，松裝比為0.8-1.9g/
3
cm ο
[0018]尤其是，所述天然石墨為黑色鱗片狀粉末，粒度為-100目。
[0019]特別是，所述酚醛樹脂粉為黃色粉末，為熱固性酚醛樹脂，粒度為+200目。
[0020]尤其是，所述潤(rùn)滑劑包括烏洛托品和其它原料，所述烏洛托品與其它原料的重量份配比為:烏洛托品5-10 ;其他原料為90-150。
[0021]特別是，所述潤(rùn)滑劑的其它原料包括天然石墨粉、二硫化鉬和液態(tài)酚醛樹脂，其與烏洛托品的重量份配比為:
[0022]烏洛托品5-10，天然石墨粉35-55 ；
[0023]烏洛托品5-10，二硫化鉬35-55 ；
[0024]烏洛托品5-10，液態(tài)酚醛樹脂20-40 ；
[0025]所述天然石墨粉、二硫化鉬和烏洛托品的重量份之和為100份。
[0026]其中，所述烏洛托品白色結(jié)晶粉末，純度多99%。
[0027]特別是，所述二硫化鉬為為灰黑色固體粉末，粒度為-300目，二硫化鉬具有極低的摩擦系數(shù)和較高的PV特性，潤(rùn)滑性能好，抗壓強(qiáng)度大。
[0028]尤其是，所述天然石墨粉為球形石墨顆粒，粒度為-300目?+40目。
[0029]特別是，所述液態(tài)酚醛樹脂為棕色液體，固體含量多60%。
[0030]其中，所述上高導(dǎo)電層垂直于所述工作面的縱截面為梯形縱截面。
[0031]特別是，所述上高導(dǎo)電層位于所述高潤(rùn)滑層之上并與其連接。
[0032]尤其是，所述上高導(dǎo)電層的底面與所述高潤(rùn)滑層的頂面連接。
[0033]特別是，所述上高導(dǎo)電層的靠近換向器的一側(cè)弧面不與所述換向器接觸。
[0034]尤其是，所述上高導(dǎo)電層高度為所述碳刷高度的1/4-2/5。
[0035]其中，所述上高導(dǎo)電層包括電解銅粉、天然石墨和酚醛樹脂。
[0036]特別是，所述上高導(dǎo)電層混合料各原料的重量份配比為:電解銅粉30-60，天然石墨40-70，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0037]尤其是，所述高導(dǎo)電層混合料各原料的重量份配比優(yōu)選為:電解銅粉45-55，天然石墨45-55，酚醛樹脂粉25-35，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0038]特別是，所述電解銅粉的含銅量為彡99%，粒度為-300目，松裝比為0.8_1.9g/
3
cm ο
[0039]尤其是，所述天然石墨為黑色鱗片狀粉末，粒度為-100目。
[0040]特別是，所述酚醛樹脂粉為黃色粉末，為熱固性酚醛樹脂，粒度為+200目。
[0041]其中，所述下高導(dǎo)電層垂直于所述工作面的縱截面為倒梯形縱截面。
[0042]特別是，所述下高導(dǎo)電層位于所述高潤(rùn)滑層之下并與其連接。
[0043]尤其是，所述下高導(dǎo)電層的頂面與所述高潤(rùn)滑層的底面連接。
[0044]特別是，所述下高導(dǎo)電層的靠近換向器的一側(cè)弧面不與所述換向器接觸。
[0045]尤其是，所述下高導(dǎo)電層高度為所述碳刷高度的1/4-2/5。
[0046]其中，所述下高導(dǎo)電層包括電解銅粉、天然石墨和酚醛樹脂。
[0047]特別是，所述下高導(dǎo)電層混合料各原料的重量份配比為:電解銅粉30-60，天然石墨40-70，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0048]尤其是，所述高導(dǎo)電層混合料各原料的重量份配比優(yōu)選為:電解銅