一種主開關(guān)分合閘手柄的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開關(guān)設(shè)備用手柄，更具體地說它涉及一種主開關(guān)分合閘手柄。
【背景技術(shù)】
[0002]主開關(guān)分合閘手柄應用廣泛，低壓設(shè)備中1000A以下的固定式開關(guān)，基本上均配備分合閘手柄，進行主開關(guān)的分合操作。
[0003]現(xiàn)有主開關(guān)分合閘手柄通常包括手柄總成和固定底座，手柄總成固定于固定底座上旋轉(zhuǎn)，手柄總成包括有開關(guān)軸桿孔，開關(guān)的軸桿穿入手柄總成的開關(guān)軸桿孔從而與手柄總成聯(lián)動，由手柄總成的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)軸桿的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)開關(guān)的分合閘。具體的可參照申請?zhí)枮?01020616133.9所述的一種主開關(guān)分合閘手柄?，F(xiàn)有技術(shù)中上述的主開關(guān)分合閘手柄結(jié)構(gòu)過于復雜，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好的主開關(guān)分合閘手柄。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種主開關(guān)分合閘手柄，包括手柄總成、固定底座以及具有開關(guān)軸桿孔的轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯從固定底座內(nèi)向上穿出固定底座并與手柄總成固定連接，所述轉(zhuǎn)芯于固定底座內(nèi)設(shè)有限位翻邊，所述固定底座內(nèi)設(shè)有限制轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動角度的限位機構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)芯從固定底座內(nèi)穿出并與手柄總成固定連接，并且轉(zhuǎn)芯于固定底座內(nèi)設(shè)有限位翻邊，其能有效防止轉(zhuǎn)芯被手柄總成托拽出固定底座，固定效果好，且方便安裝，固定底座內(nèi)的限位機構(gòu)可限制轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)動角度，使得手柄總成帶動開關(guān)的軸桿在一定的角度范圍內(nèi)進行進行旋轉(zhuǎn)，從而達到控制開關(guān)軸桿進行分合閘的操作。其結(jié)構(gòu)簡單，相對的成本有顯著提高，且由于安裝結(jié)構(gòu)簡單方便，內(nèi)部故障率低，使用性能較好。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位機構(gòu)包括徑向設(shè)置于限位翻邊上的凸耳，以及設(shè)置于固定底座內(nèi)的擋塊，凸耳伴隨轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動與擋塊形成抵觸構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，對限位機構(gòu)做進一步描述，凸耳直接設(shè)置于限位翻邊的徑向，擋塊可直接成型于固定底座，通過凸耳與擋塊的抵觸便可構(gòu)成限制轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動角度的目的。結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)芯的最大轉(zhuǎn)動角度大于210°。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通常情況下，現(xiàn)有的開關(guān)操作手柄都需要滿足合閘90°、分閘120°的設(shè)計理念，即從初始狀態(tài)順時旋轉(zhuǎn)90°進行合閘，逆時針旋轉(zhuǎn)120°達到分閘。但很多情況下，由于生產(chǎn)誤差的存在，即使?jié)M足上述要求亦沒能達到有效分合閘的目的，因此本實用新型通過調(diào)整擋塊位置將轉(zhuǎn)芯的最大轉(zhuǎn)動角度設(shè)置為大于210°給予分合閘達到預定轉(zhuǎn)動角度后可持續(xù)旋轉(zhuǎn)的余量，從而保證其可達到有效的分合閘目的。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)芯與手柄總成之間設(shè)有插接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)芯與手柄總成還包括螺絲固定結(jié)構(gòu)。所述插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)芯相對手柄總成一側(cè)的四個插腳，以及手柄總成上與插腳配合的插槽構(gòu)成。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)芯緊通過螺絲固定于手柄總成，一旦螺絲松動，手柄總成與轉(zhuǎn)芯便無法達到同步旋轉(zhuǎn)的目的，因此本實用新型在轉(zhuǎn)芯與手柄總成間設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)，通過在轉(zhuǎn)芯上設(shè)置若干插腳與手柄總成上的插槽配合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)芯與手柄總成更好的固定效果。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述手柄總成還有彈簧定位銷，所述固定底座上表面設(shè)有若干與彈簧定位銷配合的凹陷部，所述彈簧定位銷伴隨手柄總成的旋轉(zhuǎn)嵌入凹陷部或離開凹陷部。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在手柄總成旋轉(zhuǎn)時，彈簧定位銷可嵌入或脫離凹陷部，彈簧定位銷嵌入凹陷部內(nèi)會產(chǎn)生響動，給予操作者提示，并且能夠防止手柄總成因誤碰轉(zhuǎn)動，方便實用。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述手柄總成上還設(shè)有掛鎖結(jié)構(gòu)，所述掛鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在手柄總成上表面呈杠桿式的蹺板，手柄總成于蹺板前端設(shè)置有鎖銷，鎖銷與蹺板聯(lián)動，蹺板前端下壓驅(qū)使鎖銷向下伸出，所述固定底座設(shè)有與鎖銷配合的卡槽，所述蹺板后端設(shè)有掛鎖孔。
[0016]進一步的，所述手柄總成的上方設(shè)有安裝槽，所述蹺板安裝于安裝槽，蹺板中部穿設(shè)有銷軸，銷軸的兩端固定于安裝槽的側(cè)壁。
[0017]進一步的，所述蹺板的上表面與手柄總成的上表面重合，所述安裝槽的側(cè)壁于蹺板的后端設(shè)有防止蹺板后端下壓的擋邊。
[0018]進一步的，所述手柄總成內(nèi)設(shè)有使蹺板始終處于平衡狀態(tài)的復位彈簧，所述復位彈簧為拉簧，拉簧一端固定于曉板后端，另一端固定于手柄總成下表面。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，掛鎖結(jié)構(gòu)可以通過在手柄總成上加設(shè)掛鎖，防止非技術(shù)人員的操作，原理為在手柄總成旋轉(zhuǎn)至分合閘位置時，通過在手柄總成上設(shè)置鎖銷，嵌入固定底座的卡槽內(nèi)，使得手柄總成被鎖定無法旋轉(zhuǎn)，并加設(shè)掛鎖，保證鎖銷不縮回。本實用新型采用杠桿式蹺板的結(jié)構(gòu)用于帶動鎖銷運動，眾所周知，杠桿在一端壓下時另一端便會翹起，蹺板的前端與鎖銷聯(lián)動，蹺板前端下壓時，將驅(qū)使鎖銷向下伸出從而可與卡槽形成配合，此時蹺板的后端便翹起，使用者可直接握住蹺板的后端上掰，使得鎖銷持續(xù)向下伸出，操作更加方便，掛鎖孔設(shè)置在蹺板的后端，蹺板后端翹起使得掛鎖孔露出后，便可加設(shè)掛鎖，加設(shè)掛鎖后，蹺板后端無法壓回，因此鎖銷始終處于伸入卡槽內(nèi)的狀態(tài)，實現(xiàn)了手柄總成的鎖定。其結(jié)構(gòu)簡單，更加方便掛鎖的設(shè)置。
[0020]綜上所述，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用性能優(yōu)的主開關(guān)分合閘手柄。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型主開關(guān)分合閘手柄實施例的爆炸示意圖；
[0022]圖2為安裝底座與轉(zhuǎn)芯的爆炸示意圖一；
[0023]圖3為安裝底座與轉(zhuǎn)芯的爆炸示意圖二；
[0024]圖4為轉(zhuǎn)芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為手柄總成的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖6為手柄總成中彈簧定位銷的爆炸示意圖；
[0027]圖7為手柄總成的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0028]圖8為手柄總成安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為蹺板與鎖銷的爆炸示意圖。
[0030]附圖標記說明:1、手柄總成;2、固定底座;3、轉(zhuǎn)芯;4、蹺板；11、插槽；12、彈簧定位銷；13、滑槽；14、安裝槽；15、擋邊；16、銷孔；17、抵接桿槽；18、彈簧定位銷槽;21、擋塊;22、卡槽;23、凹陷部；31、開關(guān)軸桿孔;32、限位翻邊;33、凸耳;34、插腳;35、螺絲孔;41、鎖銷；42、掛鎖孔;43、銷軸;44、拉簧;45、抵接桿。
【具體實施方式】
[0031 ]參照圖1至圖9對本實用新型實施例做進一步說明。
[0032]本實施例所述的主開關(guān)分合閘手柄，如圖1所示，包括手柄總成1、固定底座2以及具有開關(guān)軸桿孔31的轉(zhuǎn)芯3，所述轉(zhuǎn)芯3從固定底座2內(nèi)向上穿出固定底座2并與手柄總成1固定連接，所述轉(zhuǎn)芯3于固定底座2內(nèi)設(shè)有限位翻邊32，轉(zhuǎn)芯3采用鋅鋁合金制造，強度高，化學性質(zhì)穩(wěn)定。所述固定底座2內(nèi)設(shè)有限制轉(zhuǎn)芯3轉(zhuǎn)動角度的限位機構(gòu)。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)芯3從固定底座2內(nèi)穿出并與手柄總成1固定連接，并且轉(zhuǎn)芯3于固定底座2內(nèi)設(shè)有限位翻邊32，其能有效防止轉(zhuǎn)芯3被手柄總成1托拽出固定底座2，固定效果好，且方便安裝，固定底座2內(nèi)的限位機構(gòu)可限制轉(zhuǎn)芯3的轉(zhuǎn)動角度，使得手柄總成1帶動開關(guān)的軸桿在一定的角度范圍內(nèi)進行進行旋轉(zhuǎn)，從而達到控制開關(guān)軸桿進行分合閘的操作。其結(jié)構(gòu)簡單，相對的成本有顯著提高，且由于安裝結(jié)構(gòu)簡單方便，內(nèi)部故障率低，使用性能較好。
[0034]進一步的，如圖3所示，對限位機構(gòu)做進一步描述，所述限位機構(gòu)包括徑向設(shè)置于限位翻邊32上的凸耳33，以及設(shè)置于固定底座2內(nèi)的擋塊21，凸耳33伴隨轉(zhuǎn)芯3轉(zhuǎn)動與擋塊21形成抵觸構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。凸耳33直接設(shè)置于限位翻邊32的徑向，擋塊21可直接成型