一種x頻段超大功率吸收式諧波濾波器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及X頻段微波超高功率發(fā)射機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種X頻段超大功 率吸收式諧波濾波器。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著全球信息化的推進(jìn)，大量的信息需要通過射頻、微波通信設(shè)備進(jìn)行傳輸，要求 其傳輸速度更加快，傳輸帶寬更加寬，抗干擾能力更加強(qiáng)，在運(yùn)些要求中濾波器充當(dāng)著極其 重要的作用。特別是在深空探測(cè)等高功率微波應(yīng)用領(lǐng)域，濾波器的作用更為突出，同時(shí)研制 難度也大為提高。日益增多的通信系統(tǒng)必須在有限的頻譜資源中正常工作，須按需求對(duì)頻 譜加 W分配，則對(duì)濾波器選擇頻率的準(zhǔn)確性要求更加苛刻。同時(shí)隨著民用通訊設(shè)備和軍用 通信裝備的發(fā)展需求，對(duì)濾波器提出更為嚴(yán)格要求。研究高性能、超大功率容量的濾波器對(duì) 當(dāng)前的高功率微波通信設(shè)備至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種X頻段超大功率吸收式諧波濾波器，能夠使深空探測(cè)微 波高功放在進(jìn)行微波功率輸出時(shí)，通過諧波濾波器對(duì)多次諧波及接收頻帶信號(hào)寄生輸出抑 審IJ，實(shí)現(xiàn)消除對(duì)接收設(shè)備的干擾，保證了發(fā)射機(jī)高功率工作時(shí)，不干擾接收設(shè)備工作。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種X頻段超大功率吸收式諧波濾波器，包括上波導(dǎo)腔體和下波導(dǎo)腔體，上波導(dǎo)腔 體與下波導(dǎo)腔體扣合形成截面為長方形的主波導(dǎo)腔，主波導(dǎo)腔的兩側(cè)面分別安裝有波導(dǎo)法 蘭，所述上波導(dǎo)腔體與下波導(dǎo)腔體的外面，由里到外分別依次固定設(shè)置有形狀大小完全一 樣的中間腔體和蓋板，所述的蓋板、中間腔體和上、下波導(dǎo)腔體分別通過緊固螺釘進(jìn)行密封 固定層狀設(shè)置；
[0006] 其中下波導(dǎo)腔體為一字型；所述的下波導(dǎo)腔體上設(shè)置有多個(gè)第一矩形孔，所述的 多個(gè)第一矩形孔沿下波導(dǎo)腔體程兩排對(duì)稱分布，所述的多個(gè)第一矩形孔的寬度相同，且所 述的第一矩形孔W設(shè)置在下波導(dǎo)腔體上正中間一排的兩個(gè)第一矩形孔為軸兩側(cè)對(duì)稱分布， 向兩側(cè)分布的第一矩形孔的長度依次變小;所述的第一矩形孔靠近主波導(dǎo)腔的一端向第一 矩形孔內(nèi)延伸設(shè)置有延伸耳，由延伸耳圍繞形成的孔為禪合孔；
[0007] 所述的上波導(dǎo)腔體與下波導(dǎo)腔體對(duì)應(yīng)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)第二矩形孔，裝配后， 所述的第二矩形孔的位置和第一矩形孔的位置為對(duì)應(yīng)位置關(guān)系，且對(duì)應(yīng)位置的第一矩形孔 和第二矩形孔的形狀、大小均相同；所述的第二矩形孔靠近主波導(dǎo)腔的一端向第二矩形孔 內(nèi)延伸設(shè)置有延伸耳，由延伸耳圍繞形成的孔為禪合孔；
[000引所述的中間腔體上設(shè)置有多個(gè)第=矩形孔，裝配后，所述的第=矩形孔與第二矩 形孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，第=矩形孔的數(shù)目與第二矩形孔數(shù)量相同，對(duì)應(yīng)位置的第=矩形孔的、大 小、形狀與第二矩形孔的大小、形狀完全相同；
[0009]所述的蓋板上與中間腔體的接觸面與設(shè)置在中間腔體的第=矩形孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置 有凹槽，所述的凹槽的槽面大小與第=矩形孔的孔面大小相同，且凹槽內(nèi)設(shè)置有吸收負(fù)載；
[0010] 所述的蓋板上的凹槽與與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的第=矩形孔、第二矩形孔或第一矩形孔形 成副波導(dǎo)腔。
[0011] 所述的多第一矩形孔分共為十二組，每組中第一矩形孔的孔徑大小相同。
[0012] 所述每組中孔徑大小相同的第一矩形孔的個(gè)數(shù)為六個(gè)。
[0013] 所述的主波導(dǎo)腔和副波導(dǎo)腔的內(nèi)腔表面設(shè)置有鍛金層。
[0014] 所述的吸收負(fù)載為橫截面為=角形的=棱柱，=棱柱底面大小與凹槽的槽口大小 相同。
[0015] 所述的吸收負(fù)載底面抹有高強(qiáng)度導(dǎo)熱膠，然后將與矩形槽相對(duì)應(yīng)的吸收負(fù)載緊貼 在蓋板矩形槽中。
[0016] 所述的各副波導(dǎo)腔間的間隔為3/4波導(dǎo)波長，即每相鄰兩個(gè)第一矩形孔列向上軸 間距為3/4波導(dǎo)波長。
[0017] 本發(fā)明通過設(shè)置十二組大小漸變的副波導(dǎo)腔，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)二、=、及四次諧波進(jìn)行 抑制，二次諧波抑制度大于70dB，S次諧波抑制度大于60地，四次諧波抑制度大于40地，極 大降低了對(duì)接受信道的干擾;采用禪合孔加載副波導(dǎo)腔結(jié)構(gòu)，濾波器插入損耗小于0.2地， 通帶駐波小于1.1，大大提高了濾波器功率容量，可廣泛應(yīng)用于各種高功率微波領(lǐng)域;本發(fā) 明功率容量高，平均功率容量達(dá)1 0 0 k W W上；體積相對(duì)小，重量輕、長寬高僅 182mmx68.3mmx83.8mm，對(duì)于超大功率發(fā)射機(jī)系統(tǒng)小型化有重要意義;進(jìn)一步的本發(fā)明端口 采用標(biāo)準(zhǔn)BJ70波導(dǎo)法蘭，便于安裝、性能指標(biāo)良好。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、新穎，安裝 緊湊，工藝難度小，加工方便;可靠性高，非常適合應(yīng)用于高功率微波發(fā)射機(jī)。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的裝配圖；
[0019] 圖2為本發(fā)明所述蓋板W及吸收負(fù)載的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本發(fā)明所述上波導(dǎo)腔的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0021] 圖4為本發(fā)明的等效電路原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 如圖1、2和3所示，本發(fā)明包括一種X頻段超大功率吸收式諧波濾波器，包括上波導(dǎo) 腔體3和下波導(dǎo)腔體4，上波導(dǎo)腔體3與下波導(dǎo)腔體巧日合形成截面為長方形的主波導(dǎo)腔7，主 波導(dǎo)腔7的兩側(cè)面分別安裝有波導(dǎo)法蘭8,可用來與外接系統(tǒng)緊密連接。所述上波導(dǎo)腔體3與 下波導(dǎo)腔體4的外面，由里到外分別依次固定設(shè)置有形狀大小完全一樣的中間腔體2和蓋板 1，所述的蓋板1、中間腔體2和上、下波導(dǎo)腔體分別通過緊固螺釘9進(jìn)行密封固定層狀設(shè)置；
[0023] 其中下波導(dǎo)腔體4為一字型;所述的下波導(dǎo)腔體4上設(shè)置有多個(gè)第一矩形孔，所述 的多個(gè)第一矩形孔沿下波導(dǎo)腔體4程兩排對(duì)稱分布，所述的多個(gè)第一矩形孔的寬度相同，且 所述的第一矩形孔W設(shè)置在下波導(dǎo)腔體4上正中間一排的兩個(gè)第一矩形孔為軸兩側(cè)對(duì)稱分 布，向兩側(cè)分布的第一矩形孔的長度依次變小;所述的第一矩形孔靠近主波導(dǎo)腔7的一端向 第一矩形孔內(nèi)延伸設(shè)置有延伸耳，由延伸耳圍繞形成的孔為禪合孔；
[0024] 所述的上波導(dǎo)腔體3與下波導(dǎo)腔體4對(duì)應(yīng)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)第二矩形孔6,裝配 后，所述的第二矩形孔6的位置和第一矩形孔的位置為對(duì)應(yīng)位置關(guān)系，且對(duì)應(yīng)位置的第一矩 形孔和第二矩形孔6的形狀、大小均相同;所述的第二矩形孔6靠近主波導(dǎo)腔7的一端向第二 矩形孔6內(nèi)延伸設(shè)置有延伸耳，由延伸耳圍繞形成的孔為禪合孔;所述的多個(gè)第一矩形孔分 共為十二組，每組中第一矩形孔的孔徑大小相同。所述每組中孔徑大小相同的第一矩形孔 的個(gè)數(shù)為六個(gè)。
[0025] 由于由多個(gè)第二矩形孔的個(gè)數(shù)根據(jù)需求和效果不同進(jìn)行選擇，本申請(qǐng)W具體最優(yōu) 實(shí)施例進(jìn)行說明：如圖3所示，上波導(dǎo)腔體3包括多個(gè)用于螺釘9進(jìn)行固定的螺孔22、BJ70波 導(dǎo)法蘭8和多個(gè)第二矩形孔，大小相同的第二矩形孔為一組，則所述第二矩形孔共分為十二 組，每組中一排設(shè)置有六個(gè)相同的矩形孔（圖中簡化省略了），總共為12個(gè)矩形孔24-U12個(gè) 矩形孔24-2……12個(gè)矩形孔28-1、12個(gè)矩形孔28-2及24個(gè)矩形孔29-1，共144個(gè)矩形孔，每 個(gè)矩形孔與濾波器主腔上20主腔內(nèi)表面32寬面接觸的地方設(shè)置有延伸耳34,延伸耳34形成 的孔為是禪合孔35,如上波導(dǎo)腔體3的A-A向剖面圖，即圖3中的局部放大示意圖所示，局部 放大之后，為矩形孔33與之相對(duì)應(yīng)的禪合孔35.運(yùn)些方形孔和與之相對(duì)應(yīng)的禪合孔沿濾波 器上波導(dǎo)腔體3呈兩排分布，每種方形孔，每排并列6個(gè)，由上波導(dǎo)腔體3兩端矩形孔24-1、 24-2到上波導(dǎo)腔體3中間矩形孔29-1逐漸變大，并且關(guān)于上波導(dǎo)腔體3成軸對(duì)稱。所述的蓋 板1上的凹槽11與與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的第=矩形孔、第二矩形孔或第一矩形孔形成副波導(dǎo)腔。由 上述例子可知，濾波器上、下總共有288個(gè)副波導(dǎo)腔。
[0026] 所述的中間腔體2上設(shè)置有多個(gè)第=矩形孔，裝配后，所述的第=矩形孔與第二矩 形孔6對(duì)應(yīng)設(shè)置，第=矩形孔的數(shù)目與第二矩形孔6數(shù)量相同，對(duì)應(yīng)位置的第=矩形孔的、大 小、形狀與第二矩形孔6的大小、形狀完全相同；
[0027] 由于第一矩形孔和第二矩形孔的結(jié)構(gòu)特征完全相同，所W在此不再寶述第一矩形 孔的具體結(jié)構(gòu)圖，而且由于第=矩形孔的結(jié)構(gòu)分布特征與第二矩形孔的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)相同，只 是缺少了禪合孔，所W中間腔體的具體結(jié)構(gòu)顯而易見，所W在此也不在舉例進(jìn)行列舉說明。
[0028] 所述的蓋板1上與中間腔體2的接觸面與設(shè)置在中間腔體2的第=矩