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電源轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

文檔序號(hào):11111130閱讀:842來(lái)源:國(guó)知局
電源轉(zhuǎn)換裝置的制造方法

本發(fā)明是涉及一種電源轉(zhuǎn)換裝置,且特別涉及一種車用的電源轉(zhuǎn)換裝置。



背景技術(shù):

電動(dòng)汽車,以其高效、節(jié)能、低噪音、零排放的顯著特點(diǎn),在節(jié)能環(huán)保方面具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)在世界范圍內(nèi),電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池、電機(jī)、控制系統(tǒng),車載充電機(jī)等核心關(guān)鍵技術(shù)取得了重大進(jìn)展,產(chǎn)品安全性、可靠性、壽命得到明顯提升,成本也得到一定控制,混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車正逐步進(jìn)入實(shí)用化和小產(chǎn)業(yè)化階段,電動(dòng)汽車將成為世界汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

作為電動(dòng)汽車的關(guān)鍵配套零部件之一,電動(dòng)汽車充電機(jī),是一種電源轉(zhuǎn)換裝置,它通過(guò)輸入線束從電網(wǎng)接入交流電,并由其輸出線束輸出高壓直流電為車載高壓電池包(Battery Pack)提供充電服務(wù),并通過(guò)自身通信口與電池管理系統(tǒng)(Battery Management System;BMS)保持實(shí)時(shí)交互通信。車載充電機(jī)綜合性能提升和成本控制一直以來(lái)就是制約電動(dòng)汽車進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)的影響因素之一,而其電氣性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及熱管理水準(zhǔn)則是綜合評(píng)價(jià)和衡量車載充電機(jī)性能時(shí)最為關(guān)鍵的指標(biāo)之一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一實(shí)施方式提供一種電源轉(zhuǎn)換裝置,其以堆疊設(shè)置的方式,使電源轉(zhuǎn)換裝置中的元件能夠緊密地設(shè)置,以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,一種電源轉(zhuǎn)換裝置包括殼體、結(jié)構(gòu)板、轉(zhuǎn)換器單元、輔助電路板單元與頂蓋。殼體包括底板和側(cè)墻,且底板和側(cè)墻形成腔體。結(jié)構(gòu)板位于腔體內(nèi)。轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間。輔助電路板 單元位于腔體內(nèi)的結(jié)構(gòu)板遠(yuǎn)離底板的一側(cè),并電性連接轉(zhuǎn)換器單元。頂蓋密封腔體。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器單元包括多個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的每一轉(zhuǎn)換器模塊具有一負(fù)載能力。輔助電路板單元包括輸出板。輸出板用以將至少一轉(zhuǎn)換器模塊的負(fù)載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置的負(fù)載能力。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器模塊的輸入側(cè)交流電壓的相位均不相同。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器模塊的輸入側(cè)交流電壓的相位均相同。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的輔助電路板單元包括電磁干擾控制板。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的底板還包括一容置空間,每一該轉(zhuǎn)換器模塊還包括一磁性元件和一印刷電路板,該磁性元件電性連接該印刷電路板,該磁性元件位于該印刷電路板與該底板之間,且該磁性元件固定在該容置空間內(nèi)。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的電源轉(zhuǎn)換裝置還包括至少一端子支柱和至少一結(jié)件。該端子支柱包括一絕緣柱體和至少一端子,該絕緣柱體的一端連結(jié)該底板,至少一端子位于該絕緣柱體的另一端,至少一連接件電性連接至少一該端子;至少一結(jié)件結(jié)合至少一該連接件、至少一該端子與該絕緣柱體。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的電源轉(zhuǎn)換裝置還包括至少一端子支柱和至少一結(jié)件。至少一端子支柱結(jié)合該轉(zhuǎn)換器單元與該底板,該端子支柱包括一絕緣柱體和至少一端子,該絕緣柱體的一端連結(jié)該底板,另一端支撐該轉(zhuǎn)換器單元,至少一端子介于該絕緣柱體與該轉(zhuǎn)換器單元之間,該轉(zhuǎn)換器單元具有至少一連接端,該連接端電性連接至少一該端子;至少一結(jié)件結(jié)合該轉(zhuǎn)換器單元、至少一該端子與該絕緣柱體。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器單元與輔助電路板單元背對(duì)背設(shè)置。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的輔助電路板單元包括印刷電路板與電子元件。電子元件布置在印刷電路板上,且電子元件位于印刷電路板與頂蓋之間。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器單元包括印刷電路板與電子元件。電子元件布置在印刷電路板上,且電子元件位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器單元還包括二次側(cè)整流二極管。二次側(cè)整流二極管布置在印刷電路板上,且二次側(cè)整流二極管位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的轉(zhuǎn)換器單元包括磁性元件。磁性元件電性連接印刷電路板,其中磁性元件位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的結(jié)構(gòu)板為金屬材質(zhì)。

在本發(fā)明一或多個(gè)實(shí)施方式中,上述的結(jié)構(gòu)板的兩面貼有絕緣材料。

本發(fā)明上述實(shí)施方式與已知先前技術(shù)相較,至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明上述的一實(shí)施方式以轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間,而輔助電路板單元位于結(jié)構(gòu)板遠(yuǎn)離底板的一側(cè),并電性連接轉(zhuǎn)換器單元,因此,輔助電路板單元以及轉(zhuǎn)換器單元的排列能夠緊密地設(shè)置,以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

附圖說(shuō)明

圖1繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖2繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置的俯視爆炸圖。

圖3繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置的仰視爆炸圖。

圖4~5繪示圖2的端子支柱的局部立體放大圖。

圖6繪示連接圖2的轉(zhuǎn)換器單元與底板的端子支柱的爆炸圖。

圖7繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖8繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置的底視圖。

圖9繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置的爆炸圖。

圖10繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置,從背面觀之并拿掉電路板底板與流道底板的立體圖。

圖11繪示圖10的電源轉(zhuǎn)換裝置,在安裝上電路板底板與流道底板后,沿線段X的局部剖面圖。

圖12~13繪示連接圖9的轉(zhuǎn)換器單元與底板的端子支柱的局部立體放大圖。

圖14繪示依照本發(fā)明再一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖15繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置,從背面觀之并拿掉底板與輔助電路板單元的立體圖。

圖16繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置的仰視爆炸圖。

圖17繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置的俯視爆炸圖。

圖18繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置沿線段Y的局部剖面圖。

圖19~20繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置的端子支柱的局部立體放大圖。

其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:

100、300、500:電源轉(zhuǎn)換裝置

110、310、510:殼體

111、311、511:底板

112:容置空間

113、317、517:側(cè)墻

114:腔體

120:結(jié)構(gòu)板

150、350、550:轉(zhuǎn)換器單元

150a:連接端

150b、350b、550b:轉(zhuǎn)換器模塊

151:磁性元件

152、158:印刷電路板

153、159:電子元件

154:二次側(cè)整流二極管

155、555:輔助電路板單元

156、557:輸出板

157:電磁干擾控制板

160:頂蓋

190、390、590:端子支柱

191、391、591:絕緣柱體

192、392、592:端子

193、393、593:結(jié)件

195、395、595:導(dǎo)線

316:底面

318、518:冷卻液入口

319、519:冷卻液出口

330:分隔壁

331:電路板子壁

331a、332a:環(huán)形密封圈

332:流道子壁

355:第一電路板單元

356:第三電路板單元

365:第二電路板單元

370:流道底板

375:電路板底板

540:中板

545:固定件

550a、555b:發(fā)熱器件

555:輔助電路板單元

555a:連接端

557a:印刷電路板

557b:二極管

570:頂蓋

580、585:流體鰭片

A:容置空間

C:冷卻液流道

C1:第一冷卻液流道

C2:第二冷卻液流道

D1、D2:最大垂直距離

E:電路板容置空間

H:高

L:長(zhǎng)

LD:段差

P1:中板凸包

P2:底板凸包

G1:中板凹槽

G2:底板凹槽

R:凹穴

S:凹陷空間

W:寬

X、Y:線段

具體實(shí)施方式

以下將以附圖揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說(shuō),在本發(fā)明部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化附圖起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示之。

除非另有定義,本文所使用的所有詞匯(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有其通常的含義,其含義能夠被熟悉此技術(shù)領(lǐng)域者所理解。更進(jìn)一步的說(shuō),上述的詞匯的定義,在本說(shuō)明書(shū)中應(yīng)被解讀為與本發(fā)明相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域具有一致的含義。除非有特別明確的定義,這些詞匯將不被解釋為過(guò)于理想化的或正式的含義。

在本實(shí)施方式中,電源轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)換器單元與輔助電路板單元,輔助電路板單元包括電磁干擾控制板、輸出板及低壓電路板。但不以此為限,電源轉(zhuǎn)換裝置的各部件、輸入和輸出均可根據(jù)實(shí)際工程需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

更具體地說(shuō),請(qǐng)參照?qǐng)D1~3。圖1繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置100的立體示意圖。圖2繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置100的俯視爆炸 圖。圖3繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置100的仰視爆炸圖。如圖1~3所示,電源轉(zhuǎn)換裝置包括殼體110、結(jié)構(gòu)板120、轉(zhuǎn)換器單元150、輔助電路板單元155與頂蓋160。殼體110包括底板111和側(cè)墻113,底板111和側(cè)墻113形成腔體114。結(jié)構(gòu)板120位于腔體114內(nèi)。轉(zhuǎn)換器單元150位于底板111與結(jié)構(gòu)板120之間。輔助電路板單元155位于腔體114內(nèi)的結(jié)構(gòu)板120遠(yuǎn)離底板111的一側(cè),并電性連接轉(zhuǎn)換器單元150。頂蓋160密封腔體114。

換句話說(shuō),輔助電路板單元155以堆疊的方式,設(shè)置于結(jié)構(gòu)板120遠(yuǎn)離底板111的一側(cè)。如此一來(lái),輔助電路板單元155以及轉(zhuǎn)換器單元150的排列能夠緊密地設(shè)置,以把電源轉(zhuǎn)換裝置100的整體尺寸有效縮小。舉例而言,電源轉(zhuǎn)換裝置100的整體尺寸如長(zhǎng)L×寬W×高H可為328公厘×316公厘×103公厘,但本發(fā)明并不以此為限。

再者,如圖2~3所示,轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155背對(duì)背設(shè)置,轉(zhuǎn)換器單元150面向底板111,輔助電路板單元155面向頂蓋160。在本實(shí)施方式中,如圖3所示,底板111于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)換器單元150的一側(cè)連通冷卻液流道C,如此一來(lái),由于轉(zhuǎn)換器單元150上主要為大功率器件,大功率器件靠近底板111能有助轉(zhuǎn)換器單元150散熱。

更具體地說(shuō),在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,轉(zhuǎn)換器單元150包括印刷電路板152與電子元件153,電子元件153布置在印刷電路板152上,且電子元件153靠近底板111,也即電子元件153位于印刷電路板152與底板111之間。轉(zhuǎn)換器單元150還包括二次側(cè)整流二極管154。二次側(cè)整流二極管154布置在印刷電路板152上,且二次側(cè)整流二極管154靠近底板111,也即二次側(cè)整流二極管154位于印刷電路板152與底板111之間以利于其散熱。

相對(duì)而言,輔助電路板單元155包括印刷電路板158與電子元件159,電子元件159布置在印刷電路板158上,且電子元件159靠近頂蓋160,也即電子元件159位于印刷電路板158與頂蓋160之間。在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,輔助電路板單元155上的電子元件159主要為小功率器件,小功率器件靠近頂蓋160,并通過(guò)頂蓋160散熱。而且,轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155背對(duì)背的設(shè)置可縮短其間連接線的長(zhǎng)度,有效減少雜訊。在一實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155也可不背對(duì)背的設(shè)置,如輔助電路板單元155的電子元件159亦可靠近結(jié)構(gòu)板120,和/或轉(zhuǎn)換器單元150的電 子元件153亦可靠近結(jié)構(gòu)板120。

在一實(shí)施方式中,結(jié)構(gòu)板120為金屬材質(zhì),其兩面貼有絕緣材料。如此一來(lái),結(jié)構(gòu)板120可支撐輔助電路板單元155,并可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器單元150上焊點(diǎn)和輔助電路板單元155上焊點(diǎn)之間的絕緣,且兼具散熱的效果。

另外,轉(zhuǎn)換器單元150包括多個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊150b。具體而言,在本實(shí)施方式中,如圖2所示,轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量為三個(gè),而每一轉(zhuǎn)換器模塊150b包括磁性元件151、印刷電路板152、電子元件153與二次側(cè)整流二極管154。磁性元件151電性連接印刷電路板152。在本實(shí)施方式中,因磁性元件151體積大、重量重及發(fā)熱較多,將磁性元件151設(shè)置為相對(duì)印刷電路板152更接近底板111,磁性元件151位于印刷電路板152與底板111之間,具體的可將磁性元件151固定在底板的容置空間112內(nèi),而有助磁性元件151的散熱和固定。

為要克服電源轉(zhuǎn)換裝置100運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的電磁干擾,輔助電路板單元155包括電磁干擾控制板157。電磁干擾控制板157包括印刷電路板158與電子元件159。電磁干擾控制板157電性連接印刷電路板152以配合轉(zhuǎn)換器單元150共同有效完成電能變換。

在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,按照實(shí)際需要,轉(zhuǎn)換器單元150的其中一個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊150b可設(shè)定為主板,而另外兩個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊150b可設(shè)定為從板,并受到主板控制。應(yīng)了解到,以上所舉轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量?jī)H為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,應(yīng)視實(shí)際需要,適當(dāng)設(shè)定轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量。各轉(zhuǎn)換器模塊150b之間可為對(duì)稱、也可為不對(duì)稱。

具體而言,每一轉(zhuǎn)換器模塊150b具有一負(fù)載能力。在本實(shí)施方式中,如圖2~3所示,輔助電路板單元155還包括輸出板156。輸出板156用以將至少一轉(zhuǎn)換器模塊150b的負(fù)載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負(fù)載能力。本發(fā)明對(duì)此不做限定,舉例而言,可將轉(zhuǎn)換器單元150中所有的轉(zhuǎn)換器模塊150b的負(fù)載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負(fù)載能力,也可將部分轉(zhuǎn)換器模塊150b的負(fù)載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負(fù)載能力,使得至少一轉(zhuǎn)換器模塊150b的負(fù)載能力成為備用負(fù)載能力。

另外,轉(zhuǎn)換器單元150的輸入側(cè)可為單相交流電,也可為三相交流電。 當(dāng)輸入為單相交流電時(shí),各轉(zhuǎn)換器模塊150b的輸入側(cè)交流電壓的相位相同。當(dāng)輸入為三相交流電時(shí),各轉(zhuǎn)換器模塊150b的輸入側(cè)交流電壓的相位均不相同。

請(qǐng)參照?qǐng)D4~6。圖4~6繪示了電源轉(zhuǎn)換裝置100中的端子支柱190的局部立體放大圖。圖6繪示連接圖2的轉(zhuǎn)換器單元150與底板111的端子支柱190的爆炸圖。在本實(shí)施方式中,如圖4、6所示,電源轉(zhuǎn)換裝置100還包括至少一端子支柱190與至少一導(dǎo)線195。端子支柱190結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元150與底板111,端子支柱190包括絕緣柱體191、端子192與結(jié)件193。絕緣柱體191的一端連結(jié)并固定于底板111上,另一端支撐轉(zhuǎn)換器單元150。端子192介于絕緣柱體191與轉(zhuǎn)換器單元150之間,轉(zhuǎn)換器單元150具有至少一連接端150a,而連接端150a電性連接端子192,其相對(duì)位置關(guān)系不限定,只要可以使端子192和轉(zhuǎn)換器模塊150連接即可。導(dǎo)線195電性連接端子192。如此一來(lái),可通過(guò)端子支柱190方便的實(shí)現(xiàn)端子192和一連接件(如本實(shí)施例的連接端150a)之間的電連接,如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元150和輔助電路板單元155之間,或是轉(zhuǎn)換器單元150在其他實(shí)施方式中和其他器件之間,都可方便地實(shí)現(xiàn)電性連接。舉例而言,以上的電性連接更可擴(kuò)展到在不同實(shí)施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間,但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件193結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元150、端子192與絕緣柱體191。如此一來(lái),端子支柱190除可有電連接的功用外,也可發(fā)揮支撐轉(zhuǎn)換器單元150的功用。

另一方面,如圖5所示,一絕緣柱體191還可包括兩端子192,而兩端子192可分別電性連接轉(zhuǎn)換器單元150不同的連接端(圖5未示),使得端子支柱190與轉(zhuǎn)換器單元150電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到,以上所舉端子192的數(shù)量?jī)H為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,應(yīng)視實(shí)際需要,適當(dāng)選擇每一絕緣柱體191連接端子192的數(shù)量。

綜上所述,本發(fā)明上述實(shí)施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。通過(guò)上述技術(shù)方案,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,其至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明上述的一實(shí)施方式以轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間,而輔助電路板單元位于結(jié)構(gòu)板遠(yuǎn)離底板的一 側(cè),并電性連接轉(zhuǎn)換器單元,因此,輔助電路板單元以及轉(zhuǎn)換器單元的排列能夠緊密地設(shè)置,以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

請(qǐng)參照?qǐng)D7~11。圖7繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置300的立體示意圖。圖8繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300的底視圖。圖9繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300的爆炸圖。圖10繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300,從背面觀之并拿掉電路板底板375與流道底板370的立體圖。圖11繪示圖10的電源轉(zhuǎn)換裝置300,在安裝上電路板底板375與流道底板370后,沿線段X的局部剖面圖。如圖7~11所示,電源轉(zhuǎn)換裝置300包括殼體310、分隔壁330、第一電路板單元355、轉(zhuǎn)換器單元350、流道底板370、電路板底板375與頂蓋360。殼體310包括底板311,底板311具有底面316與凹陷空間S于底面316中。分隔壁330將凹陷空間S區(qū)隔為電路板容置空間E與冷卻液流道C。分隔壁330具有毗鄰電路板容置空間E的電路板子壁331與毗鄰冷卻液流道C的流道子壁332,電路板子壁331的高度與流道子壁332的高度具有段差LD。第一電路板單元355位于電路板容置空間E。轉(zhuǎn)換器單元350位于底板311上的與凹陷空間S相對(duì)的一側(cè)。在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,第一電路板單元355為電磁干擾控制板,電磁干擾控制板可獨(dú)立封裝于電路板容置空間E內(nèi),以減少其和其他它板之間的電磁干擾,并使電磁兼容達(dá)到更佳的效果。在本實(shí)施方式中,第一電路板單元355為電磁干擾控制板,但本發(fā)明并不以此為限。流道底板370液密地封閉冷卻液流道C。電路板底板375封閉第一電路板單元355。頂蓋360封閉轉(zhuǎn)換器單元350。

在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,如圖11所示,流道底板370與流道子壁332之間還可設(shè)置環(huán)形密封圈332a,使得流道底板370能夠液密地封閉冷卻液流道C。

進(jìn)一步說(shuō)明,電路板底板375封閉電路板容置空間E,其中電路板底板375與流道底板370分別至少部分直接或間接抵靠電路板子壁331與流道子壁332,使得電路板底板375與流道底板370之間具有段差LD。

同理,在實(shí)務(wù)的應(yīng)用中,電路板底板375與電路板子壁331之間亦可設(shè)置環(huán)形密封圈331a,使得電路板底板375能夠液密地封閉冷電路板容置空間E。

換句話說(shuō),通過(guò)此易于制作的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),電源轉(zhuǎn)換裝置300具有最少三個(gè)機(jī)制,以防止于冷卻液流道C中流動(dòng)的冷卻液從冷卻液流道C泄漏至電路 板容置空間E中,并提高整個(gè)電源轉(zhuǎn)換裝置300的可靠性。這三個(gè)機(jī)制如下:第一,由于流道底板370液密地封閉冷卻液流道C,因此,冷卻液無(wú)法從冷卻液流道C中泄漏。第二,即使因?yàn)槌霈F(xiàn)縫隙或其他未可知原因而讓冷卻液從冷卻液流道C中泄漏,由于電路板子壁331的高度不同于流道子壁332的高度,因此,泄漏出來(lái)的冷卻液也不會(huì)直接朝電路板容置空間E的方向流動(dòng),更不會(huì)流入至電路板容置空間E中。第三,由于電路板底板375封閉電路板容置空間E,因此,泄漏出來(lái)的冷卻液無(wú)法流入至電路板容置空間E中。所以,位于電路板容置空間E中的第一電路板單元355不會(huì)被冷卻液接觸,更不會(huì)因而被損壞。

再者,如圖11所示,電路板子壁331與流道子壁332之間亦具有至少一段差LD。也就是說(shuō),電路板子壁331至底板311的最大垂直距離D1,不同于流道子壁332至底板311的最大垂直距離D2,在本實(shí)施方式中,更具體地說(shuō),最大垂直距離D1大于最大垂直距離D2。

更具體地說(shuō),電路板子壁331具有背對(duì)底板311的頂面,流道子壁332亦具有背對(duì)底板311的頂面,電路板子壁331的頂面至底板311的垂直距離,就是上述的最大垂直距離D1,此垂直距離不同于流道子壁332的頂面至底板311的垂直距離,也就是上述的最大垂直距離D2。如上所述,在本實(shí)施方式中,最大垂直距離D1大于最大垂直距離D2。

請(qǐng)回到圖9~10。如圖9~10所示,殼體310包括側(cè)墻317。側(cè)墻317圍繞底板311,且側(cè)墻317具有冷卻液入口318與冷卻液出口319于其中。冷卻液入口318與冷卻液出口319分別連通冷卻液流道C。另外,轉(zhuǎn)換器單元350包括多個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊350b,具體地說(shuō),在本實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)換器模塊350b的數(shù)量為三個(gè)。在一實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)換器模塊350b的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求進(jìn)行調(diào)整。更具體地說(shuō),冷卻液流道C經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換器單元350內(nèi)的每一轉(zhuǎn)換器模塊350b,以提高其散熱效率。具體地說(shuō),轉(zhuǎn)換器單元350上的電子元件靠近底板311,當(dāng)位于底板311上的轉(zhuǎn)換器單元350運(yùn)作時(shí),其所產(chǎn)生的熱量會(huì)通過(guò)底板311而傳送至冷卻液流道C。此時(shí),經(jīng)冷卻液入口318而進(jìn)入冷卻液流道C的冷卻液,將流經(jīng)冷卻液流道C,并有效帶同轉(zhuǎn)換器單元350運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量從冷卻液出口319流出。

另外,在本實(shí)施方式中,電源轉(zhuǎn)換裝置300尚可包括第二電路板單元 365。第二電路板單元365電性連接轉(zhuǎn)換器單元350,并且位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間,以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度。具體地說(shuō),第二電路板單元365上的電子元件靠近底板311,但本發(fā)明并不以此為限,如第二電路板單元365上的電子元件亦可靠近轉(zhuǎn)換器單元350。在一實(shí)施方式中,第二電路板單元365為低壓電路板。

而且,電源轉(zhuǎn)換裝置300還包括第三電路板單元356,電性連接轉(zhuǎn)換器單元350。相似地,在本實(shí)施方式中,第三電路板單元356也位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間,以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度?;蚋鼉?yōu)的,在一實(shí)施方式中,第二電路板單元365位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間,第三電路板單元356位于第二電路板單元365和底板311之間,以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度。具體地說(shuō),第三電路板單元356上的電子元件靠近底板311,當(dāng)?shù)谌娐钒鍐卧?56運(yùn)作時(shí),其所產(chǎn)生的熱量亦會(huì)通過(guò)底板311而傳送至冷卻液流道C,但本發(fā)明并不以此為限,如第三電路板單元356上的電子元件亦可靠近第二電路板單元365。在一實(shí)施方式中,第三電路板單元356為輸出板。輸出板用以將至少一個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊350b的負(fù)載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置300的負(fù)載能力。

在一實(shí)施方式中,電磁干擾控制板、低壓電路板和輸出板的其中一個(gè)位于電路板容置空間E,或任意其中兩個(gè)位于電路板容置空間E,或三個(gè)都位于電路板容置空間E。

請(qǐng)參照?qǐng)D12~13,其繪示連接圖9的轉(zhuǎn)換器單元350與底板311的端子支柱390的局部立體放大圖。在本實(shí)施方式中,如圖12所示,電源轉(zhuǎn)換裝置300還包括至少一端子支柱390與導(dǎo)線395。端子支柱390結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元350(圖12未示,請(qǐng)參照?qǐng)D9)與底板311,端子支柱390包括絕緣柱體391、端子392與結(jié)件393。絕緣柱體391的一端連結(jié)并固定于底板311上,另一端支撐轉(zhuǎn)換器單元350。端子392介于絕緣柱體391與轉(zhuǎn)換器單元350之間,轉(zhuǎn)換器單元350具有至少一連接端(圖未示),而此連接端電性連接端子392,其相對(duì)位置關(guān)系不限定,只要可以使端子392和轉(zhuǎn)換器模塊摸組350連接即可。導(dǎo)線395電性連接端子392。如此一來(lái),可通過(guò)端子支柱390方便的實(shí)現(xiàn)端子392和一連接件(如本實(shí)施例的連接端)之間的電連接,如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元350和第一電路板單元355之間,或是轉(zhuǎn)換器單元350 在其他實(shí)施方式中和其他器件之間,都可方便地實(shí)現(xiàn)電性連接。舉例而言,以上的電性連接更可擴(kuò)展到在不同實(shí)施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間,但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件393結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元350、端子392與絕緣柱體391。如此一來(lái),端子支柱390除可有電連接的功用外,也可發(fā)揮支撐轉(zhuǎn)換器單元350的功用。

另一方面,如圖13所示,一絕緣柱體391還可包括兩端子392,而兩端子392可分別電性連接轉(zhuǎn)換器單元350不同的連接端(圖未示),使得端子支柱390與轉(zhuǎn)換器單元350電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到,以上所舉端子392的數(shù)量?jī)H為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,應(yīng)視實(shí)際需要,適當(dāng)選擇每一絕緣柱體391連接端子392的數(shù)量。

綜上所述,本發(fā)明上述實(shí)施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。通過(guò)上述技術(shù)方案,整個(gè)電源轉(zhuǎn)換裝置300結(jié)構(gòu)更加緊湊,體積更小,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,其至少還具有以下優(yōu)點(diǎn)之一:

(1)通過(guò)易于制作的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),使電源轉(zhuǎn)換裝置具有最少三個(gè)機(jī)制,以防止于冷卻液流道中流動(dòng)的冷卻液從冷卻液流道泄漏至電路板容置空間中,并提高整個(gè)電源轉(zhuǎn)換裝置的可靠性。

(2)由于流道底板液密地封閉冷卻液流道,因此,冷卻液無(wú)法從冷卻液流道中泄漏。即使因?yàn)槌霈F(xiàn)縫隙或其他未可知原因而讓冷卻液從冷卻液流道中泄漏,由于電路板子壁的高度不同于流道子壁的高度,因此,泄漏出來(lái)的冷卻液不會(huì)直接朝電路板容置空間的方向流動(dòng),更不會(huì)流入至電路板容置空間中。而且,由于電路板底板封閉電路板容置空間,因此,泄漏出來(lái)的冷卻液無(wú)法流入至電路板容置空間中。

請(qǐng)參照?qǐng)D14~18。圖14繪示依照本發(fā)明再一實(shí)施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置500的立體示意圖。圖15繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置,從背面觀之并拿掉頂蓋570與輔助電路板單元555的立體圖。圖16繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置500的仰視爆炸圖。圖17繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置500的俯視爆炸圖。圖18繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置500沿線段Y的局部剖面圖。如圖14~18所示, 電源轉(zhuǎn)換裝置500包括殼體510、中板540與轉(zhuǎn)換器單元550。轉(zhuǎn)換器單元550包括多個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊550b,具體地說(shuō),在本實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)換器模塊550b的數(shù)量為三個(gè)。在一實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)換器模塊550b的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求進(jìn)行調(diào)整。殼體510包括底板511。底板511具有凹穴R于其中,凹穴R于底板511的相對(duì)側(cè)形成底板凸包P2。中板540具有中板凹槽G1于其中,中板凹槽G1與底板凸包P2相對(duì),中板540與底板511相結(jié)合,讓中板凹槽G1形成第一冷卻液流道C1。轉(zhuǎn)換器單元550至少部分位于凹穴R中。

換句話說(shuō),于第一冷卻液流道C1中流動(dòng)的冷卻液,能夠直接接觸底板凸包P2,如此一來(lái),當(dāng)位于凹穴R中的轉(zhuǎn)換器單元550運(yùn)作時(shí),其所產(chǎn)生的熱量能夠有效通過(guò)底板凸包P2而被冷卻液帶走,使得電源轉(zhuǎn)換裝置500具有良好的散熱效果。

如圖16~17所示,底板511還具有底板凹槽G2。底板凹槽G2與中板540相對(duì),使得底板凹槽G2形成第二冷卻液流道C2。在本實(shí)施方式中,中板凹槽G1于中板540的相對(duì)側(cè)形成中板凸包P1,電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括輔助電路板單元555,輔助電路板單元555包括輸出板557,輸出板557包括印刷電路板557a和二極管557b,二極管557b相對(duì)印刷電路板557a平躺設(shè)置,且二極管557b的發(fā)熱部分至少部分貼附在中板凸包P1上,使得于第一冷卻液流道C1中流動(dòng)的冷卻液,亦能通過(guò)中板凸包P1的頂壁而把二極管557b運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走,有助進(jìn)一步提高電源轉(zhuǎn)換裝置500的散熱能力。再者,輔助電路板單元555位于中板540設(shè)有中板凸包P1的一側(cè),輔助電路板單元555包括發(fā)熱器件555b,且發(fā)熱器件555b靠近中板540,有利于發(fā)熱器件555b散熱。相似地,轉(zhuǎn)換器單元550位于底板511設(shè)有凹穴R的一側(cè),轉(zhuǎn)換器單元550包括發(fā)熱器件550a,且發(fā)熱器件550a靠近底板511,亦有利于發(fā)熱器件550a散熱。另外,底板凹槽G2毗鄰底板凸包P2,使得于第二冷卻液流道C2中流動(dòng)的冷卻液,亦能通過(guò)底板凸包P2的側(cè)壁而把轉(zhuǎn)換器單元550運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走,有助進(jìn)一步提高電源轉(zhuǎn)換裝置500的散熱能力。

殼體510包括側(cè)墻517。側(cè)墻517圍繞底板511,且具有冷卻液入口518與冷卻液出口519于其中。如圖15所示,冷卻液入口518與冷卻液出口519 分別連通第一冷卻液流道C1,并且,第一冷卻液流道C1與第二冷卻液流道C2相連通。因此,使用者可經(jīng)冷卻液入口518注入冷卻液,冷卻液先經(jīng)過(guò)連通冷卻液入口518的第一冷卻液流道C1,然后進(jìn)入第二冷卻液流道C2,再返回連通冷卻液出口519的第一冷卻液流道C1,并帶同轉(zhuǎn)換器單元550運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量從冷卻液出口519流出,但本發(fā)明并不以此為限,在一實(shí)施方式中,冷卻液入口518可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求連通第一冷卻液流道C1或第二冷卻液流道C2,冷卻液出口519亦可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求連通第一冷卻液流道C1或第二冷卻液流道C2。

為使熱阻降低而提高熱傳率,電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括至少一流體鰭片580。如圖16所示,流體鰭片580立于底板凹槽G2,并位于第二冷卻液流道C2中。當(dāng)冷卻液流經(jīng)流體鰭片580時(shí),流體鰭片580提供更大的散熱面積,進(jìn)而使熱阻降低并使熱傳率提高。

同理,電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括至少一流體鰭片585。如圖16所示,流體鰭片585立于底板凸包P2,并位于第一冷卻液流道C1中。在本實(shí)施方式中,流體鰭片580與流體鰭片585均呈波浪狀,但本發(fā)明并不以此為限。

如圖15~16所示,中板凹槽G1(圖15~16未示,請(qǐng)參照?qǐng)D17)于中板540的相對(duì)側(cè)形成中板凸包P1,中板凸包P1與側(cè)墻517之間形成容置空間A。電源轉(zhuǎn)換裝置500包括至少一固定件545。固定件545結(jié)合中板540與底板511,并至少部分位于容置空間A。如此一來(lái),固定件545不會(huì)占據(jù)容置空間A以外的空間,有利于節(jié)省電源轉(zhuǎn)換裝置500中的空間,并有助縮小電源轉(zhuǎn)換裝置500的整體尺寸。

另一方面,電源轉(zhuǎn)換裝置500包括至少一導(dǎo)線595。導(dǎo)線595電性連接轉(zhuǎn)換器單元550,并至少部分位于容置空間A。同理,導(dǎo)線595不會(huì)占據(jù)容置空間A以外的空間,有利于節(jié)省電源轉(zhuǎn)換裝置500中的空間,亦有助縮小電源轉(zhuǎn)換裝置500的整體尺寸。

請(qǐng)參照?qǐng)D19~20,其繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置500的端子支柱590的局部立體放大圖。在本實(shí)施方式中,輔助電路板單元555(圖19~20未示,請(qǐng)參照?qǐng)D16~17)位于該中板540遠(yuǎn)離底板511的一側(cè)。如圖19所示,電源轉(zhuǎn)換裝置500還包含至少一端子支柱590與導(dǎo)線595。端子支柱590結(jié)合輔助電路板單元555與中板540,端子支柱590包含絕緣柱體591、端子592 與結(jié)件593。絕緣柱體591的一端連結(jié)并固定于中板540上,另一端支撐輔助電路板單元555。端子592介于絕緣柱體591與輔助電路板單元555之間,輔助電路板單元555具有至少一連接端555a(圖19未示,請(qǐng)參照?qǐng)D17),而連接端555a電性連接端子592,其相對(duì)位置關(guān)系不限定,只要可以使端子592和輔助電路板單元555連接即可。導(dǎo)線595電性連接端子592。如此一來(lái),可通過(guò)端子支柱590方便的實(shí)現(xiàn)端子592和一連接件之間的電連接,如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元550和輔助電路板單元555之間,或是轉(zhuǎn)換器單元550在其他實(shí)施方式中和其他器件之間,或是輔助電路板單元555在其他實(shí)施方式中和其他器件之間,都可方便地實(shí)現(xiàn)電性連接。舉例而言,以上的電性連接更可擴(kuò)展到在不同實(shí)施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間,但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件593結(jié)合輔助電路板單元555、端子592與絕緣柱體591。如此一來(lái),端子支柱590除可發(fā)揮電連接的功用,還可支撐輔助電路板單元555。在本實(shí)施方式中,輔助電路板單元555可為電磁干擾控制板或/及輸出板或/及低壓電路板,但本發(fā)明并不以此為限。在本實(shí)施方式中,絕緣柱體591的一端連接并固定于中板540上,但不以此為限。在其它實(shí)施方式中,絕緣柱體591的一端亦可連接并固定其它的連接基體上,如本發(fā)明的底板511,輔助電路板單元555或轉(zhuǎn)換器單元550。在本實(shí)施方式中,被支撐件為輔助電路板單元555,但不以此為限。在其它實(shí)施方式中,被支撐件亦可為轉(zhuǎn)換器單元550。

另外,如圖20所示,一絕緣柱體591還可連接兩端子592,而兩端子592可分別電性連接不同的連接端555a(圖20未示,請(qǐng)參照?qǐng)D17),使得端子支柱590與輔助電路板單元555電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到,以上所舉端子592的數(shù)量?jī)H為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,應(yīng)視實(shí)際需要,適當(dāng)選擇每一絕緣柱體591連接端子592的數(shù)量。

綜上所述,本發(fā)明上述實(shí)施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。通過(guò)上述技術(shù)方案,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,其至少還具有以下優(yōu)點(diǎn):由于于第一冷卻液流道中流動(dòng)的冷卻液,能夠直接接觸底板凸包,如此一來(lái),當(dāng)位于 凹穴中的轉(zhuǎn)換器單元運(yùn)作時(shí),其所產(chǎn)生的熱量能夠有效通過(guò)底板凸包而被冷卻液帶走,使得電源轉(zhuǎn)換裝置達(dá)到良好的散熱效果。

雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更改與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。

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