本發(fā)明涉及輸電線路維護設備技術領域，尤其涉及一種可帶電安裝絕緣子M銷的給銷器。

背景技術：

架空輸電線路中，懸垂絕緣子碗頭處M銷脫出的情況較多，嚴重威脅線路的安全穩(wěn)定運行，需要及時解決?，F(xiàn)在大多采用停電檢修的作業(yè)方式，停電申請繁瑣，耗時耗力。另外，由于架空輸電線路長期在自然環(huán)境中運行，絕緣子難免受到外部環(huán)境條件的影響，造成絕緣性能降低或喪失，為保證線路安全運行的可靠性，常常采用地電位作業(yè)法進行絕緣子的更換。在帶電更換耐污型絕緣子工作中，由于受到瓷瓶型號、金具(主要指碗頭掛板開口方向)、作業(yè)工具等因素的影響，當遇到裙邊大、球頭深的耐污型絕緣子時，絕緣子裙邊阻擋了通用設備對M銷的取出與安裝，不便進行地電位作業(yè)法操作，需采用等電位作業(yè)法操作。其完成工作耗時較長，若遇到特殊金具時更是無法完成操作。

在更換直線串絕緣子時，當遇到碗頭掛板開口垂直于線路方向時，通用M銷取放設備更是無能為力，只能在停電條件下進行更換。當受桿塔結構限制，當組合間隙不滿足安全規(guī)程要求時同樣無法使用等電位作業(yè)法，只能選擇停電更換。

綜上所述，設計一種可帶電安裝絕緣子M銷的給銷器顯得尤為必要。

地電位作業(yè)法：作業(yè)人員保持人體與大地(或桿塔)同一電位，通過絕緣工具接觸帶電體的作業(yè)。這時人體與帶電體的關系是：大地(或桿塔)人→絕緣工具→帶電體。

中間電位作業(yè)法：人體的電位是介于地電位和帶電體電位之間的某一懸浮電位，他要求作業(yè)人員既要保持對帶電體有一定的距離，又要保持對地有一定的距離。這時，人體與帶電體的關系是：大地(或桿塔)→絕緣體→人體→絕緣工具→帶電體。

等電位作業(yè)：作業(yè)人員保持與帶電體(導線)同一電位的作業(yè)，此時，人體與帶電體的關系是：帶電體(人體)→絕緣體→大地(桿塔)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有設備許多情況下不能帶電安裝M銷，導致檢修工作效率低下的情況，研制一種可帶電安裝絕緣子M銷的給銷器，該給銷器能夠帶電安裝絕緣子M銷，有效提高了檢修工作效率，保障了作業(yè)人員的人身安全。

本發(fā)明解決技術問題的技術方案為：一種可帶電安裝絕緣子M銷的給銷器，包括卡板、推桿、導向筒、啟動塊、彈簧、檔頭、延伸桿、絕緣桿，卡板為U形，M銷安裝在卡板的U形開口處，卡板與M銷的接觸面設置有與M銷外輪廓對應的弧面；導向筒設置在卡板的后端，導向筒為中空管，導向筒沿徑向設置有滑槽，卡板后端面設置有與推桿對應的安裝孔；推桿安裝在導向筒中，推桿的前端設置有碰撞塊，碰撞塊位于卡板的U形輪廓中；啟動塊通過轉軸安裝在導向筒的后端，推桿上設置有卡桿，卡桿位于滑槽中，啟動塊上設置有與卡桿對應的卡孔；彈簧安裝在推桿上，導向筒后端面設置有與推桿對應的導向孔，導向孔的孔徑小于導向筒的內徑，彈簧位于卡桿與導向孔之間；推桿的后端安裝有檔頭，檔頭的外徑大于導向孔的孔徑。各部件靠近卡板U形開口的一端定義為部件的前端。

作為優(yōu)化，所述給銷器還包括延伸桿、絕緣桿，延伸桿垂直設置在卡板的后端側面，絕緣桿連接延伸桿的遠卡板端。

作為優(yōu)化，所述檔頭上還設置有拉環(huán)。

作為優(yōu)化，所述延伸桿為“Z”形彎曲桿。

作為優(yōu)化，所述啟動塊、卡桿沿推桿的中心線設置對稱的兩組。

作為優(yōu)化，所述延伸桿與絕緣桿的連接端設置有連接盤a，絕緣桿上設置有對應的連接盤b，連接盤a與連接盤b的中心都設置有安裝孔，螺栓通過安裝孔連接連接盤a與連接盤b，連接盤a與連接盤b的接觸面上以安裝孔的中心為圓形、圓周均布有卡齒，連接盤b上設置有對應的卡齒。

作為優(yōu)化，所述啟動塊與卡板前端的距離與絕緣子半徑對應。

作為優(yōu)化，所述碰撞塊、卡桿之間的距離與M銷后端、卡板后端之間的距離對應。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明結構簡單、耐用，且便于維修，操作簡單、效率高，本給銷器能夠帶電安裝絕緣子M銷，有效提高了檢修工作效率，保障了作業(yè)人員的人身安全。

2.通過設置延伸桿、絕緣桿保障了操作人員的人身安全，方便操作人員進行給銷工作。

3.通過設置拉環(huán)，方便了對推桿的拉動操作。

4.通過將延伸桿設置為“Z”形彎曲桿，可實現(xiàn)延伸桿對絕緣子的避位。

5.通過將啟動塊、卡桿設置對稱的兩組，可在絕緣子的不同位置安裝M銷，增強了設備的應用范圍。

6.通過設置連接盤a、連接盤b可以方便的調節(jié)絕緣桿相對卡板的角度，方便工作人員進行給銷工作。

7.通過設置啟動塊與卡板前端的距離與絕緣子半徑對應，使得M銷到位時，啟動塊與絕緣子的邊沿剛好接觸，絕緣子碰撞啟動塊使卡桿從卡孔中脫離從而釋放彈簧，碰撞塊在彈簧的作用下撞擊M銷實現(xiàn)M銷的安裝。

8.通過設置碰撞塊、卡桿之間的距離與M銷后端、卡板后端之間的距離對應，使得卡桿卡入卡孔時，碰撞塊剛好接觸卡板的后端U形內側面；碰撞塊與M銷碰撞完成時，卡桿剛好接觸卡板的后端U形外側面，使裝置結構達到最優(yōu)化。

附圖說明

圖1、圖2為本發(fā)明一種實施例的總體結構圖。

圖3為本發(fā)明一種實施例的正視圖。

圖4為圖3沿A-A方向的剖視圖。

圖5為本發(fā)明一種實施例的左視圖。

圖6、圖7為本發(fā)明安裝環(huán)境的總體結構圖。

圖8為啟動塊與絕緣子邊沿接觸時的總體結構圖。

圖9為碰撞塊與M銷碰撞完成時的總體結構圖。

圖10為圖6B區(qū)域的局部放大圖。

圖11為圖7C區(qū)域的局部放大圖。

圖12為圖8D區(qū)域的局部放大圖。

圖13為圖9E區(qū)域的局部放大圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。

圖1至圖13為本發(fā)明的一種實施例，如圖1至圖4所示，一種可帶電安裝絕緣子M銷的給銷器，包括卡板2、推桿3、導向筒4、啟動塊5、彈簧9、檔頭6、延伸桿7、絕緣桿8，卡板2為U形，M銷1安裝在卡板2的U形開口處，卡板2與M銷1的接觸面設置有與M銷1外輪廓對應的弧面；導向筒4設置在卡板2的后端，導向筒4為中空管，導向筒4沿徑向設置有滑槽401，卡板2后端面設置有與推桿3對應的安裝孔201；推桿3安裝在導向筒4中，推桿3的前端設置有碰撞塊301，碰撞塊301位于卡板2的U形輪廓中；啟動塊5通過轉軸安裝在導向筒4的后端，推桿3上設置有卡桿302，卡桿302位于滑槽401中，啟動塊5上設置有與卡桿302對應的卡孔501；彈簧9安裝在推桿3上，導向筒4后端面設置有與推桿3對應的導向孔402，導向孔402的孔徑小于導向筒4的內徑，彈簧9位于卡桿302與導向孔402之間；推桿3的后端安裝有檔頭6，檔頭6的外徑大于導向孔402的孔徑。各部件靠近卡板2U形開口的一端定義為部件的前端，本給銷器能夠帶電安裝絕緣子M銷，有效提高了檢修工作效率，保障了作業(yè)人員的人身安全。所述給銷器還包括延伸桿7、絕緣桿8，延伸桿7垂直設置在卡板2的后端側面，絕緣桿8連接延伸桿7的遠卡板2端。通過設置延伸桿7、絕緣桿8保障了操作人員的人身安全，方便操作人員進行給銷工作。所述檔頭6上還設置有拉環(huán)601。通過設置拉環(huán)601，方便了對推桿3的拉動操作。所述啟動塊5、卡桿302沿推桿3的中心線設置對稱的兩組。通過將啟動塊5、卡桿302設置對稱的兩組，可在絕緣子的不同位置安裝M銷，增強了設備的應用范圍。所述延伸桿7與絕緣桿8的連接端設置有連接盤a701，絕緣桿8上設置有對應的連接盤b801，連接盤a701與連接盤b801的中心都設置有安裝孔，螺栓通過安裝孔連接連接盤a701與連接盤b801，連接盤a701與連接盤b801的接觸面上以安裝孔的中心為圓形、圓周均布有卡齒，連接盤b801上設置有對應的卡齒。通過設置連接盤a701、連接盤b801可以方便的調節(jié)絕緣桿8相對卡板2的角度，方便工作人員進行給銷工作。

如圖5所示，所述延伸桿7為“Z”形彎曲桿。通過將延伸桿7設置為“Z”形彎曲桿，可實現(xiàn)延伸桿7對絕緣子的避位。

如圖6至圖13為本發(fā)明的安裝過程圖，如圖所示，所述啟動塊5與卡板2前端的距離與絕緣子半徑對應。通過設置啟動塊5與卡板2前端的距離與絕緣子半徑對應，使得M銷1到位時，啟動塊5與絕緣子的邊沿剛好接觸，絕緣子碰撞啟動塊5使卡桿302從卡孔501中脫離從而釋放彈簧9，碰撞塊301在彈簧9的作用下撞擊M銷1實現(xiàn)M銷1的安裝。所述碰撞塊301、卡桿301之間的距離與M銷1后端、卡板2后端之間的距離對應。通過設置碰撞塊301、卡桿301之間的距離與M銷1后端、卡板2后端之間的距離對應，使得卡桿302卡入卡孔501時，碰撞塊301剛好接觸卡板2的后端U形內側面；碰撞塊301與M銷1碰撞完成時，卡桿302剛好接觸卡板2的后端U形外側面，使裝置結構達到最優(yōu)化。

使用時，首先操作人員根據自身與M銷1的安裝位置調節(jié)絕緣桿8相對卡板2的角度；將M銷1安裝在卡板2的U形開口處；然后拉動推桿3直至卡孔501能夠卡入卡桿302的位置，轉動啟動塊5將卡孔501能夠卡入卡桿302，該過程中彈簧9在卡桿302的作用下壓縮；操作人員手握絕緣桿8將M銷1推入安裝位置，此時絕緣子碰撞啟動塊5使卡桿302從卡孔501中脫離從而釋放彈簧9，碰撞塊301在彈簧9的作用下撞擊M銷1使M銷1脫離卡板2，從而實現(xiàn)M銷1的安裝。

上述雖然結合附圖對發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。