本發(fā)明涉及電氣設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域；尤其是一種運用于電機制動的控制線路。

背景技術(shù)：

電機是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一個部件，很多設(shè)備都要靠電機帶動才能運行，很多場合需要電機能迅速制動，現(xiàn)在電機制動方法很多，比如電磁抱閘就是一種常用的電機制動方法，而對一些需要頻繁起動、制動的電機來說，頻繁的制動會使機械制動設(shè)備壽命縮短，從而使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種直流能耗制動控制線路，它可以解決頻繁起動、制動的電機采用機械制動成本高的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種直流能耗制動控制線路，包括停止按鈕和啟動按鈕, 所述停止按鈕、啟動按鈕和第一接觸器串聯(lián)形成第一接觸器控制電路，所述啟動按鈕與第一接觸器并聯(lián)形成自保電路，所述第一接觸器控制電路與制動電路串聯(lián)，所述制動電路包括整流模塊，所述整流模塊的輸出端串聯(lián)連接有所述第一接觸器的常閉觸點、繼電器和第一接觸器的常開觸點，所述第一接觸器的常閉觸點和繼電器的串聯(lián)電路與電容并聯(lián)，所述整流模塊的輸出端還與第二接觸器的常開觸點的一端連接，所述第二接觸器的常開觸點的另一端與電機定子連接，所述繼電器與第二接觸器串聯(lián)形成第二接觸器控制電路。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是：所述繼電器為線圈阻值為3千歐的高靈敏繼電器。

更進一步：所述第一接觸器控制電路上還連接有熔斷器。

進一步：所述停止按鈕、第一接觸器和指示燈串聯(lián)形成電機運行指示電路。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：由于本發(fā)明采用整流模塊、繼電器和電容器來進行制動，是一種電氣制動，沒有機械制動，所以對頻繁起動、制動的電機不會因機械制動設(shè)備壽命縮短而增加企業(yè)的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1所示的直流能耗制動控制線路，包括停止按鈕SB1和啟動按鈕SB2,停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2和第一接觸器KM1串聯(lián)形成第一接觸器控制電路，啟動按鈕SB2與第一接觸器KM1并聯(lián)形成自保電路，第一接觸器控制電路與制動電路串聯(lián)，制動電路包括整流模塊D，整流模塊D的輸出端串聯(lián)連接有第一接觸器KM1的常閉觸點、繼電器KA和第一接觸器KM1的常開觸點，第一接觸器KM1的常閉觸點和繼電器KA的串聯(lián)電路與電容C并聯(lián)，整流模塊D的輸出端還與第二接觸器KM2的常開觸點的一端連接，第二接觸器KM2的常開觸點的另一端與電機定子連接，繼電器KA與第二接觸器KM2串聯(lián)形成第二接觸器控制電路；第一接觸器控制電路上還連接有熔斷器FU；停止按鈕SB1、第一接觸器KM1和指示燈RD串聯(lián)形成電機運行指示電路。

工作時，合上斷路器QF，按下啟動按鈕SB2，第一接觸器控制電路得電，電機起動，此時，制動電路中的第一接觸器KM1的常閉觸點斷開，第一接觸器KM1的常開觸點閉合，電容C被充電；當(dāng)要電機停轉(zhuǎn)時，按下停止按鈕SB1，第一接觸器控制電路失電，制動電路中的第一接觸器KM1的常閉觸點閉合，第一接觸器KM1的常開觸點斷開，電容C對線圈阻值為3千歐的高靈敏繼電器KA放電，使繼電器KA吸合，第二接觸器控制電路得電，從而進行直流能耗制動；經(jīng)一定時間后，電容C放電完畢，繼電器KA釋放，第二接觸器控制電路失電，制動結(jié)束。電容C的容量決定制動時間長短，整流模塊D的反向擊穿電壓要求大于500伏，電流根據(jù)電機容量的大小選擇。