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一種可控硅多待壓切換的控制電路的制作方法

文檔序號(hào):11055128閱讀:1023來(lái)源:國(guó)知局
一種可控硅多待壓切換的控制電路的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可控硅多待壓切換的控制電路。



背景技術(shù):

當(dāng)今的可控硅特性在關(guān)斷上還存在一些附加條件,可控硅的這個(gè)特性局限了不能高頻率開關(guān),傳統(tǒng)的一些電氣控制柜在切換上均采用繼電器或接觸器切換,而繼電器或接觸器的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)之間在大電流接觸時(shí)會(huì)跳火,不適合頻繁工作,另一種是用固態(tài)繼電器替代繼電器或接觸器,雖然解決了觸點(diǎn)的跳火問(wèn)題,但無(wú)法當(dāng)一個(gè)設(shè)備在很短的100mS的時(shí)間內(nèi)(比如UPS)需要在其原本供電的A電源切到B電源或C電源中獲取一個(gè)不同電壓電能供電時(shí),而這類固態(tài)繼電器實(shí)際內(nèi)部是可控硅,而可控硅的關(guān)斷特性局限了在這類電氣上的應(yīng)用了,如一些用來(lái)做壽命循環(huán)加速測(cè)試的老化電源控制柜和需要急速開關(guān)的大電流電氣設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種可控硅多待壓切換的控制電路,能夠?qū)崿F(xiàn)可控硅自由快速頻繁開關(guān),保證當(dāng)一個(gè)可控硅的信號(hào)解除后,另一個(gè)可控硅導(dǎo)通,加在該公共端上的電壓不會(huì)反灌到前關(guān)斷的可控硅上,做到砌底關(guān)斷。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種可控硅多待壓切換的控制電路,其特征在于,包括對(duì)外輸出的第一可控硅控制電路模塊、對(duì)外輸出的第二可控硅控制電路模塊、第一控制隔離繼電器、第二控制隔離繼電器和ICU檢測(cè)電路;兩路可控硅控制電路模塊分別與兩控制隔離繼電器連接以提供控制的信號(hào),ICU檢測(cè)電路分別與兩控制隔離繼電器連接以提供交替延時(shí)控制的信號(hào);第一可控硅控制電路模塊與第二可控硅控制電路模塊的輸出端、第一控制隔離繼電器與第二控制隔離繼電器的輸入端連接在同一結(jié)點(diǎn);

當(dāng)?shù)诙刂聘綦x繼電器吸合時(shí),第二可控硅控制電路模塊導(dǎo)通,其連接的輸入電壓二通過(guò)第二可控硅控制電路模塊到公共輸出端,第一可控硅控制電路模塊截止;

當(dāng)需要第一可控硅控制電路模塊連接的輸入電壓一輸出時(shí),ICU檢測(cè)電路停止向第二控制隔離繼電器輸出信號(hào),第二控制隔離繼電器釋放,ICU檢測(cè)電路延時(shí)60-90mS向第一控制隔離繼電器輸出信號(hào),第一控制隔離繼電器吸合同時(shí)第一可控硅控制電路模塊導(dǎo)通,輸入電壓一通過(guò)第一可控硅控制電路模塊到公共輸出端;

當(dāng)需要第二可控硅控制電路模塊連接的輸入電壓二輸出時(shí),ICU檢測(cè)電路停止向第一控制隔離繼電器輸出信號(hào),第一控制隔離繼電器釋放,ICU檢測(cè)電路延時(shí)60-90mS向第二控制隔離繼電器輸出信號(hào),第二控制隔離繼電器吸合同時(shí)第二可控硅控制電路模塊導(dǎo)通,輸入電壓二通過(guò)第二可控硅控制電路模塊到公共輸出端,如此循環(huán)。

所述ICU檢測(cè)電路檢測(cè)其A、B兩端的電平信號(hào),從而轉(zhuǎn)化兩路輸出信號(hào),兩路輸出信號(hào)分別為與第一控制隔離繼電器連接的TTL2端輸出信號(hào)、與第二控制隔離繼電器連接的TTL1端輸出信號(hào),A、B兩端之間連接有感性負(fù)載裝置,ICU檢測(cè)電路在開機(jī)得電時(shí),A端始終為高電平;當(dāng)B端也為高電平時(shí),ICU檢測(cè)電路的TTL1端輸出信號(hào);當(dāng)B端電平低于A端時(shí),ICU檢測(cè)電路的TTL2端輸出信號(hào),B端電平信號(hào)受控于外部控制電路的控制。

所述第一、第二可控硅控制電路模塊的開通與關(guān)閉控制采用時(shí)序交替延時(shí)控制。

所述ICU檢測(cè)電路包括單片機(jī),A端的電平分壓檢測(cè)電阻一、電阻二,B端的電平分壓檢測(cè)電阻三、電阻四;A點(diǎn)電平分壓檢測(cè)的兩電阻分別輸入單片機(jī)的第2腳,B點(diǎn)電平分壓檢測(cè)的兩電阻分別輸入單片機(jī)的第3腳,單片機(jī)的第6腳連接TTL2端、第7腳連接TTL1端;單片機(jī)內(nèi)部第2腳與第3腳的信號(hào)比較,交替延時(shí)后從6,7腳輸出延時(shí)信號(hào)以控制第一控制隔離繼電器和第二控制隔離繼電器的吸合。

所述感性負(fù)載裝置為電平狀態(tài)轉(zhuǎn)換負(fù)載的電阻五、電阻六、電阻七,三電阻依次串聯(lián)。

所述第一可控硅控制電路模塊與第一控制隔離繼電器之間連接有控制第一可控硅控制電路模塊導(dǎo)通和關(guān)斷的自驅(qū)動(dòng)電路;第二可控硅控制電路模塊與第一控制隔離繼電器之間連接有控制第一可控硅控制電路模塊導(dǎo)通和關(guān)斷的自驅(qū)動(dòng)電路。

本發(fā)明的有益效果如下:

1.從一低壓切換到另一高壓輸出時(shí),使電源輸出真正平穩(wěn)過(guò)渡,另一可控硅做到真正及時(shí)關(guān)斷;

2.由于采用了繼電器做信號(hào)控制隔離過(guò)渡,使控制電路相互獨(dú)立;

3.沒(méi)有復(fù)雜的檢測(cè)比較電路,線路簡(jiǎn)潔新意實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的無(wú)縫過(guò)渡,使品質(zhì)更好控制,更有利于產(chǎn)品高可靠長(zhǎng)壽命。

另外,本發(fā)明中的電源利用電壓差的工作關(guān)系實(shí)現(xiàn)有序工作,利用信號(hào)型繼電器做隔離控制,輸出轉(zhuǎn)換可控硅無(wú)論從低壓到高壓切換還是從高壓到低壓的切換,都不會(huì)使另一可控硅呈瞬間導(dǎo)通狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中電源的結(jié)構(gòu)框圖;

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的延時(shí)時(shí)序圖;

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例控制電路整體原理圖;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖3,本可控硅多待壓切換的控制電路,包括對(duì)外輸出的第一可控硅控制電路模塊TRIAC1、對(duì)外輸出的第二可控硅控制電路模塊TRIAC2、第一控制隔離繼電器JD1、第二控制隔離繼電器JD2和ICU檢測(cè)電路DL1;兩路可控硅控制電路模塊分別與兩控制隔離繼電器連接以提供控制的信號(hào),ICU檢測(cè)電路DL1分別與兩控制隔離繼電器連接以提供交替延時(shí)控制的信號(hào);第一可控硅控制電路模塊TRIAC1與第二可控硅控制電路模塊TRIAC2的輸出端、第一控制隔離繼電器JD1與第二控制隔離繼電器JD2的輸入端連接在同一結(jié)點(diǎn);

當(dāng)?shù)诙刂聘綦x繼電器JD2吸合時(shí),第二可控硅控制電路模塊TRIAC2導(dǎo)通,其連接的輸入電壓二通過(guò)第二可控硅控制電路模塊TRIAC2到公共輸出端,第一可控硅控制電路模塊TRIAC1截止;

當(dāng)需要第一可控硅控制電路模塊TRIAC1連接的輸入電壓一輸出時(shí),ICU檢測(cè)電路DL1停止向第二控制隔離繼電器JD2輸出信號(hào),第二控制隔離繼電器JD2釋放,ICU檢測(cè)電路DL1延時(shí)60-90mS向第一控制隔離繼電器JD1輸出信號(hào),第一控制隔離繼電器JD1吸合同時(shí)第一可控硅控制電路模塊TRIAC1導(dǎo)通,輸入電壓一通過(guò)第一可控硅控制電路模塊TRIAC1到公共輸出端;

當(dāng)需要第二可控硅控制電路模塊TRIAC2連接的輸入電壓二輸出時(shí),ICU檢測(cè)電路DL1停止向第一控制隔離繼電器JD1輸出信號(hào),第一控制隔離繼電器JD1釋放,ICU檢測(cè)電路DL1延時(shí)60-90mS向第二控制隔離繼電器JD2輸出信號(hào),第二控制隔離繼電器JD2吸合同時(shí)第二可控硅控制電路模塊TRIAC2導(dǎo)通,輸入電壓二通過(guò)第二可控硅控制電路模塊TRIAC2到公共輸出端,如此循環(huán)。

本發(fā)明采用同相不同電壓或不同相不同的輸入電壓加在兩個(gè)控制電路模塊的輸入端待命,結(jié)合控制電路模塊的導(dǎo)通特性和本發(fā)明控制電路功能,根據(jù)輸出所需實(shí)行供電高低壓按設(shè)定程序任意開通或關(guān)閉輸出切換,從而解決控制電路模塊的開通特性在高壓切低壓時(shí)兩管互通導(dǎo)致短路跳閘問(wèn)題,這個(gè)電路的控制方式從而解決了低,高兩電壓均在待機(jī)情況下,任一所需輸出的供電模塊以在線備用的方式來(lái)保證輸出電能真正安全切換,對(duì)于現(xiàn)有的切換電源節(jié)省了主功率大電流機(jī)械切換開關(guān),真正做到無(wú)火花成本低,小體積,不同供電電壓模塊之間任一切換安全可靠。

優(yōu)選地,ICU檢測(cè)電路DL1檢測(cè)其A、B兩端的電平信號(hào),從而轉(zhuǎn)化兩路輸出信號(hào),兩路輸出信號(hào)分別為與第一控制隔離繼電器JD1連接的TTL2端輸出信號(hào)、與第二控制隔離繼電器JD2連接的TTL1端輸出信號(hào),A、B兩端之間連接有感性負(fù)載裝置,ICU檢測(cè)電路DL1在開機(jī)得電時(shí),A端始終為高電平;當(dāng)B端也為高電平時(shí),ICU檢測(cè)電路DL1的TTL1端輸出信號(hào);當(dāng)B端電平低于A端時(shí),ICU檢測(cè)電路DL1的TTL2端輸出信號(hào),B端電平信號(hào)受控于外部控制電路的控制。

優(yōu)選地,第一、第二可控硅控制電路模塊的開通與關(guān)閉控制采用時(shí)序交替延時(shí)控制。

優(yōu)選地,ICU檢測(cè)電路DL1包括單片機(jī)U1,A端的電平分壓檢測(cè)電阻一R15、電阻二R16,B端的電平分壓檢測(cè)電阻三R17、電阻四R18;A點(diǎn)電平分壓檢測(cè)的兩電阻分別輸入單片機(jī)U1的第2腳,B點(diǎn)電平分壓檢測(cè)的兩電阻分別輸入單片機(jī)U1的第3腳,單片機(jī)U1的第6腳連接TTL2端、第7腳連接TTL1端;單片機(jī)內(nèi)部第2腳與第3腳的信號(hào)比較,交替延時(shí)后從6,7腳輸出延時(shí)信號(hào)以控制第一控制隔離繼電器JD1和第二控制隔離繼電器JD2的吸合。用單片機(jī)分別檢測(cè)A,B兩端電平信號(hào),從而轉(zhuǎn)化輸出兩路輸入信號(hào)(TTL1端和TTL2端)。

優(yōu)選地,感性負(fù)載裝置為電平狀態(tài)轉(zhuǎn)換負(fù)載的電阻五R19、電阻六R20、電阻七R21,三電阻依次串聯(lián)。

優(yōu)選地,第一可控硅控制電路模塊TRIAC1與第一控制隔離繼電器JD1之間連接有控制第一可控硅控制電路模塊TRIAC1導(dǎo)通和關(guān)斷的自驅(qū)動(dòng)電路DL2;第二可控硅控制電路模塊TRIAC2與第一控制隔離繼電器JD2之間連接有控制第一可控硅控制電路模塊TRIAC2導(dǎo)通和關(guān)斷的自驅(qū)動(dòng)電路DL3。進(jìn)一步,如圖3所示,自驅(qū)動(dòng)電路DL3包括觸發(fā)二極管D1、限流電阻R1、R13、R3、R4、R5,降壓電容C1及C2(降壓電容C2與限流電阻R13串聯(lián)并與降壓電容C1相互并聯(lián)),觸發(fā)二極管D1、限流電阻R1、降壓電容、限流電阻R5、R4、R3相互串聯(lián);自驅(qū)動(dòng)電路DL2包括觸發(fā)二極管D2、限流電阻(R10、R6、R7、R8、R9),降壓電容C3及C4(降壓電容C3與限流電阻R9相互串聯(lián)并與降壓電容C4相互并聯(lián)),觸發(fā)二極管D2、限流電阻R10、降壓電容、限流電阻R8、R7、R6相互串聯(lián);兩驅(qū)動(dòng)電流直灌在第一可控硅控制電路模塊TRIAC1、第二可控硅控制電路模塊TRIAC2的控制極上,一旦其中某個(gè)可控硅控制電路模塊形成正向?qū)娏骷纯焖賹?dǎo)通。

兩路可控硅控制電路模塊、兩路控制隔離繼電器、ICU檢測(cè)電路DL1,及兩路自驅(qū)動(dòng)電路;兩路可控硅控制電路模塊分別經(jīng)過(guò)兩路控制隔離繼電器向其所對(duì)應(yīng)的可控硅控制電路模塊提供輸入控制信號(hào),兩路兩路可控硅控制電路模塊分別接入不同的輸入電壓,兩路可控硅控制電路模塊的輸出連接在同一結(jié)點(diǎn)。從該技術(shù)方案可以看出,由于本發(fā)明實(shí)施例采用兩端不同電壓備用輸入,用大電流可控硅做無(wú)觸點(diǎn)切換到共輸出端功能,實(shí)行通過(guò)兩路可控硅先后供電順序高低壓切換時(shí)不造成另一路可控硅在導(dǎo)通狀態(tài),防止自藕式變壓器繞組短路,從而使系統(tǒng)所需電壓工作有序正常。

上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案,顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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