向外側(cè)端部向徑向外側(cè)突出。
[0033]第二軸承托架27具有有底圓筒狀的軸承支承部271和壓入部272。第二軸承25容納在第二軸承托架27的徑向內(nèi)側(cè)，且被軸承支承部271支承。第二軸承托架27將壓入部272壓入到馬達(dá)殼體21而被固定。壓入部272為從軸承支承部271的上端向徑向外側(cè)擴(kuò)展且向軸向上側(cè)突出的大致圓環(huán)形狀。因此，壓入部272的外徑比馬達(dá)殼體21的開口部212的內(nèi)徑大。而開口部212的外徑比旋轉(zhuǎn)部3的外徑大。壓入部272的上端面與轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端面對置。降低馬達(dá)I的軸向高度時，壓入部272與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的軸向距離越小越好。并且，第二軸承托架27為鐵或鋁等導(dǎo)電性的金屬，并與第二軸承25的外周面電連接。
[0034](1-2.旋轉(zhuǎn)部)
[0035]接下來，對旋轉(zhuǎn)部3更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是旋轉(zhuǎn)部3的立體圖。圖4是旋轉(zhuǎn)部3的縱剖視圖。旋轉(zhuǎn)部3具有軸組件31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。軸組件31具有軸311和固定在軸311的外周面的樹脂部312。軸組件31為通過向插入有軸311的模具的內(nèi)部注入樹脂而得到的嵌件成型品。
[0036]軸311為沿中心軸線Jl延伸的柱狀的部件。軸311被上述的第一軸承24以及第二軸承25支承，并以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。
[0037]在軸311的外周面通過進(jìn)行螺旋槽加工或者滾花加工等而形成有槽。在成型軸組件31時，樹脂遍布該槽。由此,樹脂與軸311被牢固固定，成為樹脂部312相對于軸311的止轉(zhuǎn)部或者防脫部。并且，通過形成多個槽，樹脂部312相對于軸311的止轉(zhuǎn)或者防脫的效果得到提聞。
[0038]并且，軸311的上端部從馬達(dá)殼體21向上方突出。軸311的下端部從馬達(dá)殼體21向下方突出。
[0039]在軸311的上端部例如安裝空調(diào)用的風(fēng)扇。并且，也可將軸311的上端部借助齒輪等動力傳遞機(jī)構(gòu)與風(fēng)扇以外的驅(qū)動部連接。
[0040]在這樣的馬達(dá)I中，對靜止部2的線圈223提供驅(qū)動電流時，在多個齒221B產(chǎn)生磁通。并且，通過齒221B與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的磁通作用，相對于定子鐵芯221在轉(zhuǎn)子磁鐵32產(chǎn)生周向的轉(zhuǎn)矩。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)部3相對于靜止部2以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。
[0041]旋轉(zhuǎn)部3的轉(zhuǎn)子磁鐵32通過向配置有軸組件31的模具內(nèi)注入磁鐵樹脂而成型在軸組件31的徑向外周。轉(zhuǎn)子磁鐵32配置在電樞22的徑向內(nèi)側(cè)，并與軸311—同旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子磁鐵32使用一體的圓環(huán)狀的磁鐵。使用圓環(huán)狀的磁鐵時，在磁鐵的外周面沿周向交替磁化出N極與S極即可。
[0042]樹脂部312具有軸固定部312A和連接部312B。軸固定部312A的內(nèi)周面固定在軸311的外周面。在軸固定部312A的軸向的上側(cè)與下側(cè)的徑向側(cè)面具有錐形部400。錐形部400的外周面隨著分別從軸向上端以及下端靠近連接部312B而向徑向外側(cè)傾斜。通過錐形部400，在樹脂部312成型后上模具與下模具的脫模變得更加容易。錐形部400具有與連接部312B的邊界平滑相連的彎曲面部400a。連接部312B配置在軸固定部312A的周圍。連接部312B連接轉(zhuǎn)子磁鐵32和軸固定部312A。
[0043]轉(zhuǎn)子磁鐵32通過在熱塑性樹脂中混合鐵或鎳等導(dǎo)電性的磁性材料而成型。轉(zhuǎn)子磁鐵32呈大致圓筒形。如圖4所示，轉(zhuǎn)子磁鐵32具有夾持部321和錐形面322。
[0044]該馬達(dá)I通過利用高頻率的載波的PWM驅(qū)動控制而在軸311產(chǎn)生軸電壓。因此，假設(shè)若沒有樹脂部312，則存在電流流過第一軸承24以及第二軸承25，而產(chǎn)生火花，導(dǎo)致在第一軸承24以及第二軸承25產(chǎn)生電蝕的風(fēng)險。但是，本實(shí)施方式的樹脂部312抑制該電流在軸311與包含導(dǎo)電性的磁性材料的轉(zhuǎn)子磁鐵32之間沿徑向流過。若在軸311與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間不易流過電流，則存在于第一軸承24以及第二軸承25的內(nèi)圈與外圈之間的電位差變小。因此，在第一軸承24以及第二軸承25也不易流過電流。這樣的話，能夠抑制在第一軸承24以及第二軸承25產(chǎn)生火花。其結(jié)果是，能夠抑制第一軸承24以及第二軸承25產(chǎn)生電蝕。
[0045]轉(zhuǎn)子磁鐵32具有向徑向內(nèi)側(cè)突出的夾持部321。夾持部321與錐形面322連續(xù)并向徑向內(nèi)側(cè)突出。夾持部321在轉(zhuǎn)子磁鐵32的徑向內(nèi)側(cè)在軸向上側(cè)具有上側(cè)夾持部321a并在軸向下側(cè)具有下側(cè)夾持部321b。夾持部321從上下夾持連接部312B。然而，由于轉(zhuǎn)子磁鐵32在熱塑性樹脂中包含為導(dǎo)電性的磁性材料的鐵等，因此強(qiáng)度比樹脂大。因此，上側(cè)夾持部321a與下側(cè)夾持部321b比由樹脂形成的連接部312B強(qiáng)度大。由于上側(cè)夾持部321a與下側(cè)夾持部321b夾持連接部312B的徑向外側(cè)的上表面與下表面，因此轉(zhuǎn)子磁鐵32相對于軸311的固定強(qiáng)度得到提高。在此，假設(shè)為樹脂部312夾持轉(zhuǎn)子磁鐵32的上下表面的結(jié)構(gòu)時，為了提高轉(zhuǎn)子磁鐵32相對于軸311的固定強(qiáng)度，需要加厚樹脂的軸向厚度。因此，所用的樹脂量也增多。然而如本實(shí)施方式所示，通過設(shè)置轉(zhuǎn)子磁鐵32的上側(cè)夾持部321a與下側(cè)夾持部321b，而形成夾持連接部312B的徑向外側(cè)的上表面與下表面的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁鐵32相對于軸311的固定強(qiáng)度得到提高。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠抑制在樹脂部312產(chǎn)生裂紋等。并且，在本實(shí)施方式中，還能夠抑制連接部312B的軸向厚度，并且還能夠抑制連接部312B的樹脂量。在圖4中，設(shè)連接部312B的軸向長度為LI。上側(cè)夾持部321a的軸向長度與下側(cè)夾持部321b的軸向長度分別設(shè)為L2。在本實(shí)施方式中，為通過強(qiáng)度比樹脂大的轉(zhuǎn)子磁鐵32的上側(cè)夾持部321a和下側(cè)夾持部321b來夾持連接部312B的徑向外側(cè)的上表面與下表面的結(jié)構(gòu)。因此，不需使夾持部321的軸向長度比連接部312B的軸向長度長，能夠使夾持部321的軸向長度L2比連接部312B的軸向長度LI小。并且，通過使連接部312B的徑向外側(cè)的上表面與下表面被轉(zhuǎn)子磁鐵32的上側(cè)夾持部321a與下側(cè)夾持部321b夾持，還具有防止樹脂部312相對于轉(zhuǎn)子磁鐵32脫離的防拔效果。
[0046]錐形面322設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁鐵32的內(nèi)周面。并且，錐形面322隨著趨向徑向外側(cè)而沿軸向擴(kuò)展。錐形面322在轉(zhuǎn)子磁鐵32的內(nèi)周面存在于軸向的上側(cè)與下側(cè)的徑向側(cè)面。通過設(shè)置有錐形面322，在轉(zhuǎn)子磁鐵32成型后上模具與下模具的脫模變得更加容易。轉(zhuǎn)子磁鐵32的徑向外側(cè)的面成為與齒221B的徑向內(nèi)側(cè)的端面對置的磁極面。
[0047]夾持部321的內(nèi)周面與錐形面322連接，并與中心軸線Jl平行地分別從上下的錐形面322朝向軸向上側(cè)或者軸向下側(cè)突出，并與樹脂部312的連接部312B相接觸。
[0048]夾持部321的內(nèi)周面的直徑dl優(yōu)選比彎曲面部400a的直徑d2大。如前所述，轉(zhuǎn)子磁鐵32在熱塑性樹脂中包含為導(dǎo)電性的磁性材料的鐵等。因此，假設(shè)使彎曲面部400a的直徑d2保持不變，在夾持部321的內(nèi)周面的直徑dl與彎曲面部400a的直徑d2大致相等或者比彎曲面部400a的直徑d2小時，導(dǎo)電性的磁性材料的量比圖4所示的轉(zhuǎn)子磁鐵32的形狀增多。因此，旋轉(zhuǎn)部3整體的靜電容量增大。如此一來，軸311與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的電阻變小，電流容易在軸311與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間沿徑向流過，在第一軸承24以及第二軸承25中容易產(chǎn)生電蝕。因此,夾持部321的內(nèi)周面的直徑dl優(yōu)選比彎曲面部400a的直徑d2大。
[0049]在馬達(dá)I中，轉(zhuǎn)子磁鐵32與電路板23之間的軸向距離越小，磁傳感器的檢測精度越高。并且，為了降低馬達(dá)I的軸向高度，第二軸承托架27的壓入部272越接近轉(zhuǎn)子磁鐵32的下表面越好。并且，在圖1中，軸固定部312A的上表面以及下表面在空間上比較充裕。因此，通過增大軸固定部312A的軸向高度，樹脂部312相對于軸311的固定強(qiáng)度增大。
[0050]圖5是軸組件31的立體圖。連接部312B具有從徑向最外端向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的缺口部313。磁鐵樹脂流入缺口部313中。流入缺口部313中的磁鐵樹脂冷卻而固化。由此，防止了轉(zhuǎn)子磁鐵32相對于軸311旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子磁鐵32的夾持部321在比缺口部313靠徑向內(nèi)側(cè)的位置覆蓋連接部312B的上表面和下表面。在本實(shí)施方式中，缺口部313有五個，但缺口部313的個數(shù)并不限定為五個。
[0051]另外，馬達(dá)殼體21與樹脂部312使用熱固性不飽和聚酯樹脂。并且，樹脂部312也可以是熱塑性樹脂的部件。熱固性不飽和聚酯樹脂與熱塑性樹脂相比具有不易產(chǎn)生縮痕等成型不良的優(yōu)點(diǎn)。
[0052]并且，圖1所示的旋轉(zhuǎn)部3使用在熱塑性樹脂中混合磁性材料而形成的轉(zhuǎn)子磁鐵32作為永久磁鐵。作為磁性材料，也可以使用釹或鐵氧體材料等其他永久磁鐵。
[0053](1-3.旋轉(zhuǎn)部的制造過程)
[0054]圖6以及圖7為示出旋轉(zhuǎn)部3的制造過程的流程圖。旋轉(zhuǎn)部3通過在成型后述的軸組件31A之后注入磁鐵樹脂而成型。以下，參照圖6以及圖7對旋轉(zhuǎn)部3的制造過程進(jìn)行說明。另外，圖6以及圖7的制造過程作為馬達(dá)I的制造工序的一部分進(jìn)行。
[0055]圖6是示出軸組件3