在線纜剝絕緣皮過程中的導(dǎo)體檢測的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]這里介紹的實施例共同涉及一種用于加工電線纜的設(shè)備。這些實施例特別是涉及給電線纜剝絕緣皮的過程。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的電線纜具有導(dǎo)電的(內(nèi))導(dǎo)體和由合成材料制成的絕緣包套，該絕緣包套沿著導(dǎo)體的長度包圍導(dǎo)體并且將其電絕緣。導(dǎo)體可以是線材或芯線。為了將電線纜與其他電學(xué)部件(例如插頭、接線端)連接，可以將線纜端部上的一部分絕緣包套移除，由此使裸導(dǎo)體露置。移除絕緣包套的過程也稱為剝絕緣皮。
[0003]工業(yè)上給電線纜剝絕緣皮的過程通常在專門為此設(shè)置的線纜加工設(shè)備中進行，在這種線纜加工設(shè)備中，剝絕緣皮裝置的刀具首先在線纜端部的區(qū)域中割穿絕緣包套并且然后將要分離的絕緣包套段從導(dǎo)體上拉掉。在剝絕緣皮過程期間，電線纜的導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)盡可能不被刀具碰觸到或損傷。
[0004]由于對于以機械方式執(zhí)行的剝絕緣皮過程的質(zhì)量要求不斷提高，而存在如下必要性:對剝絕緣皮過程加以監(jiān)控。在此，應(yīng)當(dāng)可靠地監(jiān)控:這樣的電線纜的導(dǎo)體在剝絕緣皮的過程中是否受到損傷。損傷可能發(fā)生在導(dǎo)體被刀具切入或完全切斷的情況下。
[0005]DE-A-102007053825示出一種用于電線纜的剝絕緣皮裝置，這種剝絕緣皮裝置具有電容傳感器單元和導(dǎo)電的刀具。這種電容傳感器單元與刀具相連接并且以如下方式構(gòu)造:使得導(dǎo)電刀具與線纜導(dǎo)體的碰觸能夠借助電容升高而得到檢測。傳感器單元具有交流電壓發(fā)生器，其產(chǎn)生正弦信號。交流電壓發(fā)生器的內(nèi)電阻與所測得的電容一起形成分壓器，從而傳感器單元能夠借助正弦信號的電壓振幅的減小來檢測導(dǎo)體碰觸情況。這種剝絕緣皮裝置具有如下缺點:基于正弦信號的碰觸檢測僅能非常慢地進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種用于給電線纜剝絕緣皮的改進的技術(shù)，這種技術(shù)實現(xiàn)了更快速地對刀具與導(dǎo)體的碰觸加以檢測。
[0007]因此，一方面涉及的是一種在線纜加工設(shè)備的剝絕緣皮裝置中進行剝絕緣皮過程期間，用于對電線纜的導(dǎo)體被導(dǎo)電刀具碰觸的情況加以檢測的方法，其中，傳感器電路經(jīng)由連接端與刀具相連接，從而構(gòu)成測量電容。該方法包括:在第一測量周期期間，確定第一電容數(shù)值，在第一測量周期中，執(zhí)行在測量電容與基準(zhǔn)電容之間的電荷平衡，其中，第一電容數(shù)值在割入電線纜中之前加以確定。所述方法還包括:在另一測量周期內(nèi)確定參數(shù)，在該另一周期內(nèi)，重新執(zhí)行在測量電容與基準(zhǔn)電容之間的電荷平衡，其中，所述參數(shù)關(guān)于第一電容數(shù)值指示出，在割入電線纜中后測量電容的電容數(shù)值發(fā)生變化。所述方法還包括:當(dāng)該變化大于已確定的閾值時，產(chǎn)生信號，其中，該信號指示出導(dǎo)體被碰觸的情況。
[0008]可以具有優(yōu)點的是:當(dāng)在剝絕緣皮期間，執(zhí)行大量其他測量周期并且優(yōu)選執(zhí)行確定數(shù)目的其他測量周期。在此，在每個所述其他測量周期中，參數(shù)的確定都與出自第一測量周期的電容數(shù)值相關(guān)。通過針對其他測量周期，使出自第一測量周期的第一電容數(shù)值形成參照量值，而能夠達到較高的敏感度。由此，能夠在實踐中排除有誤的檢測(例如在碰觸絕緣部時就已經(jīng)發(fā)出錯誤通知)。
[0009]另一方面涉及的是帶有用于實施所述方法的剝絕緣皮裝置的線纜加工設(shè)備。
[0010]這里所介紹的改進的、用于給電線纜剝絕緣皮的技術(shù)以電荷平衡為基礎(chǔ)，當(dāng)兩個電氣部件相連接時，這種電荷平衡發(fā)生于這兩個電氣部件之間。在一種構(gòu)造方案中，對于這種方法，在開始時給未知的電容放電，給已知的電容充電，從而其上加有定義或者說預(yù)設(shè)的電壓。之后，已知的和未知的電容并聯(lián)接線，從而能夠發(fā)生電荷平衡。在電荷平衡后，在由已知的和未知的電容構(gòu)成的并聯(lián)電路上加載比先前所測得的更小的電壓，以便確認刀具與導(dǎo)體的碰觸或者刀具與導(dǎo)體直接相鄰。對于碰觸的確認例如借助對未知電容數(shù)值的計算來進行。當(dāng)重復(fù)測量周期時，如果該數(shù)值發(fā)生變化，則由此可以確認，并且進而推斷出發(fā)生導(dǎo)體碰觸情況。
[0011]在一實施例中可以確定:在剝絕緣皮過程期間執(zhí)行多少個另外的測量周期。因為在每個測量周期中，借助電容數(shù)值來進行表達，所以當(dāng)確定有很高數(shù)目的另外的測量周期時，可以實現(xiàn)沿被剝?nèi)ソ^緣皮的導(dǎo)體很大的分辨率或者說解析度。
[0012]在這里介紹的實施例中，在第一測量周期內(nèi)所確定的第一電容數(shù)值是針對在其他測量周期內(nèi)表明測量電容的電容數(shù)值相對于該第一電容數(shù)值是否發(fā)生改變(例如因為刀具已碰觸導(dǎo)體)的一種衡量尺度。第一電容數(shù)值在每個剝絕緣皮過程之前重新確定。
[0013]在一實施例中，第一測量周期包括:在測量電容上產(chǎn)生定義或者說預(yù)設(shè)的電壓狀態(tài)，并且給基準(zhǔn)電容充電，從而在電容電路上加有具備第一電壓數(shù)值的第一電壓。之后，在測量電容與基準(zhǔn)電容之間建立電連接，以便在測量電容與基準(zhǔn)電容之間實現(xiàn)電荷平衡。在電荷平衡之后加在基準(zhǔn)電容上的而且具備第二電壓數(shù)值的第二電壓得到測量，并且該測量電容的第一電容數(shù)值借助電壓數(shù)值和基準(zhǔn)電容加以確定。
[0014]可以按照不同的方式來實現(xiàn)定義的電壓狀態(tài)的產(chǎn)生。在一種情形下，可以短接測量電容，而在另一種情形下可以將定義的電位聯(lián)接到測量電容上。由此，在這里介紹的技術(shù)能夠靈活地與線纜加工設(shè)備的不同的狀況或基準(zhǔn)電位靈活匹配。
[0015]關(guān)于測量電容數(shù)值的表達可以根據(jù)實施例借助不同的參數(shù)來進行。在一種實施例中，該參數(shù)是測量電容的第二電容數(shù)值，其中，當(dāng)?shù)谝浑娙輸?shù)值與第二電容數(shù)值之間的差值超出確定的閾值時，產(chǎn)生信號。在該實施例中，在每個另外的測量循環(huán)之后，存在能夠?qū)ζ渥兓右员O(jiān)控的電容絕對數(shù)值。
[0016]在另一實施例中，測量電容的電容絕對數(shù)值并非至關(guān)重要。因此，可以取消對其的計算，由此，降低了控制單元中的計算耗費。取而代之，間接監(jiān)控電容數(shù)值的變化，方式為:僅監(jiān)控作為參數(shù)的電壓，當(dāng)測量電容與基準(zhǔn)電容并聯(lián)接線時，該電壓能夠在電荷平衡之后在基準(zhǔn)電容上得到測量。
[0017]在另一實施例中，傳感器電路的部件被以如下方式選擇:在每個充電過程之后，在基準(zhǔn)電容上基本上獲得相同的電壓。由此足夠的是:僅測量一次電壓；在后續(xù)的測量周期內(nèi)可以取消對該電壓的測量。由此實現(xiàn)了進一步降低測量花費。
[0018]當(dāng)在前面提到的實施例中，僅電容數(shù)值的變化量是至關(guān)重要的，而該電容數(shù)值的絕對數(shù)值并不至關(guān)重要的話，完全可以取消在充電過程之后對加在基準(zhǔn)電容上的電壓的測量。替代所測得的電壓數(shù)值地，為此可以應(yīng)用常數(shù)。
[0019]該方法過程的速度與其位置在方法進程中發(fā)生變化的開關(guān)、剝絕緣皮裝置的各個參與到方法中的元件的充放電速度以及電壓測量的速度有關(guān)。開關(guān)優(yōu)選是開關(guān)時間小的低維護的模擬開關(guān)。該開關(guān)由控制單元加以控制，另外，在執(zhí)行接通過程之前，所有開關(guān)都開路。
[0020]在該方法的改進方案中，當(dāng)出現(xiàn)信號時，對刀具進行后續(xù)調(diào)校，其中，刀具距電線纜縱軸線的間距被改變。通過提高刀具距縱軸線的間距，能夠確保:刀具在剝絕緣皮的進一步進程中不會損傷或者不會繼續(xù)碰觸導(dǎo)體。
[0021]在該方法的改進方案中，所述信號促使剝絕緣皮過程發(fā)出警告或者停止，和/或?qū)㈦娋€纜擱放到專門的擱放臺上，和/或引入統(tǒng)計學(xué)評價。根據(jù)對信號的解讀，在出現(xiàn)這種信號時，可以選取不同的可行方案，來繼續(xù)執(zhí)行對電線纜的剝絕緣皮過程。例如，因此可以使監(jiān)管剝絕緣皮過程的人員意識到有必要重新校準(zhǔn)剝絕緣皮裝置。例如，該信號同樣可以表達:電線纜被損傷并且因此不能繼續(xù)使用。
[0022]這里介紹的技術(shù)的有利之處還在于，其不僅能夠應(yīng)用在不同的線纜加工設(shè)備(例如線纜截取設(shè)備或剝絕緣皮設(shè)備和具有多種不同功能或過程步驟的設(shè)備)中，而且也能夠用在簡單的剝絕緣皮鉗上。
【附圖說明】
[0023]用于檢測導(dǎo)體被碰觸情況下的改進的技術(shù)的不同實施例在下面借助附圖加以詳細介紹。在附圖中相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。其中:
[0024]圖1示出帶有傳感器電路的剝絕緣皮裝置的實施例的線纜加工設(shè)備的簡化的示例圖，
[0025]圖2示出傳感器電路的實施例的簡化的電路圖，以及
[0026]圖3示出測量周期的簡化的而且示例性的圖示。
【具體實施方式】
[0027]圖1示出具備剝絕緣皮裝置I的實施例的線纜加工設(shè)備的簡化示意圖，該剝絕緣皮裝置I具有傳感器電路4。該設(shè)備對具有導(dǎo)電的(內(nèi))導(dǎo)體2和由合成材料構(gòu)成的絕緣包套5的電線纜3進行加工，其中，絕緣包套對導(dǎo)體2沿其長度加以包裹和電絕緣。導(dǎo)體2可以是線材或芯線。線纜加工設(shè)備的其他部件出于概覽性考量在圖1中并未示出。而本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的是:已知的線纜加工設(shè)備的示例(例如瑞士的Komax股份公司的Kappa330)具有中央控制器、操縱裝置以及用于例如長度截取的附加功能的模塊。
[0028]接下來，借助實施例詳細介紹剝絕緣皮裝置I。所述功能涉及:確認切割裝置在剝絕緣皮期間是否已經(jīng)碰觸到導(dǎo)體2，以便接下來能夠判定被剝絕緣皮的導(dǎo)體2的質(zhì)量。如在圖1中所示地，切割裝置在剝絕緣皮裝置I的實施例中由兩個相對置地布置的導(dǎo)電刀具6、6’構(gòu)成。