一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)及其制作工藝的制作方法
【專利說明】一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)及其制作工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及高壓柜供電周邊設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是涉及一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]1kV高壓柜由于運(yùn)行年限久、設(shè)備老化和頻繁操作等原因，不可避免將造成分閘線圈燒毀，進(jìn)而需緊急分閘的問題。
[0004]在變電站架設(shè)的1kV高壓開關(guān)柜，由于運(yùn)行年限長(zhǎng)久、設(shè)備老化等原因，經(jīng)常出現(xiàn)分閘過程燒毀分閘線圈，無法正常遠(yuǎn)方分閘的緊急缺陷。若此時(shí)開關(guān)內(nèi)部或外部線路再出現(xiàn)故障，保護(hù)動(dòng)作卻無法分閘，將會(huì)導(dǎo)致開關(guān)爆炸，越級(jí)跳1kV母聯(lián)和主變開關(guān)，1kV母線失壓的電網(wǎng)事故，因此必須采取緊急分閘的措施。停電更換新的分閘線圈，盡快將開關(guān)轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)，遠(yuǎn)方控制回路已斷線，只能通過現(xiàn)場(chǎng)就地手動(dòng)分閘。就地帶負(fù)荷手動(dòng)就地分閘，電力安全規(guī)程不允許，具有一定的危險(xiǎn)性，若此時(shí)開關(guān)柜故障造成分不開或短路，將引起開關(guān)真空泡爆裂，造成巨大的人身傷亡和電網(wǎng)事故。若每次通過整段母線停電，再將故障高壓柜停電更換分閘線圈，假設(shè)每次母線停送電操作需3小時(shí)，平均每次涉及15條1kV線路，每條線路平均送電負(fù)荷為0.433萬kW。如果出現(xiàn)上述情況，將會(huì)對(duì)居民用電造成嚴(yán)重的影響，因此必須安排檢修人員至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修。
[0005]如圖1所示，該圖是目前高壓電架設(shè)結(jié)構(gòu)，是由若干U型槽鋼板6通過螺栓架設(shè)而成，平臺(tái)中間懸空，上部橫向的鋼板離地至少都有3米，甚至達(dá)到10幾米的高度。檢修班組日常必須在隔離開關(guān)狹窄構(gòu)架槽鋼上進(jìn)行接線座、動(dòng)靜觸頭、觸指導(dǎo)電桿、絕緣子、接地刀閘、底座裝配等部件的檢修維護(hù)工作，任務(wù)相當(dāng)繁重，工作位置狹窄，工作人員站立落腳點(diǎn)較小，缺少系掛安全帶的位置，無法施力，拆裝不便。當(dāng)高壓設(shè)備出現(xiàn)故障，檢修人員是通過站立在架設(shè)好的鋼板上，對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行檢修，雖然檢修人員系有安全繩索，但在移動(dòng)過程中，其落腳點(diǎn)只是在鋼板之間來回走動(dòng)，非常容易掉落，危及生命安全。因此，檢修人員在對(duì)這種隔離開關(guān)調(diào)試檢修時(shí)，既不方便，又具有一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)及其制作工藝，該檢修工作平臺(tái)鋪設(shè)于構(gòu)架槽鋼上，采用直角鉤形螺栓固定，防止滑動(dòng)、翻翹。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)包括一檢修平板、通過螺栓固定安裝在檢修平板中部的安全帶懸掛棒，所述檢修平板為防滑樹脂板，所述檢修平板底面設(shè)有兩條對(duì)稱且平行的固定樁，在所述兩條固定樁外圍各設(shè)有一個(gè)通孔的安裝槽，安裝槽以兩條固定樁中間的平分線對(duì)稱，并在所述安裝槽周邊固定加強(qiáng)不銹鋼板，該加強(qiáng)不銹鋼板為長(zhǎng)方形，其中部的鉤槽孔與所述的安裝槽形狀一致。
[0008]進(jìn)一步的，所述不銹鋼板中部的鉤槽規(guī)格為Φ11*100_的長(zhǎng)孔，鉤槽由長(zhǎng)方形及長(zhǎng)方形兩端的半圓構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定樁為方形的板條，其長(zhǎng)度與檢修平板寬度相同。
[0010]進(jìn)一步的，還包括直角鉤形螺栓，該直角鉤形螺栓螺紋處套有蝶形螺母。
[0011]進(jìn)一步的，所述直角鉤形螺栓上還套有介子，該介子置于蝶形螺母內(nèi)側(cè)。
[0012]一種隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)的制作工藝，其特征在于以下步驟:
1)、選擇防滑樹脂板，將防滑樹脂板制作成規(guī)格為長(zhǎng)1600mm、寬500 mm、厚30 mm的長(zhǎng)方體，該長(zhǎng)方形平板為檢修平板；
2)、將上述步驟I)中的檢修平板底面釘兩條固定樁，固定樁垂直于檢修平板的長(zhǎng)邊，兩條固定樁分別離檢修平板的寬邊距離是300mm,所述固定樁規(guī)格是長(zhǎng)500mm、寬50mm、厚50mm ；
3)、制作檢修平板安裝槽，該安裝槽通孔，規(guī)格是Φll*100mm，即中間的長(zhǎng)方形長(zhǎng)為100mm,兩邊的半圓直徑是Ilmm ；
4)、沿安裝槽槽椽固定一加強(qiáng)不銹鋼板,該加強(qiáng)不銹鋼板規(guī)格為長(zhǎng)160mm、寬60mm；
5)、在檢修平板中部區(qū)域安裝安全帶懸掛棒,該安全帶懸掛棒高1300mm、規(guī)格為外直徑65mmX厚6mm，頂部帶固定孔的不銹鋼管，其底部焊接在一塊正方形不銹鋼面板上，再通過四角螺絲將其固定在檢修平板上；
6)、將直角鉤形螺栓蝶形螺母旋開，取出介子，再將直角鉤形螺栓有螺紋的一端穿過安裝槽，套入介子，最后將蝶形螺母旋入螺紋。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1.利用本發(fā)明的檢修工作平臺(tái)，將IlOkV隔離開關(guān)的日常維護(hù)工作由平均用時(shí)雙人2小時(shí)減少至用時(shí)I小時(shí)，將IlOkV隔離開關(guān)的缺陷處理工作由平均用時(shí)雙人8.4小時(shí)減少至用時(shí)4小時(shí)。
[0014]2.對(duì)確保1kV高壓開關(guān)柜健康穩(wěn)定運(yùn)行，提高1kV高壓開關(guān)柜緊急缺陷的處理效率，保證社會(huì)和居民供電可靠性和運(yùn)行操作人員的人身安全具有重大的意義。
[0015]3.該裝置具有攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，可適用于不同規(guī)格1kV高壓開關(guān)柜的特點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)小制作解決大電網(wǎng)和人身問題，值得在電網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)全面推廣。
[0016]4.本發(fā)明工作平臺(tái)能夠確保1kV高壓開關(guān)柜健康穩(wěn)定運(yùn)行，提高1kV高壓開關(guān)柜緊急缺陷的處理效率，保證社會(huì)和居民供電可靠性和運(yùn)行操作人員的人身安全具有重大的意義。
[0017]5.檢修工作平臺(tái)拆裝方便，能給刀閘檢修創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，增大人員工作空間，優(yōu)化人、設(shè)備，提高工作效率，降低了工作人員的疲勞影響，保障人員的安全與設(shè)備的健康。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架槽鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明在圖1中的構(gòu)架槽鋼上鋪設(shè)檢修工作平臺(tái)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明檢修工作平臺(tái)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明檢修工作平臺(tái)底面示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明直角鉤形螺栓示意圖。
[0023]附圖中標(biāo)記:U型槽鋼板6 ;檢修平板7 ;安全帶懸掛棒71 ;固定孔72 ;安全帶73 ；加強(qiáng)不銹鋼板74 ;安裝槽75 ;固定樁76 ;直角鉤形螺栓8 ;蝶形螺母81 ;介子82。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0025]如某個(gè)變電管理所現(xiàn)有變電站84個(gè)，IlOkV隔離開關(guān)1423把，每年需要進(jìn)行大量的IlOkV隔離開關(guān)逢停必修和缺陷處理工作。
[0026]請(qǐng)參照附圖3至附圖5，本發(fā)明為隔離開關(guān)檢修工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)包括一檢修平板7、通過螺栓固定安裝在檢修平板7中部的安全帶懸掛棒71，所述檢修平板7為防滑樹脂板，所述檢修平板7底面設(shè)有兩條對(duì)稱且平行的固定樁76，在所述兩條固定樁76外圍各設(shè)有一個(gè)通孔的安裝槽75，安裝槽75以兩條固定樁76中間的平分線對(duì)稱，并在所述安裝槽75周邊固定加強(qiáng)不銹鋼板74，該加強(qiáng)不銹鋼板74為長(zhǎng)方形，其中部的鉤槽孔與所述的安裝槽75形狀一致。所述