壓入絕緣件的時候，支撐桿3受到極大的沖壓力，為了減少沖壓力所帶來的影響，就在支撐桿3的兩側(cè)設置呈三角狀的固定板21，這樣支撐桿3所承受的力能通過固定板21分擔到底座1上，而且三角形具有穩(wěn)定性，可提高支撐桿3在底座1上的牢固性。安裝面板4上設有壓入底板5，壓入底板5是根據(jù)安裝面板4特制的有尺寸的鋼板，壓入底板5根據(jù)沖壓區(qū)域設置紅色標識。安裝面板4上設有四個第一定位塊6，第一定位塊6呈“L”狀，相鄰兩個第一定位塊6之間相向設置，第一定位塊6卡緊壓入底板5。壓入底板5的兩側(cè)焊接有卡塊7，卡塊7卡入到底座1中。安裝面板4上設有安裝凸起22，安裝凸起22與第一定位塊6固定連接。安裝面板4用于安裝壓入底板5，壓入底板5的固定主要是通過第一定位塊6的卡緊作用，而第一定位塊6是通過固定螺栓固定在安裝面板4上，為了將第一定位塊6和壓入底板5的固定方式區(qū)分開，就在安裝面板4上設置安裝凸起22，第一定位塊6就可通過固定螺栓固定在安裝凸起22上。底座1上設有限位凸起23，限位凸起23中設有限位槽24，卡塊7卡入到限位槽24中。在將卡塊7卡入到底座1時，只要將卡塊7卡入到限位槽24中，這樣方便將壓入底板5固定到底座1上，當完成電機定子壓入絕緣片時，對卡塊7進行向上施力，便可取出整個壓入底板5，更換未壓入絕緣件的壓入底板5，更換方便、簡單，及時轉(zhuǎn)換工作?？▔K7的外側(cè)固定連接有拉環(huán)25，拉環(huán)25與卡塊7之間采用焊接固定。在對卡塊7進行施力時，操作人員可抓緊拉環(huán)25進行施力，完成更換工作，為了增加拉環(huán)25與卡塊7之間的牢固性，拉環(huán)25與卡塊7之間采用焊接進行固定。
[0028]壓入底板5上設有滑槽8，壓入底板5上設有壓入框9，壓入框9中設有隔板10，隔板10將壓入框9分成沖壓空間11。壓入框9的底部設有滑動凸起12，滑動凸起12滑動于滑槽8中，壓入底板5上設有第二定位塊13和第三定位塊14，第二定位塊13和第三定位塊14對角設置，第二定位塊13和第三定位塊14之間卡緊壓入框9?；?和滑動凸起12均呈“T”形狀，滑槽8能與滑動凸起12相匹配，滑動凸起12能在滑槽8中滑動，實現(xiàn)壓入框9在壓入底板5上滑動，方便對壓入框9的裝卸，同時滑動凸起12縱向限位在滑槽8上，這樣滑動凸起12只能在滑槽8中水平滑動，便于對壓入框9的固定作用。第三定位塊14的一側(cè)固定連接有彈性板26，彈性板26的一端抵住壓入框9的外側(cè)。當壓入框9在壓入底板5上滑到?jīng)_壓位置時，用第二定位塊13和第三定位塊14對壓入框9進行橫向的固定作用，在固定過程中，先將第二定位塊13固定到壓入底板5上，然后將壓入框9的頂角卡在第二定位塊13，然后第三定位塊14卡住壓入框9的對角，在彈性板26的抵壓下，壓入框9能與第二定位塊13、第三定位塊14完全貼合，增加壓入框9在壓入底板5上的穩(wěn)定性。
[0029]底座1上設有支撐臺15，支撐臺15上設有導向板16，驅(qū)動裝置2的底部設有驅(qū)動臂17，驅(qū)動臂17上設有下壓板18，下壓板18的底部設有壓入桿19，壓入桿19設于導向板16上，壓入桿19與沖壓空間11相對應，壓入桿19能插入到相對應的沖壓空間11中，下壓板18與導向板16之間設有緩沖裝置20，緩沖裝置20對下壓板18對緩沖作用，使下壓板18回復到起始位置。
[0030]本發(fā)明在對電機定子壓入絕緣件工作時，可事先將定子沖片放入到壓入框9的沖壓空間11中，并將絕緣件放在沖壓空間11的入口處，操作人員確認每個沖壓空間11中都放入絕緣件，由于壓入底板5上設有滑槽8，壓入框9的底部設有滑動凸起12，滑動凸起12與滑槽8相匹配，將滑動凸起12滑入到滑槽8中時，就可將壓入框9滑入到壓入底板5上，由于滑槽8和滑動凸起12均呈“T”形狀，滑動凸起12縱向限位在滑槽8上，壓入框9在壓入底板5上水平滑動，且壓入框9卡在壓入底板5上，將壓入框9移到?jīng)_壓位置，一般是在壓入底板5上設置紅色標識，只需要將壓入框9對準紅色標識就能將壓入框9移到?jīng)_壓位置，操作人員先將第二定位塊13固定到壓入底板5上，然后將壓入框9的頂角卡在第二定位塊13上，然后第三定位塊14卡住壓入框9的對角，在彈性板26的抵壓下，壓入框9能與第二定位塊13、第三定位塊14完全貼合，增加壓入框9在壓入底板5上的穩(wěn)定性，在壓入底板5的沖壓區(qū)域均設置壓入框9后，操作人員將整塊壓入底板5放入到安裝面板4上，安裝面板4上的四個第一定位塊6對壓入底板5卡緊，同時壓入底板5上的卡塊7插入到底座1的限位槽24中，然后操作人員開啟驅(qū)動裝置2，驅(qū)動裝置2帶動壓入桿19在導向板16向下直線運動，壓入桿19將絕緣片壓入到電機定子中，壓入后的絕緣片與定子緊密接觸，然后在緩沖裝置20的作用下，壓入桿19在導向板16上向上直線運動，操作人員握緊拉環(huán)25，將整個壓入底板5從底座1上取出，更換未對電機定子壓入絕緣件的壓入底板5，重新插入到底座1的限位槽24中，完成更換工作，可批量對電機定子進行壓入絕緣件工作，這樣本發(fā)明自動化壓入絕緣件，方便裝卸用于電機定子壓入絕緣件的壓入底板5，及時轉(zhuǎn)換工作，提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣。
[0031]以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:包括底座和驅(qū)動裝置，所述底座上設有支撐桿，所述支撐桿上設有安裝面板，所述安裝面板上設有壓入底板，所述安裝面板上設有四個第一定位塊，相鄰兩個所述第一定位塊之間相向設置，所述第一定位塊卡緊所述壓入底板，所述壓入底板的兩側(cè)設有卡塊，所述卡塊卡入到所述底座中；所述壓入底板上設有滑槽，所述壓入底板上設有壓入框，所述壓入框中設有隔板，所述隔板將所述壓入框分成沖壓空間，所述壓入框的底部設有滑動凸起，所述滑動凸起滑動于所述滑槽中，所述壓入底板上設有第二定位塊和第三定位塊，所述第二定位塊和所述第三定位塊對角設置，所述第二定位塊和所述第三定位塊之間卡緊所述壓入框;所述底座上設有支撐臺，所述支撐臺上設有導向板，所述驅(qū)動裝置的底部設有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂上設有下壓板，所述下壓板的底部設有壓入桿，所述壓入桿設于所述導向板上，所述壓入桿與所述沖壓空間相對應，所述下壓板與所述導向板之間設有緩沖裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述支撐桿的兩側(cè)設有固定板，所述固定板呈三角狀。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述安裝面板上設有安裝凸起，所述安裝凸起與所述第一定位塊固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述底座上設有限位凸起，所述限位凸起中設有限位槽，所述卡塊卡入到所述限位槽中。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述卡塊的外側(cè)固定連接有拉環(huán)，所述拉環(huán)與所述卡塊之間采用焊接固定。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述滑槽和所述滑動凸起均呈“T”形狀。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述第三定位塊的一側(cè)固定連接有彈性板，所述彈性板的一端抵住所述壓入框的外側(cè)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，其特征在于:所述底座的底部設有支腳，所述支腳包括調(diào)節(jié)桿和塑料基座。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電機生產(chǎn)的絕緣件壓入裝置，包括底座和驅(qū)動裝置，底座上設有支撐桿，支撐桿上設有安裝面板，安裝面板上設有壓入底板，壓入底板的兩側(cè)設有卡塊，卡塊卡入到底座中，壓入底板上設有滑槽，壓入底板上設有壓入框，壓入框中設有隔板，隔板將壓入框分成沖壓空間，壓入框的底部設有滑動凸起，壓入底板上設有第二定位塊和第三定位塊，第二定位塊和第三定位塊之間卡緊壓入框，底座上設有支撐臺，支撐臺上設有導向板，驅(qū)動裝置的底部設有驅(qū)動臂，驅(qū)動臂上設有下壓板，下壓板的底部設有壓入桿。本發(fā)明自動化壓入絕緣件，方便裝卸用于電機定子壓入絕緣件的壓入底板，及時轉(zhuǎn)換工作，提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣。
【IPC分類】H02K15/10
【公開號】CN105449953
【申請?zhí)枴緾N201510942616
【發(fā)明人】過兆達
【申請人】嵊州市利達電器廠
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日