柴油機(jī)調(diào)壓整流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及柴油機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種柴油機(jī)調(diào)壓整流器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型風(fēng)冷柴油機(jī)主要采用機(jī)械式噴油栗斷油熄火，斷油方式主要有:①油門組合控制噴油栗，②噴油栗自帶電磁閥開關(guān)。
[0003]在噴油栗自帶電磁閥開關(guān)狀態(tài)，柴油機(jī)必須在配有電瓶的狀態(tài)下才能打開電磁閥開關(guān)啟動(dòng)，該缺點(diǎn)是啟動(dòng)時(shí)必須有電瓶，或者手動(dòng)采用機(jī)械方式打開電磁閥開關(guān)啟動(dòng)，因手動(dòng)采用機(jī)械方式打開電磁閥開關(guān)啟動(dòng)，這是一個(gè)強(qiáng)制動(dòng)作，若沒有人為的復(fù)位動(dòng)作，該開關(guān)會(huì)一直強(qiáng)制打開，電磁閥開關(guān)將失去功能，操作復(fù)雜，且在正常工作中不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)功會(huì)泛。
[0004]現(xiàn)有的調(diào)壓整流器輸入電壓范圍小，輸出電壓紋波大，對(duì)電瓶充電時(shí)電流沖擊大，會(huì)縮短電瓶壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柴油機(jī)調(diào)壓整流器，本調(diào)壓整流器輸入電壓范圍大，輸出電壓紋波小，輸入電壓低于設(shè)定輸出電壓時(shí)，可直接輸出比設(shè)定值低的電壓，有效的解決了柴油機(jī)在啟動(dòng)時(shí)在無電瓶的情況下無法啟動(dòng)或啟動(dòng)后無法自動(dòng)保護(hù)的功能，同時(shí)提高了電瓶充電質(zhì)量，提高電瓶使用壽命。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種柴油機(jī)調(diào)壓整流器，包括開關(guān)電源電路、旁路供電電路以及旁路控制電路，所述開關(guān)電源電路用于將充電線圈輸出的電壓進(jìn)行調(diào)壓整流后輸出，所述旁路供電電路用于將充電線圈輸出的電壓進(jìn)行整流濾波后輸出，所述旁路控制電路用于檢測(cè)旁路供電電路的輸出電壓，并將檢測(cè)到的輸出電壓與設(shè)定值進(jìn)行比較，斷開旁路供電電路。
[0007]所述旁路供電電路包括第10二極管D10、第11 二極管D11和第5濾波電容C5，所述第10 二極管D10的正極與調(diào)壓整流器的第一輸入接口連接，所述第11 二極管D11的正極與調(diào)壓整流器的第二輸入接口連接，所述第10 二極管D10的負(fù)極、第11二極管Dl 1的負(fù)極均與第5濾波電容C5的正極連接，所述第5濾波電容C5的正極與調(diào)壓整流器的第一輸出接口 P1連接。所述第5濾波電容C5的負(fù)極分別與調(diào)壓整流器的第二輸出接口 P3連接。第5濾波電容C5的兩端并聯(lián)有電阻R51K。調(diào)壓整流器的兩個(gè)輸出接口之間設(shè)有第3 二極管D3，所述第3 二極管D3的正極與調(diào)壓整流器的第二輸出接口 P3連接，所述第3 二極管D3的負(fù)極與調(diào)壓整流器的第一輸出接口 P1連接。
[0008]所述旁路控制電路包括第4開關(guān)管Q4、第2開關(guān)管Q2、第2穩(wěn)壓管DW2，所述第4開關(guān)管Q4的基極與第23電阻R23的一端連接，第23電阻R23的另一端接地，所述第4開關(guān)管Q4的基極經(jīng)電阻與調(diào)壓整流器的第一輸出接口連接，所述第4開關(guān)管Q4的發(fā)射極接地，所述第4開關(guān)管Q4的集電極分別與第2穩(wěn)壓管DW2的負(fù)極、第10電阻R10的一端、第20電阻R20的一端連接，所述第2穩(wěn)壓管DW2的正極接地，第10電阻R10的另一端與調(diào)壓整流器的第一輸出接口連接，第20電阻R20的另一端與第2開關(guān)管Q2的柵極連接，所述第2開關(guān)管Q2的源極接地，所述第2開關(guān)管Q2的漏極與調(diào)壓整流器的第二輸出接口 P3連接。
[0009 ] 所述開關(guān)電源電路包括電源電路、輸入整流濾波電路、功率變換電路、PWM控制電路、輸出整流濾波電路、電壓反饋電路、電流取樣電路，所述電源電路用于為PWM控制電路供電，所述輸入整流濾波電路的輸入端與調(diào)壓整流器的輸入接口連接，所述輸入整流濾波電路的輸出端與功率變換電路的輸入端連接，功率變換電路的輸出端與輸出整流濾波電路連接，所述電壓反饋電路的輸入端與整流濾波電路的輸出端連接，所述電壓反饋電路的輸出端與PWM控制電路的第一輸入端連接，所述電流取樣電路的輸入端與功率變換電路連接，所述電流取樣電路的輸出端與PWM控制電路的第二輸入端連接，所述PWM控制電路的輸出端與功率變換電路連接。
[0010]所述開關(guān)電源電路的第一輸出端與調(diào)壓整流器的第一輸出接口之間設(shè)有第2二極管D2，所述第2 二極管D2的正極與開關(guān)電源電路的第一輸出端連接，所述第2 二極管D2的負(fù)極與調(diào)壓整流器的第一輸出接口連接。
[0011]所述輸入整流濾波電路包括整流橋堆D4和第4濾波電容C4，所述整流橋堆D4的兩個(gè)輸入端分別與調(diào)壓整流器的兩個(gè)輸入接口連接，所述整流橋堆D4的第一輸出端接地，所述整流橋堆D4的第二輸出端分別與第4濾波電容C4的正極、高頻變壓器B1的初級(jí)繞組的第一端連接，所述第4濾波電容C4的負(fù)極接地。
[0012]所述功率變換電路包括高頻變壓器B1、第1開關(guān)管Q1。高頻變壓器B1設(shè)有初級(jí)繞組、次級(jí)繞組、控制電源繞組。高頻變壓器B1的初級(jí)繞組的第二端與第1開關(guān)管Q1的漏極、RC整流濾波電路的輸入端連接，RC整流濾波電路的輸出端分別與輸入整流濾波電路的輸出端、高頻變壓器B1的初級(jí)繞組的第一端連接，高頻變壓器B1的次級(jí)繞組與輸出整流濾波電路的輸入端連接，所述第1開關(guān)管Q1的源極分別與第18電阻R18的一端、第14電阻R14的一端、第4穩(wěn)壓管DW4的正極連接，所述第18電阻R18的另一端接地，第14電阻R14的另一端、第4穩(wěn)壓管DW4的負(fù)極均與第1開關(guān)管Q1的柵極連接，第1開關(guān)管Q1的柵極經(jīng)第13電阻R13與P麗芯片U1的輸出端連接。所述第1開關(guān)管Q1的源極與第22電阻R22的一端連接，第22電阻R22的另一端分別與第10電容C10的一端、PWM芯片U1的I SEN端連接，第10電容C10的另一端接地。
[0013]所述RC整流濾波電路包括第5 二極管D5、第4電阻R4、第2電容C2，所述第5 二極管D5的正極分別與高頻變壓器B1的初級(jí)繞組的第二端、第1開關(guān)管Q1的漏極連接，第5 二極管D5的負(fù)極分別與第4電阻R4的一端、第2電容C2的一端連接，第4電阻R4的另一端、第2電容C2的另一端均與輸入整流濾波電路的輸出端、高頻變壓器B1的初級(jí)繞組的第一端連接。
[0014]所述輸出整流濾波電路包括第1二極管D1、第3濾波電容C3，所述第1 二極管D1的正極與高頻變壓器B1的次級(jí)繞組第二端連接，所述第1 二極管D1的負(fù)極分別與第3濾波電容C3的正極、第5電阻R5的一端連接，所述第3濾波電容C3的負(fù)極、第5電阻R5的另一端、高頻變壓器B1的次級(jí)繞組的第一端均連接參考地。所述輸出整流濾波電路還包括第1電阻R1、第1電容C1，第1電阻R1與第1電容C1串聯(lián)后與第1 二極管D1并聯(lián)。
[0015]所述電壓反饋電路包括第7電阻R7、光電耦合器IC1、第1穩(wěn)壓管DW1，所述第7電阻R7的一端與輸出整流濾波電路的輸出端連接，所述第7電阻R7的另一端與光電親合器IC1的第一輸入端連接，所述光電耦合器IC1的第二輸入端與第1穩(wěn)壓管DW1的負(fù)極連接，所述第1穩(wěn)壓管DW1的正極連接參考地。穩(wěn)壓管DW1決定輸出電壓的大小。所述光電親合器(IC1)的輸出端與P麗控制電路連接。所述光電耦合器IC1的第一輸出端與P麗芯片U1的COMP端連接，所述光電親合器IC1的第二輸出端分別與第21電阻R21的一端、第3開關(guān)管Q3的基極連接，所述第21電阻R21的另一端接地，所述第3開關(guān)管Q3的發(fā)射極接地，第3開關(guān)管Q3的集電極分別與PWM芯片U1的VFB端、第15電阻R15的一端、第7電容C7的正極連接，第7電容C7的負(fù)極接地，第15電阻R15的另一端與PWM芯片U1的VREF端連接。PWM芯片U1的VREF端與第16電阻R16的一端連接，第16電阻R16的另一端分別與HVM芯片U1的RT/CT端、第8電容C8的一端連接，第8電容C8的另一端接地。
[0016]所述開關(guān)電源電路設(shè)有限流電路，用于更好的限制住最大輸出電流，保護(hù)電瓶因電流過大造成損傷。
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