定子鐵心、定子及電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定子鐵心、定子及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了降低齒槽轉(zhuǎn)矩，如圖1、圖2和圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵心10設(shè)置為齒軛分離結(jié)構(gòu)。其中，如圖2所示，軛部結(jié)構(gòu)11為第一筒部111，第一筒部111的內(nèi)周面為橫截面為正多邊形的多面柱體。如圖3所示，齒部結(jié)構(gòu)12包括第二筒部121和均勻設(shè)于第二筒部121的外周的與前述多面柱體的各個平面一一對應(yīng)的多個齒部122。各齒部122的徑向外端面與第一筒部111的對應(yīng)平面進(jìn)行連接從而形成定子鐵心10。
[0003]以上現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵心10的槽口為0，因此可以降低電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩。
[0004]但是，當(dāng)電機(jī)的外徑尺寸較大時，為了保證電機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，就要保證齒部結(jié)構(gòu)12的第二筒部121的變形較小，因此設(shè)于相鄰的齒部122之間的連接部位121A的徑向高度就要設(shè)計(jì)得較大，然而連接部位121A的徑向高度大會帶來漏磁嚴(yán)重的問題。
[0005]綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的齒軛分離結(jié)構(gòu)的定子鐵心1若用在較大型號的電機(jī)上存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與漏磁不能協(xié)調(diào)的矛盾，因此難以應(yīng)用在更大型號的電機(jī)上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種定子鐵心、定子及電機(jī)，使得定子鐵心可以在較好地控制電機(jī)漏磁的情況下應(yīng)用在更大型號的電機(jī)上。
[0007]本發(fā)明第一方面提供一種定子鐵心，包括沿徑向分體設(shè)置的徑向外部結(jié)構(gòu)和徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)，徑向外部結(jié)構(gòu)包括第一筒部和沿第一筒部的內(nèi)周均勻分布的多個第一齒部，徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括第二筒部和沿第二筒部的外周均勻分布且與多個第一齒部一一對應(yīng)的多個第二齒部，其中，各第一齒部的徑向內(nèi)端面與對應(yīng)的第二齒部的徑向外端面對接。
[0008]進(jìn)一步地，第一齒部的徑向高度大于第二齒部的徑向高度。
[0009]進(jìn)一步地，第一齒部的的寬度從徑向外側(cè)至徑向內(nèi)側(cè)逐漸減小或不變。
[0010]進(jìn)一步地，第二齒部的寬度從徑向外側(cè)至徑向內(nèi)側(cè)逐漸增大。
[0011]進(jìn)一步地，第一齒部的徑向內(nèi)端面為第一平面，第二齒部的徑向外端面為第二平面，第一平面與第二平面相貼合。
[0012]進(jìn)一步地，第二筒部的位于相鄰的第二齒部之間的連接部位的最小徑向高度小于或等于0.5mm而大于或等于0.1mm。
[0013]進(jìn)一步地，徑向外部結(jié)構(gòu)和徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間為過盈配合。
[0014]本發(fā)明的第二方面提供一種定子，包括本發(fā)明的第一方面任一項(xiàng)的定子鐵心。
[0015]進(jìn)一步地，定子還包括絕緣骨架，絕緣骨架設(shè)于徑向外部結(jié)構(gòu)的第一齒部上。
[0016]本發(fā)明的第三方面提供一種電機(jī)，包括本發(fā)明第二方面的定子。
[0017]基于本發(fā)明提供的定子鐵心、定子及電機(jī)，定子鐵心包括沿徑向分體設(shè)置的徑向外部結(jié)構(gòu)和徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)，徑向外部結(jié)構(gòu)包括第一筒部和沿第一筒部的內(nèi)周均勻分布的多個第一齒部，徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括第二筒部和沿第二筒部的外周均勻分布且與多個第一齒部一一對應(yīng)的多個第二齒部，其中，各第一齒部的徑向內(nèi)端面與對應(yīng)的第二齒部的徑向外端面對接。徑向外部結(jié)構(gòu)上的第一齒部的設(shè)置使得第二齒部的高度變小，進(jìn)而減輕了第二筒部的受力，第二筒部的變形減小，加強(qiáng)了定子鐵心的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得定子鐵心可以在較好地控制電機(jī)漏磁的情況下應(yīng)用于更大型號的電機(jī)上。另外，第二筒部的受力變小使得第二筒部的連接相鄰的第二齒部的連接部位的徑向高度可以設(shè)計(jì)得較小，從而可以在電機(jī)型號不變的情況下減小電機(jī)的漏磁。
[0018]通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的齒軛分離結(jié)構(gòu)的定子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的軛部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1中的齒部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的定子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4中的徑向外部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖4中的徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]各附圖標(biāo)記分別代表:
[0027]10-定子鐵心；11-軛部結(jié)構(gòu)；111-第一筒部；12-齒部結(jié)構(gòu)；121-第二筒部；121A-連接部位;122-齒部;20-定子鐵心;21-徑向外部結(jié)構(gòu);211-第一筒部;212-第一齒部;22-徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu);221-第二筒部;221A-連接部位;222-第二齒部。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0030]下面將根據(jù)圖4至圖6對本發(fā)明實(shí)施例的定子鐵心的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例的定子鐵心20包括徑向外部結(jié)構(gòu)21和徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)22，其中，徑向外部結(jié)構(gòu)21和徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)22沿徑向分體設(shè)置。
[0032]如圖5所示，徑向外部結(jié)構(gòu)21包括第一筒部211和第一齒部212，第一齒部212均勻分布于第一筒部211的內(nèi)周上。
[0033]如圖6所示，徑向內(nèi)部結(jié)構(gòu)22包括第二筒部221和第二齒部222。其中，第二齒部222均勾分布于第二筒部221的外周上。并且第二齒部222與第一齒部212 對應(yīng)。
[0034]如圖4所示，定子鐵心20