超高疊厚槽楔紙成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高疊厚槽楔紙成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷發(fā)展，出現(xiàn)一些異步電機，電機的定子尺寸較長，傳統(tǒng)的槽楔紙成型機在成型超高疊厚的槽楔紙時，其成型效果難以得到保證，而且在成型超高槽楔紙時，需要較長的成型刀和料庫，在傳統(tǒng)的設(shè)計中推桿是比料庫要長的，當使用長料庫時，需要很長的推桿，不僅增加推桿制造難度，還會加長機架的長度，占用空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種超高疊厚槽楔紙成型效果好，機架體積小，機器強度高，使用壽命長的超高疊厚槽楔紙成型機。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]超高疊厚槽楔紙成型機，包括底板、臺面及支撐柱，支撐柱上面與臺面下面連接，支撐柱下面與底板上面連接，所述還包括預(yù)送紙裝置、預(yù)成型裝置、成型裝置、推紙裝置、推桿、料庫及切紙裝置，預(yù)送紙裝置設(shè)置在支撐柱的側(cè)面并與支撐柱連接，所述底板和臺面之間設(shè)有安裝板，預(yù)成型裝置、切紙裝置及成型裝置均安裝在安裝板上，成型裝置設(shè)置在預(yù)成型裝置的上面，剪線裝置設(shè)置在預(yù)成型裝置和成型裝置之間，推紙裝置安裝在底板上，推紙裝置與推桿連接，料庫設(shè)置在推桿的上面及成型裝置的側(cè)面，料庫上面與臺面連接，所述料庫上開設(shè)有成型槽，推桿和成型槽的形狀相配合。
[0006]所述預(yù)送紙裝置包括放紙盤及預(yù)送紙板，放紙盤與支撐柱連接，放置盤上下面均設(shè)有放紙感應(yīng)裝置，預(yù)送紙板設(shè)置在放紙盤一側(cè)的下面，預(yù)送紙板下面設(shè)有送紙軌道，預(yù)送紙板內(nèi)部為中空形，預(yù)送紙板內(nèi)部設(shè)有高低兩個感應(yīng)裝置，預(yù)送紙板下面設(shè)有送紙電機及送紙主動輪，送紙電機輸出軸與送紙主動輪連接，所述送紙主動輪的前面設(shè)有中間傳動輪，送紙板內(nèi)部下面設(shè)有弧形板，弧形板兩端設(shè)在送紙軌道上。
[0007]所述預(yù)成型裝置包括電機、電機安裝板、預(yù)成型主動輪、預(yù)成型從動輪、氣缸及搖臂，電機安裝在電機安裝板上，預(yù)成型主動輪套裝在電機輸出軸上，氣缸活塞桿與搖臂一端活動連接，氣缸另一端與電機安裝板連接，所述搖臂另一端通過連接板與電機安裝板連接，預(yù)成型從動輪套裝在軸向貫穿搖臂的轉(zhuǎn)軸上，所述預(yù)成型主動輪與預(yù)成型從動輪配合傳動，從動輪上開設(shè)有與槽楔紙成型形狀相對應(yīng)的凹槽，主動輪上設(shè)有與凹槽相配合的凸起。
[0008]所述切紙裝置包括切紙氣缸、切紙刀及切紙刀安裝板，切紙氣缸安裝在切紙氣缸安裝座上，切紙氣缸安裝座安裝在安裝板上，所述切紙氣缸活塞桿與切紙刀安裝板連接，切紙刀安裝在切紙刀安裝板上。
[0009]所述成型裝置包括成型氣缸、成型刀及成型刀導(dǎo)向裝置，成型氣缸安裝在成型氣缸安裝座上，成型氣缸安裝座安裝在安裝板上，所述成型氣缸活塞桿穿過成型氣缸安裝座與成型刀導(dǎo)向裝置連接，成型刀導(dǎo)向裝置與成型刀連接，所述成型刀導(dǎo)向裝置包括左導(dǎo)向塊、右導(dǎo)向塊及導(dǎo)桿，左導(dǎo)向塊與成型氣缸活塞桿連接，右導(dǎo)向塊與成型刀連接，導(dǎo)桿設(shè)置在左導(dǎo)向塊和右導(dǎo)向塊的中間并與兩側(cè)連接。
[0010]所述推紙裝置包括無桿氣缸、支撐座和推紙安裝座，無桿氣缸上面與臺面下面連接，下面與底板上面連接，無桿氣缸的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套裝有活動塊，推紙安裝座套裝在支撐座上，支撐座下面與底板連接，推紙安裝座側(cè)面與活動塊連接，推桿安裝在推紙安裝座的上面。
[0011]所述料庫上面設(shè)有定位裝置及分度裝置，分度裝置包括分度棘輪、分度氣缸及分度棘爪，分度棘輪套裝在料庫上，分度棘輪下面設(shè)有卡裝在料庫凹槽中的定位凸起，分度氣缸安裝在臺面下面，分度氣缸活塞桿與分度棘爪連接，分度棘爪外側(cè)面設(shè)有倒鉤，所述倒鉤與分度棘輪圓周上的分度齒相配合，所述定位裝置包括定位盤，定位氣缸以及定位桿，定位盤套裝在料庫上，定位盤設(shè)置在分度棘輪的上面，與分度棘輪連接，定位氣缸橫向安裝在臺面下面，定位氣缸活塞桿與定位桿連接，定位桿前端安裝有定位輪，所述定位圓盤圓周上開設(shè)有與定位輪配合的定位齒。
[0012]所述臺面和底板之間設(shè)有長軸，長軸上套裝有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板包括套裝在長軸上的中空圓柱、設(shè)置在中空圓柱右邊的大板及設(shè)置在中空圓柱左邊的小板，所述安裝板安裝在大板上，所述安裝板與大板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動導(dǎo)向裝置，轉(zhuǎn)動導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在安裝板背面的導(dǎo)軌及套裝在導(dǎo)軌上的滑塊，滑塊與大板連接，所述安裝塊左側(cè)設(shè)有縱向氣缸，縱向氣缸活塞桿與安裝塊上部及小板連接，縱向氣缸下面通過設(shè)置在安裝板下面的縱向氣缸連接板連接。
[0013]所述預(yù)送紙裝置與預(yù)成型裝置之間設(shè)有下送紙組件，預(yù)成型裝置與切紙裝置之間設(shè)有上送紙組件，所述下送紙組件包括下蓋板及下底板，下蓋板和下底板之間開設(shè)有送紙槽，所述上送紙組件包括上蓋板及上底板，上蓋板的下面設(shè)有與槽楔紙成型形狀相配合的預(yù)成型送紙槽，上底板安裝在上蓋板的下面，所述上底板和上蓋板的下面通過過渡板連接，所述過渡板下面及下蓋板上面均設(shè)有送紙斜槽，送紙斜槽設(shè)置在預(yù)成型主動輪和預(yù)成型從動輪之間。
[0014]所述上送紙組件與切紙裝置之間設(shè)有傳紙組件，所述傳紙組件包括傳紙蓋板及傳紙底座，傳紙蓋板與傳紙底座之間設(shè)有相互配合的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽之間形成的形狀與槽楔紙預(yù)成型所形成的形狀相配合。
[0015]采用了上述的方案，通過預(yù)送紙保證送紙的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)送紙誤差和造成槽楔紙寬度的不一致，通過預(yù)成型和成型裝置進行兩次成型，保證槽楔紙成型的質(zhì)量，通過改進推送裝置，實現(xiàn)減短推桿的長度，在使用長料庫時，不需要很長的推桿，減少陳本，減小機器機架的整體長度，提高機器的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型后視圖；
[0018]圖3為送紙軌道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為預(yù)成型裝置、切紙裝置及成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為安裝板后視圖；
[0021]圖6為臺面和料庫連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為定位裝置和分度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實用新型側(cè)視圖。
[0024]圖中，I為底板，2為臺面，3為支撐柱，4為推桿，5為料庫，6為安裝板，7為大板，8為中間輪，9為放置塊，10為凸臺，11為限位圈，12為限位塊，13為放紙盤，14為預(yù)送紙板，15為上方感應(yīng)裝置，16為感應(yīng)棒，17為下方感應(yīng)裝置，18為送紙軌道，19為送紙底板，20為送紙前蓋板，21為送紙后蓋板，22為送紙通道，23為方形槽，24為送紙電機，25送紙主動輪，26為中間傳動輪，27為L形限位薄片，28為弧形板，29為傳送圓管，30為電機，31為電機安裝板，32為預(yù)成型主動輪，33為預(yù)成型從動輪，34為氣缸，35為搖臂，36為軸承箱，37為氣缸連接塊，38為小方塊，39為連接軸，40為連接板，41為轉(zhuǎn)軸，42為切紙氣缸，43為切紙刀，44為簡直安裝板，45為成型氣缸，46為成型刀，47為成型氣缸安裝座，48為左導(dǎo)向塊，49為右導(dǎo)向塊，50為導(dǎo)桿，51為導(dǎo)向裝置安裝板，52為刀墊，53為無桿氣缸，54為支撐座，55為推紙安裝座，56為導(dǎo)軌，57為活動塊，58為推桿安裝底板，59為推桿安裝蓋板，60為分度棘輪，61為分度氣缸，62為分度棘爪，63為倒鉤，64為定位盤，65為定位氣缸，66為定位桿，67為定位輪，68為長軸，69為轉(zhuǎn)動板，70為小板，71為滑塊導(dǎo)軌，72為滑塊，73為縱向氣缸，74為下蓋板，75為下底板，76為上蓋板，77為上底板，78為過渡板，79為送紙斜槽，80為傳紙蓋板，81為傳紙底座。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]超高疊厚槽楔紙成型機，包括底板1、臺面2及支撐柱3，支撐柱3上面與臺面2下面連接，支撐柱3下面與底板I上面連接，支撐柱3為左右兩個支撐柱3，支撐柱3與臺面2及底板I通過螺紋連接，還包括預(yù)送紙裝置、預(yù)成型裝置、成型裝置、推紙裝置、推桿4、料庫5及切紙裝置，預(yù)送紙裝置設(shè)置在支撐柱3的側(cè)面并與支撐柱3連接，底板I和臺面2之間設(shè)有安裝板6，安裝板6安裝在大板7上，預(yù)成型裝置、切紙裝置及成型裝置均安裝在安裝板6上，成型裝置設(shè)置在預(yù)成型裝置的上面，剪線裝置設(shè)置在預(yù)成型裝置和成型裝置之間，推紙裝置安裝在底板I上，推紙裝置與