一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)部設(shè)有空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)的外轉(zhuǎn)子電機(jī)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)廣泛用于制造業(yè)中，目前電機(jī)采用的散熱方式是將繞組產(chǎn)生的熱量通過主軸傳遞到安裝于主軸上的軸承，然后傳遞到與軸承相連的外殼，與外部空氣進(jìn)行熱量交換，當(dāng)電機(jī)長時間工作時，這樣的散熱方式會使主軸產(chǎn)生很高的溫度而與周圍空氣得不到有效及時熱量交換，由于電機(jī)內(nèi)部為密閉空間，空氣流動性差，內(nèi)外溫差大，電機(jī)溫升偏高會導(dǎo)致磁鋼退磁，電機(jī)扭矩下降，熱量在電機(jī)的內(nèi)殼中得不到及時有效的排出，電機(jī)外殼發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種內(nèi)部設(shè)有空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)的電機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述定子組件和轉(zhuǎn)子組件之間形成一密閉空間，其特征在于，在所述密閉空間內(nèi)，還設(shè)有空氣循環(huán)驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述密閉空間中的氣體在密閉空間中循環(huán)流動。
[0006]進(jìn)一步地，所述空氣循環(huán)驅(qū)動裝置為軸流式風(fēng)扇或者離心式風(fēng)扇或者為周向分布的離心葉片或者為周向分布的軸流葉片。
[0007]進(jìn)一步地，所述空氣循環(huán)驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)子組件一體成型或者所述空氣循環(huán)驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)子組件可拆卸連接或者所述空氣循環(huán)驅(qū)動裝置帶有獨立驅(qū)動元件。
[0008]進(jìn)一步地，所述定子組件包括:
[0009]主軸，所述主軸固定不動；
[0010]定子:所述定子包括定子支架和纏繞于定子支架上的定子繞組，所述定子支架固定設(shè)置于所述主軸上，所述定子支架上設(shè)有用于使空氣循環(huán)流動的空氣通道；
[0011 ] 所述轉(zhuǎn)子組件包括:
[0012]外殼:所述外殼套設(shè)于所述主軸上，并且繞主軸軸線圓周旋轉(zhuǎn)；
[0013]端蓋:所述端蓋包括第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和第二端蓋對裝套設(shè)于所述主軸上，并且繞主軸軸線圓周旋轉(zhuǎn)，所述第一端蓋和/或第二端蓋與外殼一體成型或者與外殼可拆卸連接；
[0014]進(jìn)一步地，所述離心式風(fēng)扇或者所述離心葉片與所述第一端蓋或者第二端蓋一體成型或者可拆卸連接；
[0015]進(jìn)一步地，所述第一端蓋或者第二端蓋設(shè)有凹槽或凸起，所述離心葉片設(shè)有與所述凹槽或凸起相配合的凸部或凹部或者所述離心葉片嵌設(shè)于所述凹槽中。
[0016]進(jìn)一步地，所述軸流式風(fēng)扇或者所述軸流葉片與所述第一端蓋或者第二端蓋一體成型或者可拆卸連接，且所述軸流式風(fēng)扇與所述第一端蓋或第二端蓋之間設(shè)有用于使空氣冷卻循環(huán)的軸流通道。
[0017]進(jìn)一步地，所述離心式風(fēng)扇為帶有獨立驅(qū)動馬達(dá)的離心式風(fēng)扇或者所述軸流式風(fēng)扇為帶有獨立驅(qū)動馬達(dá)的軸流式風(fēng)扇，并套設(shè)于所述第一端蓋或所述第二端蓋與定子支架之間的主軸上，可以單獨繞主軸軸線圓周旋轉(zhuǎn)。
[0018]進(jìn)一步地，還包括行星減速機(jī)構(gòu):所述行星減速機(jī)構(gòu)與所述外殼和所述主軸連接；
[0019]內(nèi)轉(zhuǎn)子:所述內(nèi)轉(zhuǎn)子套設(shè)于所述主軸上，并且與行星減速機(jī)構(gòu)的太陽輪連接，可以隨著所述太陽輪的旋轉(zhuǎn)而相對于所述主軸軸線圓周旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與所述外殼之間有間隙通道。
[0020]進(jìn)一步地，所述軸流式風(fēng)扇或者所述軸流葉片與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子采用一體成型，或者所述離心式風(fēng)扇或者所述離心葉片與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子采用一體成型或者為可拆卸連接。
[0021]本實用新型的有益效果是:在轉(zhuǎn)子組件與定子組件之間形成的內(nèi)部空間里，通過設(shè)有空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使電機(jī)內(nèi)部的熱量進(jìn)行空氣對流，大大降低電機(jī)內(nèi)部的溫度，使產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，從而延長電機(jī)的使用壽命，增加電機(jī)的可靠性。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型離心風(fēng)扇與端蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實用新型內(nèi)部設(shè)有獨立驅(qū)動馬達(dá)的離心風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本實用新型軸流風(fēng)扇與端蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本實用新型內(nèi)部設(shè)有獨立驅(qū)動馬達(dá)的軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本實用新型內(nèi)部設(shè)有帶軸流風(fēng)扇的電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本實用新型內(nèi)部設(shè)有帶離心風(fēng)扇的電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是本實用新型離心葉片與第二端蓋一體成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8是本實用新型軸流葉片與第二端蓋一體成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖9是本實用新型離心葉片與第二端蓋設(shè)有凹槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0033]1-主軸;2-第一端蓋;3-第二端蓋;4-外殼;5-磁鋼;6_定子支架;7_定子繞組;8_空氣通道；100-離心式風(fēng)扇；101-離心葉片；200-軸流式風(fēng)扇；201-軸流葉片；20-獨立驅(qū)動馬達(dá);31-軸流通道；
[0034]11-行星減速機(jī)構(gòu)；12-太陽輪;13-間隙通道;50-帶軸流式風(fēng)扇的內(nèi)轉(zhuǎn)子;60-帶離心式風(fēng)扇的內(nèi)轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0036]為了達(dá)到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的一種實施方式為:一種電機(jī)，包括主軸1，主軸1固定不動;端蓋:端蓋包括第一端蓋2和第二端蓋3，第一端蓋2和第二端蓋3對裝套設(shè)于主軸1上，并且繞主軸1軸線圓周旋轉(zhuǎn);外殼4:外殼4與端蓋連接，外殼4、端蓋和主軸1之間形成密閉的空間，外殼4內(nèi)表面設(shè)有磁鋼5;定子包括定子支架6和設(shè)置于定子支架6上的定子繞組7，定子支架6固定設(shè)置于主軸1上，并且位于第一端蓋2和第二端蓋3之間，定子支架6上設(shè)有用于形成空氣冷卻循環(huán)的空氣通道8，空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括用于使電機(jī)內(nèi)的空氣產(chǎn)生對流運動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置選用離心式風(fēng)扇100，離心式風(fēng)扇100與第二端蓋3—體成型。
[0037]采用上述技術(shù)方案，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，空氣被離心式風(fēng)扇甩出，將空氣導(dǎo)入定子繞組之間的間隙，最后從定子支架上設(shè)有的空氣通道形成回路，構(gòu)成空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
[0038]在上述實施方式中，不限于上述離心式風(fēng)扇與第二端蓋采用一體成型，還可以替換為離心式風(fēng)扇與第一端蓋采用一體成型或者離心式風(fēng)扇與第一端蓋采用機(jī)械方式固定連接或者離心式風(fēng)扇與第二端蓋采用機(jī)械方式固定連接等情形。
[0039]在本實用新型的另一種實施例中，如圖2所示，一種電機(jī)，包括主軸1，主軸1固定不動;端蓋:端蓋包括第一端蓋2和第二端蓋3，第一端蓋2和第二端蓋3對裝套設(shè)于主軸1上，并且繞主軸1軸線圓周旋轉(zhuǎn);外殼4:外殼4