一種變換器及其磁集成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力電子技術領域，特別涉及一種變換器及其磁集成裝置。
【背景技術】
[0002]在電力電子變換器中，如何有效地減小其磁性元件的體積，提升功率密度，提高轉換效率，不僅關系到變換器本身的正常工作，而且也關系到變換器所在系統(tǒng)的整體性能的優(yōu)化、能源利用效率的提高以及控制部分的穩(wěn)定可靠運行。
[0003]現(xiàn)有技術通常將變換器中的變壓器和電感集成在一起，以此達到減小磁性元件的整體體積、提高電力電子變換器的功率密度的目的。
[0004]現(xiàn)有技術中的變壓器，由于其原副邊繞組沒有完全耦合，必然存在一個與理想變壓器串聯(lián)的漏感，因此現(xiàn)有變壓器便可看做是漏感和理想變壓器的磁集成裝置。只是該變壓器的漏感較小，難以滿足有的變換器中對大電感感量的設計需求;雖然可通過調(diào)節(jié)變壓器磁芯的氣隙或是繞組圈數(shù)來增大漏感，但這兩種方式對漏感的改變?nèi)员容^小。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種變換器及其磁集成裝置，以解決現(xiàn)有技術中漏感小的問題。
[0006]為實現(xiàn)所述目的，本申請?zhí)峁┑募夹g方案如下:
[0007]—種變換器的磁集成裝置，包括:磁芯、骨架及至少兩個線圈，所述磁芯包括:第一磁芯和第二磁芯;其中:
[0008]所述第一磁芯為日字形磁芯；
[0009]所述骨架中空并嵌套在所述第一磁芯的中心柱上；
[0010]所述至少兩個線圈分別繞制在所述骨架的兩邊；
[0011 ] 所述第二磁芯扣在所述骨架上，并位于所述至少兩個線圈之間。
[0012]優(yōu)選的，所述第二磁芯為C字型磁芯、U字型磁芯或者I字型磁芯。
[0013]優(yōu)選的，所述第一磁芯包括:兩個相對放置的E字型磁性。
[0014]優(yōu)選的，所述第一磁芯包括:E字型磁性和I字型磁芯。
[0015]優(yōu)選的，所述E字型磁性為EER、EFD、PQ或者RM型磁芯。
[0016]優(yōu)選的，還包括:設置于所述第一磁芯和繞有所述至少兩個線圈、扣有所述第二磁芯的骨架之間的絕緣防護套。
[0017]優(yōu)選的，還包括:設置于所述第一磁芯與所述第二磁芯之間的非導磁墊片。
[0018]優(yōu)選的，所述線圈的數(shù)量為兩個;所述變換器的磁集成裝置還包括:設置于所述骨架上，并將所述骨架依次分為繞線槽、磁芯槽和另一繞線槽的擋板，所述第二磁芯位于磁芯槽內(nèi)，所述兩個線圈分別位于兩個所述繞線槽內(nèi)。
[0019]—種變換器，其特征在于，包括上述任一所述的變換器的磁集成裝置。
[0020]優(yōu)選的，所述變換器為LCC諧振變換器或者LLC諧振變換器;所述線圈分別為所述LCC諧振變換器或者所述LLC諧振變換器中的諧振電感和隔離變壓器的線圈。
[0021]本實用新型提供的變換器的磁集成裝置，包括:磁芯、骨架及至少兩個線圈，無需單獨的電感;且所述磁芯包括:第一磁芯和第二磁芯;通過位于所述至少兩個線圈之間的所述第二磁芯，在所述第一磁芯的基礎上增加了磁通回路，減弱了所述線圈之間的耦合程度，從而增大了所述線圈之間的漏感。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的變換器的磁集成裝置的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例提供的變換器的磁集成裝置的等效結構示意圖；
[0025]圖3是本實用新型另一實施例提供的第一磁芯的示意圖；
[0026]圖4是本實用新型另一實施例提供的第二磁芯的示意圖；
[0027]圖5是本實用新型另一實施例提供的第一磁芯的一種組成示意圖；
[0028]圖6是本實用新型另一實施例提供的第一磁芯的另一種組成示意圖；
[0029]圖7是本實用新型另一實施例提供的骨架的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0031 ]本實用新型提供一種變換器的磁集成裝置，以解決現(xiàn)有技術中漏感小的問題。
[0032]具體的，如圖1所示，所述變換器的磁集成裝置，包括:磁芯、骨架及至少兩個線圈；所述磁芯包括:第一磁芯1I和第二磁芯102;其中:
[0033]第一磁芯101為日字形磁芯；
[0034]所述骨架中空并嵌套在第一磁芯101的中心柱上；
[0035]所述至少兩個線圈分別繞制在所述骨架的兩邊；
[0036]第二磁芯102扣在所述骨架上，并位于所述至少兩個線圈之間。
[0037]具體的，所述變換器的磁集成裝置的安裝順序為:
[0038]以兩個線圈為例進行說明，先將所述兩個線圈分別繞制在所述骨架的左右兩邊；接著將第二磁芯102沿開口方向扣在所述骨架上，位于所述兩個線圈之間；最后將所述骨架嵌套在第一磁芯101的中心柱上。
[0039]如圖1所示，所述骨架嵌套在第一磁芯101的中心柱上，且第二磁芯102扣在所述骨架上，則第一磁芯101和第二磁芯102最終組裝成田字型磁芯。
[0040]如圖1中的虛線所示，所述兩個線圈在所述田字型磁芯中形成的磁通回路包括以下兩種:
[0041]第一種，如圖1中的細虛線所示，沿所述田字型磁芯的四個口字所形成的磁通回路，該種磁通回路中的磁通僅穿過一個線圈；
[0042]第二種，如圖1中的粗虛線所示，沿所述田字型磁芯的兩個口字所形成的磁通回路，該種磁通回路中的磁通穿過兩個線圈。
[0043]上述第一種磁通回路為電感對應的磁通回路，所述第二種磁通回路為變壓器對應的磁通回路。可見，所述電感和所述變壓器不僅共用磁芯且共用繞組，由于共用繞組，即流經(jīng)所述電感和所述變壓器的電流相等，則所述變換器的磁集成裝置中的等效電感和等效變壓器為串聯(lián)關系，如圖2所示。
[0044]本實施例所述的變換器的磁集成裝置，通過位于所述兩個線圈之間的第二磁芯102，在第一磁芯101的基礎上增加了磁通回路，減弱了所述線圈之間的耦合程度，從而增大了所述線圈之間的漏感，以滿足所述變換器對電感的感量需求，因此將所述磁集成裝置應用于變換器，便無需再另外添加電感這一獨立磁性元件，減小了變換器的體積，提高了變換器的功率密度。
[0045]可選的，所述第二磁芯為C字型磁芯、U字型磁芯或者I字型磁芯。
[0046]如圖3所示，所述第一磁芯為日字形磁芯;優(yōu)選的，如圖4所示，所述第二磁芯為C字形磁芯。
[0047]當然，所述第二磁芯還可以為與C字一樣具有一邊開口的磁芯，比如U字型磁芯等。
[0048]上述實施例所述的田字型磁芯可以優(yōu)選由日字型磁芯和C字型磁芯、U字型組成，因為基于所述C字型磁芯或U字型磁芯的形狀，便于沿著其開口方向扣在所述日字型磁芯的中心柱上。
[0049]當然，所述第二磁芯還可以為I字型磁芯，雖然與日字型磁芯仍能組成田字型磁芯，但是較難固定所述I字型磁芯的位置。
[0050]為安裝方便，上述實施例中的所述日字型磁芯并不限定為一體成型的磁芯，所述日字型磁芯可以如圖5所示，由兩個相對放置的E字型磁芯組成;或者如圖6所示，由一個E字型磁芯和一個I字型磁芯組成。
[0051]當然，所述E字型磁芯也不限定為一體成型的磁芯，還包括與“E”字一樣將三