本發(fā)明屬于裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種可快速拆卸裝配的卡接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在靜脈曲張治療儀產(chǎn)品需要主體固定在底板上，且能實現(xiàn)兩者之間的拆卸(底板粘接在包布上，不可拆卸，包布可以纏繞固定在消費者腿部，本發(fā)明側(cè)重點在主體與底板之間的裝配結(jié)構(gòu)，包布的介紹是為了說明該裝配結(jié)構(gòu)的一例現(xiàn)實中的工作環(huán)境)，主體與底板的材質(zhì)為硬質(zhì)塑膠，主體與底板的脫卸式裝配結(jié)構(gòu)，一方面需要實現(xiàn)裝配的可拆卸性，另一方面需要保證一定的配合強度，主體質(zhì)量約為0.6千克，使用過程需連帶底板固定在消費者的小腿部位，這就要求在消費者走動或跑動的情況下該裝配結(jié)構(gòu)能滿足由慣性帶來的內(nèi)部沖擊。在裝配結(jié)構(gòu)經(jīng)常受沖擊的情況下，需要各裝配件間的裝配有較強的配合強度來保證。在以往的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，塑膠件間的裝配多采用全卡扣式設(shè)計，典型的是手機后蓋的全卡扣式設(shè)計，該種設(shè)計的缺點為拆卸不便，且如要進一步增加拆卸便利性，需要以降低配合強度為代價，(因為這種設(shè)計若要增加拆卸便利性，減薄卡扣厚度及減小卡扣拔模角的方法將導(dǎo)致配合強度的降低)，即拆卸便利性的提高與配合強度的提高難以同時進行，開螺釘孔、上螺釘?shù)呐浜闲问剑秉c同為拆卸裝配不方便。即產(chǎn)品在技術(shù)上面臨著，拆卸便利性的提高與配合強度的提高難以同時保證的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，提供本發(fā)明一種能提高配合強度，保證較強配合強度的同時，增加裝配、拆卸便利性的卡接結(jié)構(gòu)，為結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域中塑膠件間的裝配提供了一種可靠簡便的新思路。

主體與底板的結(jié)構(gòu)發(fā)明通過以下方式來實現(xiàn)：

一種可快速拆卸裝配的卡接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括主體1與底板3，所述底板3上設(shè)置T型的凸出結(jié)構(gòu)和彈片6結(jié)構(gòu)，所述彈片6上設(shè)置卡扣7，所述T型的凸出結(jié)構(gòu)由T柱5和T面4垂直組合而成；所述主體1上設(shè)置有與T型的凸出結(jié)構(gòu)對應(yīng)的T面配合槽8和T柱滑槽9，主體1上設(shè)置卡扣槽10，所述卡扣槽10與底板上的卡扣7相配合。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，還包括包布2，所述包布為軟質(zhì)纖維，與底板3固定連接。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，底板上設(shè)置T型的凸出結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的主體上T面配合槽8和T柱滑槽9有1-4組。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，底板3上設(shè)置T型的凸出結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的主體1上T面配合槽8和T柱滑槽9有2組，底板3上設(shè)置T型的凸出結(jié)構(gòu)分布在彈片6的兩側(cè)。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，所述T面配合槽8與T柱滑槽9連接為一體。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，所述的T面4與T柱5在滑槽方向上寬度一致，進一步優(yōu)選，T面4比T柱5在滑槽方向上寬度長。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，所述的T面4為主視面在T柱5滑行軸向?qū)ΨQ。

優(yōu)選方案為，所述的卡接結(jié)構(gòu)，所述的T面4為主視面為圓形、方形或扇形。

整個產(chǎn)品的裝配由主體1、包布2、底板3三部分組成(參照附圖1，附圖2，可快拆的卡接結(jié)構(gòu)由主體與底板之間的配合來直接完成，而底板通過不可拆卸的粘接固定在包布上的，包布可固定在消費者腿部)，底板上有T型的凸出結(jié)構(gòu)(參照圖8，圖9，圖10，圖11)和帶卡扣的彈片結(jié)構(gòu)(參照圖4)，主體部品上有與之對應(yīng)的特殊T面配合槽和T柱滑槽。安裝需將帶有T型凸臺結(jié)構(gòu)的底板卡入主體零件的T柱滑槽內(nèi)后側(cè)面推動主體，卡入過程中底板上的彈片部分發(fā)生塑形變形，而將主體推至卡扣底部后即可將主體鎖緊于底板之上。拆卸時反向需用力拉動主體，使底板彈片部分產(chǎn)生塑性變形從主體卡扣槽中退出，從而可將主體由底板上拆卸下來。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

由于底板上的T型凸臺結(jié)構(gòu)直接卡入主體的T柱滑槽內(nèi)，形成了一個倒勾結(jié)構(gòu)，由于T型凸臺結(jié)構(gòu)(參照圖8，圖9，圖10，圖11)自身強度較大，且該配合能夠在T柱的前方、左方、右方及上下方向都起到限定位置的作用，加強了裝配強度(參照附圖22)。該結(jié)構(gòu)強度較大，同時保證了裝配拆卸的便利性。拆卸時，只需拉動本體使底板彈片上的卡扣離開卡扣槽即可(參照附圖24)。

在本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進一步增強配合強度的方法為增加T柱與T柱滑槽的結(jié)構(gòu)強度如增加壁厚，增加拆卸便利性的方法為減薄彈片厚度或減小彈片卡扣的拔模斜度，該結(jié)構(gòu)可以保證配合強度和拆卸便利性的同時加強。

本結(jié)構(gòu)的發(fā)明優(yōu)化了現(xiàn)有技術(shù)階段下塑膠件之間配合強度的提高與拆卸便利性的提高難以同時進行的問題(如全卡扣式設(shè)計)，為結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中塑膠件之間的裝配提供了一種新思路。

附圖說明

圖1為該發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝配完整整體示意圖；

圖2為包布與底板粘接狀態(tài)示意圖；

圖3為底板背面視圖；

圖4為底板主視圖；

圖5為底板中軸處剖面視圖；

圖6為底板背面的等軸測視圖；

圖7為底板正面的等軸測視圖；

圖8為底板T型結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖9為底板T型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖10為底板T型結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖11為底板T型結(jié)構(gòu)的等軸測視圖；

圖12為主體的主視圖；

圖13為主體的側(cè)視圖；

圖14為主體正面的等軸測視圖；

圖15為主體背面的等軸測視圖；

圖16為T柱滑槽及T面配合槽的主視圖；

圖17為T柱滑槽及T面配合槽的正面等軸測視圖；

圖18為T柱滑槽及T面配合槽的背面等軸測視圖；

圖19為T型突出結(jié)構(gòu)與主體配合的主視圖；

圖20為T型突出結(jié)構(gòu)與主體配合的側(cè)視圖；

圖21該配合的為俯視圖；

圖22該配合的為等軸測視圖；

圖23為該發(fā)明結(jié)構(gòu)的安裝過程圖(為方便示意，只顯示了包布上的底板部分)；

圖24為該發(fā)明結(jié)構(gòu)的拆卸過程圖(為方便示意，只顯示了包布上的底板部分)。

附圖標(biāo)記：

1、主體；2、包布；3、底板；4、T面；5、T柱；6、彈片；7、卡扣；8、T面配合槽；9、T柱滑槽；10、卡扣槽.

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1、2所示，一種可快速拆卸裝配的卡接結(jié)構(gòu)的整體示意，包括主體1、包布2、和底板3，所述包布為軟質(zhì)纖維，與底板膠水固定連接，產(chǎn)品需要將主體和包布進行可拆卸連接，本發(fā)明通過在包布上粘連底板，再通過底板與主體的卡接式安裝拆卸方式進行裝配。

底板結(jié)構(gòu)如圖3-7所示，底板上有T型的凸出結(jié)構(gòu)和彈片6結(jié)構(gòu)，所述彈片上設(shè)置卡扣7，所述T型的凸出結(jié)構(gòu)由T柱5和T面4垂直組合而成。T型的凸出結(jié)構(gòu)如圖8-11所示。

主體1結(jié)構(gòu)如圖12-15所示，主體部件上有與T型的凸出結(jié)構(gòu)對應(yīng)的T面配合槽8和T柱滑槽9，T面配合槽8與T柱滑槽9連接在一起，如圖16-18所示。所述的T面4與T柱5在滑槽方向上寬度可以一致，也可以T面4比T柱5在滑槽方向上寬度長，后種設(shè)計能夠在T柱的前方、左方、右方及上下方向都起到限定位置的作用，加強了裝配強度，裝配局部示意圖如圖19-21所示。同時主體上設(shè)置了卡扣7對應(yīng)的卡扣槽10。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)的大致裝配過程，底板3的T型突出結(jié)構(gòu)卡入主體的T面配合槽8，推動主體1將底板上的卡扣7卡入主體的卡扣槽10內(nèi)?？墼O(shè)計結(jié)構(gòu)為可拆卸式卡扣，卡位處采用過盈配合結(jié)構(gòu)，利用塑膠自身的塑性變形完成卡緊。

如圖23所示，安裝過程詳細(xì)說明：

底板3的兩個T型凸出結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)主體1上的兩個T面配合槽8結(jié)構(gòu)，卡入之后側(cè)面推動底板使彈片6上的卡扣7卡入主體的卡扣槽10，同時，凸出部分在T柱滑槽9滑槽內(nèi)移動，最后T面4壓緊主體的內(nèi)側(cè)面，使之底板3和主體1緊貼。完成底板3與主體1的裝配。

如圖24所示，拆卸過程說明：

在裝配好的狀態(tài)下，拉動底板3部分，卡扣彈片處受力，彈片6發(fā)生變形卡扣從卡扣槽脫出，從主體的T面配合槽8拉出底板，完成底板3與主體1的拆卸。

相比全卡扣的設(shè)計(如手機后蓋)，本結(jié)構(gòu)發(fā)明有如下優(yōu)勢：

1、由于特殊設(shè)計，參照附圖1，T型凸出結(jié)構(gòu)卡入滑槽，配合強度更大，產(chǎn)品配合之后更難脫離。且拆卸更為方便(較全卡扣式設(shè)計)，如要進一步優(yōu)化，可以保證配合強度與拆卸便利性的同時加強。

2、結(jié)構(gòu)簡單新穎，造價成本低廉。