本實(shí)用新型涉及一種機(jī)柜結(jié)構(gòu)，確切地說(shuō)是一種新型服務(wù)器機(jī)柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，用于作為網(wǎng)絡(luò)通許基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器使用量也也來(lái)越巨大，而為了提高服務(wù)器設(shè)備運(yùn)行效率，降低服務(wù)器基站的建設(shè)成本，當(dāng)前的往往是通過專用的服務(wù)器機(jī)柜對(duì)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器設(shè)備進(jìn)行同一安裝定位并管理的，這種作法雖然極大程度上提高了網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的使用可靠性，并降低了建設(shè)及維護(hù)成本，但也導(dǎo)致了網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器結(jié)構(gòu)密度相對(duì)較大，因此當(dāng)其運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而嚴(yán)重影響網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運(yùn)行的穩(wěn)定性，針對(duì)這一問題，當(dāng)前主要是通過在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜自身配備換氣設(shè)備，同時(shí)為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運(yùn)行的空間安裝大型的空調(diào)設(shè)備，從而達(dá)到為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運(yùn)行降溫的目的，雖然這種作法可有效的達(dá)到降溫的目的，但降溫系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行及維護(hù)成本高昂，同時(shí)熱交換效率也相對(duì)低下，對(duì)熱能的回收利用率也嚴(yán)重不足，因此針對(duì)這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的具備高效降溫功能的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型服務(wù)器機(jī)柜結(jié)構(gòu)，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，運(yùn)行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)不空氣環(huán)境進(jìn)行凈化處理，防止灰塵等污染物對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達(dá)到提高服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行穩(wěn)定性和降低運(yùn)行及維護(hù)成本的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種新型服務(wù)器機(jī)柜結(jié)構(gòu)，包括服務(wù)器機(jī)柜本體，服務(wù)器機(jī)柜本體上另設(shè)降溫調(diào)節(jié)裝置，降溫調(diào)節(jié)裝置包括防護(hù)座、引流管、增壓風(fēng)機(jī)、空氣渦流管、冷風(fēng)排氣管、熱風(fēng)排氣管、熱交換器及空氣過濾裝置，其中防護(hù)座安裝在服務(wù)器機(jī)柜本體底部外表面，增壓風(fēng)機(jī)、空氣渦流管、熱交換器及空氣過濾裝置均嵌于防護(hù)座內(nèi)，并通過滑軌與防護(hù)座滑動(dòng)連接，空氣渦流管進(jìn)氣口一端通過增壓風(fēng)機(jī)與引流管連通，空氣渦流管的低溫出氣口與冷風(fēng)排氣管連通，高溫出氣口與熱風(fēng)排氣管連通，引流管和冷風(fēng)排氣管若干，并環(huán)繞服務(wù)器機(jī)柜本體均布在服務(wù)器機(jī)柜本體內(nèi)，且引流管和冷風(fēng)排氣管與服務(wù)器機(jī)柜本體側(cè)壁連接，引流管和冷風(fēng)排氣管間隔分布，且相鄰的引流管和冷風(fēng)排氣管之間間距不小于10厘米，引流管和冷風(fēng)排氣管高度不不小于服務(wù)器機(jī)柜本體高度的1/2，引流管和冷風(fēng)排氣管的頂端及側(cè)表面均布若干換氣孔，并通過換氣孔與服務(wù)器機(jī)柜本體相互連通，引流管通過空氣過濾裝置與增壓風(fēng)機(jī)相互連通，熱風(fēng)排氣管與至少一個(gè)熱交換器相互連通，且各熱交換器間均相互并聯(lián)。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)座與服務(wù)器機(jī)柜本體間通過滑軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)座側(cè)表面均布若干連接鉸鏈，各連接鉸鏈均環(huán)繞防護(hù)座軸線均布，所述的防護(hù)座通過連接鉸鏈分別與服務(wù)器機(jī)柜本體及相鄰的防護(hù)座連接。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)座內(nèi)表面均布隔熱隔音內(nèi)襯層。

進(jìn)一步的，所述的空氣渦流管至少一個(gè)，且當(dāng)空氣渦流管為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，各空氣渦流管間均相互并聯(lián)。

進(jìn)一步的，所述的熱交換器上另設(shè)至少一個(gè)溫差發(fā)電裝置，且所述的溫差發(fā)電裝置與增壓風(fēng)機(jī)電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的引流管和冷風(fēng)排氣管軸線與服務(wù)器機(jī)柜本體軸線平行分布。

進(jìn)一步的，所述的冷風(fēng)排氣管管壁外表面另設(shè)散熱翅板。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，運(yùn)行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)不空氣環(huán)境進(jìn)行凈化處理，防止灰塵等污染物對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達(dá)到提高服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行穩(wěn)定性和降低運(yùn)行及維護(hù)成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種新型服務(wù)器機(jī)柜結(jié)構(gòu)，包括服務(wù)器機(jī)柜本體1，服務(wù)器機(jī)柜本體1上另設(shè)降溫調(diào)節(jié)裝置，降溫調(diào)節(jié)裝置包括防護(hù)座2、引流管3、增壓風(fēng)機(jī)4、空氣渦流管5、冷風(fēng)排氣管6、熱風(fēng)排氣管7、熱交換器8及空氣過濾裝置9，其中防護(hù)座2安裝在服務(wù)器機(jī)柜本體1底部外表面，增壓風(fēng)機(jī)4、空氣渦流管5、熱交換器8及空氣過濾裝置9均嵌于防護(hù)座2內(nèi)，并通過滑軌10與防護(hù)座2滑動(dòng)連接，空氣渦流管5進(jìn)氣口一端通過增壓風(fēng)機(jī)4與引流管3連通，空氣渦流管5的低溫出氣口與冷風(fēng)排氣管6連通，高溫出氣口與熱風(fēng)排氣管7連通，引流管3和冷風(fēng)排氣管6若干，并環(huán)繞服務(wù)器機(jī)柜本體1均布在服務(wù)器機(jī)柜本體1內(nèi)，且引流管3和冷風(fēng)排氣管6與服務(wù)器機(jī)柜本體1側(cè)壁連接，引流管3和冷風(fēng)排氣管6間隔分布，且相鄰的引流管3和冷風(fēng)排氣管6之間間距不小于10厘米，引流管3和冷風(fēng)排氣管6高度不不小于服務(wù)器機(jī)柜本體1高度的1/2，引流管3和冷風(fēng)排氣管6的頂端及側(cè)表面均布若干換氣孔11，并通過換氣孔11與服務(wù)器機(jī)柜本體1相互連通，引流管3通過空氣過濾裝置9與增壓風(fēng)機(jī)4相互連通，熱風(fēng)排氣管7與至少一個(gè)熱交換器8相互連通，且各熱交換器8間均相互并聯(lián)。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)座2與服務(wù)器機(jī)柜本體1間通過滑軌12滑動(dòng)連接。

本實(shí)施例中所述的防護(hù)座2側(cè)表面均布若干連接鉸鏈13，各連接鉸鏈13均環(huán)繞防護(hù)座2軸線均布，所述的防護(hù)座2通過連接鉸鏈13分別與服務(wù)器機(jī)柜本體1及相鄰的防護(hù)座2連接。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)座內(nèi)2表面均布隔熱隔音內(nèi)襯層14。

本實(shí)施例中，所述的空氣渦流管5至少一個(gè)，且當(dāng)空氣渦流管5為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，各空氣渦流管間5均相互并聯(lián)。

本實(shí)施例中，所述的熱交換器8上另設(shè)至少一個(gè)溫差發(fā)電裝置15，且所述的溫差發(fā)電裝置15與增壓風(fēng)機(jī)4電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的引流管3和冷風(fēng)排氣管6軸線與服務(wù)器機(jī)柜本體1軸線平行分布。

本實(shí)施例中，所述的冷風(fēng)排氣管6管壁外表面另設(shè)散熱翅板16。

本新型在實(shí)際使用中，首先通過引流管將服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)的高溫空氣通過過濾凈化后引入到空氣渦流管中，高溫空氣經(jīng)過空渦流管后，被分為低溫氣體和高溫氣體，其中的低溫氣體通過冷風(fēng)排氣管直接排放到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜中用于降溫作業(yè)，而高溫氣體則通過熱交換器進(jìn)行熱能充分回收后再排放到自然環(huán)境中，同時(shí)，空氣渦流管產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體間另可根據(jù)使用需要進(jìn)行混合，從而達(dá)到對(duì)排放到服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)空氣溫度調(diào)節(jié)的目的。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，運(yùn)行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)不空氣環(huán)境進(jìn)行凈化處理，防止灰塵等污染物對(duì)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達(dá)到提高服務(wù)器機(jī)柜運(yùn)行穩(wěn)定性和降低運(yùn)行及維護(hù)成本的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。