本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鉆孔用輔助裝置，特別涉及一種電路板鉆孔用鉆針安裝輔助裝置。

背景技術(shù)：

印制電路板孔的加工形式有多種工藝方法，而目前使用的最多的為數(shù)控機(jī)械鉆孔，機(jī)械沖孔由于精度較差，高精度微孔加工難以完成。這其中采用的鉆針型號有很多種，在車間使用時，需要人工從鉆針盛放器中一支一支的取出鉆針，然后放在鉆機(jī)的刀盤上，其存在的問題是：一是浪費(fèi)操作時間，二是容易扎傷操作人員，嚴(yán)重時發(fā)生感染，出現(xiàn)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種電路板鉆孔用鉆針安裝輔助裝置，實(shí)現(xiàn)整體的鉆針一次性安裝到鉆機(jī)的刀盤上，提高作業(yè)效率，避免人工按只操作。

其技術(shù)方案是：包括上蓋（1）、增壓器（2）、箱體（3）、支撐架（4）和移動墊板（5），所述箱體（3）的上側(cè)設(shè)有上蓋（1），上蓋（1）內(nèi)表面安裝增壓器（2）；所述箱體（3）內(nèi)安設(shè)支撐架（4），支撐架（4）內(nèi)設(shè)有多組鉆針通孔，通過鉆針通孔安裝鉆針（6），在鉆針通孔的底部設(shè)有可以沿水平槽孔（9）進(jìn)出的移動墊板（5）；鉆針（6）的頂部與增壓器（2）接觸。

上述增壓器（2）包括上壓板（2.1）、下壓板（2.2）、壓縮彈簧（7）和橡膠墊（8），所述上壓板（2.1）、下壓板（2.2）之間安裝壓縮彈簧（7），在下壓板（2.2）的外側(cè)設(shè)有橡膠墊（8），通過橡膠墊（8）與鉆針（6）的頂部接觸。

上述移動墊板（5）包括墊板主體（5.1）、定位滑槽（5.2）、操作柄（5.3），所述墊板主體（5.1）為長方形結(jié)構(gòu)，且在墊板主體的上表面設(shè)有多條定位滑槽（5.2），墊板主體的外側(cè)設(shè)有操作柄（5.3）。

上述定位滑槽（5.2）的表面為光滑的耐磨層。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過移動墊板可以實(shí)現(xiàn)多組鉆針的一次性落入刀盤中，頂部通過增壓器的輔助擠壓，使鉆針更容易的落入刀盤中；另外，移動墊板的表面設(shè)有光滑且耐磨定位滑槽，既起到定位的作用，也起到引導(dǎo)的作用，還可以避免鉆針在墊板移動時，鉆頭被磨損，總之，提高作業(yè)效率，避免人工按只操作，降低了被鉆針誤傷的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是增壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是移動墊板的俯視圖；

上圖中：上蓋1、增壓器2、箱體3、支撐架4、移動墊板5、鉆針6、壓縮彈簧7、橡膠墊8、水平槽孔9，墊板主體5.1、定位滑槽5.2、操作柄5.3，上壓板2.1、下壓板2.2。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提到的電路板鉆孔用鉆針安裝輔助裝置，包括上蓋1、增壓器2、箱體3、支撐架4和移動墊板5，所述箱體3的上側(cè)設(shè)有上蓋1，上蓋1內(nèi)表面安裝增壓器2；所述箱體3內(nèi)安設(shè)支撐架4，支撐架4內(nèi)設(shè)有多組鉆針通孔，通過鉆針通孔安裝鉆針6，在鉆針通孔的底部設(shè)有可以沿水平槽孔9進(jìn)出的移動墊板5；鉆針6的頂部與增壓器2接觸。

參照附圖2，增壓器2包括上壓板2.1、下壓板2.2、壓縮彈簧7和橡膠墊8，所述上壓板2.1、下壓板2.2之間安裝壓縮彈簧7，上壓板2.1與上蓋固定，在下壓板2.2的外側(cè)設(shè)有橡膠墊8，通過橡膠墊8與鉆針6的頂部接觸，通過壓縮彈簧的作用，對鉆針實(shí)施一定的下壓力，而且橡膠材料可以使固定效果更好，減少滑動的問題。

參照附圖3，移動墊板5包括墊板主體5.1、定位滑槽5.2、操作柄5.3，所述墊板主體5.1為長方形結(jié)構(gòu)，且在墊板主體的上表面設(shè)有多條定位滑槽5.2，墊板主體的外側(cè)設(shè)有操作柄5.3，上述定位滑槽5.2的表面為光滑的耐磨層，避免鉆針在墊板移動時，鉆頭被磨損。

使用時，根據(jù)刀盤的鉆針需要，先在鉆針通孔底部安裝可以抽動的移動墊板，然后，在支撐架內(nèi)布設(shè)所需數(shù)量的鉆針，然后，將上蓋蓋住。之后再將裝置座在刀盤上，對準(zhǔn)位置，通過移動墊板可以實(shí)現(xiàn)多組鉆針的一次性落入刀盤中，頂部通過增壓器的輔助擠壓，使鉆針更容易的落入刀盤中；另外，移動墊板的表面設(shè)有光滑且耐磨定位滑槽，既起到定位的作用，也起到引導(dǎo)的作用，還可以避免鉆針在墊板移動時，鉆頭被磨損，總之，提高鉆針安裝的作業(yè)效率，避免了操作人員按只操作的低效率問題，降低了操作人員被鉆針誤傷的風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。