本發(fā)明涉及印刷電路板生產(chǎn)，具體是一種銀漿貫孔電路板及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、pcb板在裝插元件之前必須在板上鉆出小孔讓元件的針腳可以插入，或者使不同層面的線路上下導(dǎo)通，因此需要印刷電路板貫孔工藝，即是將印刷電路板進(jìn)行制程開孔，并在開好的孔內(nèi)灌入銀漿，以保障孔壁的導(dǎo)電性。

2、公告號(hào)為cn116437578b的專利文件公開了一種印刷電路板生產(chǎn)用貫孔裝置，包括臺(tái)板，臺(tái)板的底部四側(cè)設(shè)置有支撐腿，臺(tái)板的頂部設(shè)置有收集銀膠的匯集框，匯集框內(nèi)設(shè)置有臺(tái)框，臺(tái)框的頂部設(shè)有安裝槽且安裝槽的底部設(shè)有第一沖孔，且液壓缸的頂桿連接有對(duì)印刷電路板沖孔并對(duì)在沖孔內(nèi)噴施銀膠的沖噴機(jī)構(gòu)。

3、上述裝置存在以下不足，上述裝置在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，但上述裝置無法充分清理，容易對(duì)電路板及其生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且上述裝置容易造成銀漿堵塞貫孔，仍需要檢查以及再次穿孔，導(dǎo)致無法一次性完成貫孔涂漿的步驟，同時(shí)無法獲得均勻厚度的銀漿內(nèi)壁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種銀漿貫孔電路板及其生產(chǎn)工藝，提升了整體的工作效率。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題為：

3、(1)上述裝置在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，但上述裝置無法充分清理，容易對(duì)電路板及其生產(chǎn)環(huán)境造成污染；

4、(2)上述裝置容易造成銀漿堵塞貫孔，仍需要檢查以及再次穿孔，導(dǎo)致無法一次性完成貫孔涂漿的步驟，同時(shí)無法獲得均勻厚度的銀漿內(nèi)壁。

5、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種銀漿貫孔電路板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

6、步驟一：移料滑臺(tái)移動(dòng)夾持架，電路板放在夾持架上；

7、步驟二：雙軸滑臺(tái)和升降推桿調(diào)節(jié)穿孔機(jī)構(gòu)，貫孔注漿；

8、步驟三：鉆孔的同時(shí)收集碎屑，結(jié)束鉆孔后隨即涂覆銀漿；

9、步驟四：貫孔注漿的同時(shí)完成電路板的更替，壓縮工時(shí)。

10、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，移料滑臺(tái)下設(shè)有工作臺(tái)，位于移料滑臺(tái)的上方設(shè)有支撐架，雙軸滑臺(tái)安裝在支撐架的上端，穿孔機(jī)構(gòu)通過升降推桿安裝在雙軸滑臺(tái)的滑塊下，穿孔機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣電機(jī)，導(dǎo)氣電機(jī)固定在升降推桿的伸縮端。

11、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，導(dǎo)氣電機(jī)的外周固定套接有上導(dǎo)氣環(huán)，導(dǎo)氣電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸下端安裝有導(dǎo)氣扇，導(dǎo)氣電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸所在端面固定連接有上導(dǎo)氣板，上導(dǎo)氣板固定套接有上導(dǎo)氣筒，上導(dǎo)氣筒與上導(dǎo)氣環(huán)之間安裝有上密封環(huán)，上導(dǎo)氣環(huán)的外周設(shè)有上導(dǎo)氣腔，上導(dǎo)氣板的外周設(shè)有上導(dǎo)氣槽，上導(dǎo)氣筒的外周安裝有限位嵌桿，且上導(dǎo)氣筒安裝有密封滑筒，密封滑筒連通有導(dǎo)氣彎管，上導(dǎo)氣筒開設(shè)有上導(dǎo)氣孔，上導(dǎo)氣筒的下端安裝有注漿筒。

12、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，注漿筒的下部依次安裝有下導(dǎo)氣板和下導(dǎo)氣環(huán)，下導(dǎo)氣板的上部密封卡接有密封蓋板，下導(dǎo)氣環(huán)與下導(dǎo)氣板之間密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下密封環(huán)，注漿筒的下方設(shè)有鉆孔組件，鉆孔組件的兩側(cè)分別設(shè)有吸氣管頭和出氣管頭，出氣管頭通過第一氣管與上密封環(huán)貫通連接，吸氣管頭通過第二氣管與下密封環(huán)貫通連接，下導(dǎo)氣環(huán)開設(shè)有下導(dǎo)氣腔，下導(dǎo)氣板開設(shè)有下導(dǎo)氣槽，下導(dǎo)氣板和密封蓋板之間嵌設(shè)有過濾芯板，導(dǎo)氣彎管的下端與密封蓋板貫通連接。

13、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，上導(dǎo)氣槽、限位嵌桿、導(dǎo)氣彎管、上導(dǎo)氣孔、過濾芯板均設(shè)有若干個(gè)且呈環(huán)形陣列均勻分布，且上導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣彎管、下導(dǎo)氣槽以及過濾芯板一一對(duì)應(yīng)，出氣管頭的端口內(nèi)設(shè)有拉瓦爾管，出氣管頭與吸氣管頭的外周下部均設(shè)有若干個(gè)呈矩形陣列均勻分布的支撐輥桿。

14、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，鉆孔組件包括連接支架，連接支架的下部安裝有穿孔電機(jī)，穿孔電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸下方設(shè)有支撐平板，支撐平板通過連接豎桿與穿孔電機(jī)相連，支撐平板的中部穿設(shè)有鉆頭底座，且支撐平板與鉆頭底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉆頭底座的上端外周固定套接有傳動(dòng)齒環(huán)，支撐平板上且位于傳動(dòng)齒環(huán)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿，穿孔電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸下端安裝有主動(dòng)齒輪，傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿的上下兩端均安裝有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿通過傳動(dòng)齒輪分別與主動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)齒環(huán)嚙合，鉆頭底座的內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，且鉆頭底座的下端貫通連接有中空鉆桿。

15、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，鉆頭底座的上端貫通連接有注漿導(dǎo)管，注漿導(dǎo)管通過密封管套與鉆頭底座密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中空鉆桿內(nèi)設(shè)有注漿腔，注漿腔與鉆頭底座內(nèi)側(cè)連通，鉆頭底座內(nèi)側(cè)中部設(shè)有定位橫桿，定位橫桿的中部安裝有注漿彈簧，注漿彈簧的下端安裝有注漿豎桿，注漿豎桿的下端安裝有注漿鉆頭，注漿鉆頭與中空鉆桿嵌合。

16、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，注漿筒下部外周固定套接有連接板，連接板的下表面邊緣處安裝有導(dǎo)軌環(huán)，導(dǎo)軌環(huán)下部滑動(dòng)連接有支撐環(huán)形套，支撐環(huán)形套通過彈簧桿分別與出氣管頭以及吸氣管頭固定連接，連接支架的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)橫桿，穿孔電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上端安裝有降速齒輪組，降速齒輪組件的上部輸出端安裝有主動(dòng)錐齒輪，支撐環(huán)形套的內(nèi)周安裝有傳動(dòng)錐齒環(huán)，傳動(dòng)橫桿靠近主動(dòng)錐齒輪的一端安裝有第一錐齒輪，且傳動(dòng)橫桿靠近傳動(dòng)錐齒環(huán)的一端安裝有第二錐齒輪，第一錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合，第二錐齒輪與傳動(dòng)錐齒環(huán)嚙合，連接板的下表面安裝有限位支架，傳動(dòng)橫桿貫穿限位支架且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

17、作為發(fā)明進(jìn)一步的方案，注漿鉆頭包括連接塊，連接塊與注漿豎桿固定連接，連接塊的下部由上至下依次固定連接有密封塊、穿孔錐塊和穿孔尖塊，穿孔錐塊的外周側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列均勻分布的碎料導(dǎo)槽，中空鉆桿的下端端面中部開設(shè)有密封階梯槽，密封階梯槽與密封塊密封嵌合，注漿腔和密封階梯槽的連接處以及連接塊和密封塊的接縫處均固定連接有若干個(gè)呈環(huán)形陣列均勻分布的傳動(dòng)三角塊，兩圈傳動(dòng)三角塊相互一一對(duì)應(yīng)，且兩圈傳動(dòng)三角塊合并后相互密封嵌合，中空鉆桿的外周開設(shè)有呈多螺旋均勻分布的螺旋導(dǎo)槽，螺旋導(dǎo)槽的下端與碎料導(dǎo)槽的上端相連通。

18、一種銀漿貫孔電路板，包括電路板件，電路板件的上下兩側(cè)面均貼附有十字夾板，且兩個(gè)十字夾板超出電路板件側(cè)邊的端部相互卡合，電路板件的四角露出方便夾持架穩(wěn)定夾持，十字夾板上標(biāo)記有貫穿孔位。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、(1)工作時(shí)，導(dǎo)氣電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)氣扇，對(duì)氣流進(jìn)行導(dǎo)送，上導(dǎo)氣筒內(nèi)的空氣依次流經(jīng)穿過上導(dǎo)氣槽、上導(dǎo)氣腔、第一氣管和出氣管頭，并經(jīng)過拉瓦爾管噴出，利用拉瓦爾效應(yīng)對(duì)氣流進(jìn)行增速，從而對(duì)鉆孔組件的表面進(jìn)行充分地吹動(dòng)，鉆孔產(chǎn)生的碎屑經(jīng)過氣流導(dǎo)送進(jìn)入吸氣管頭，隨后含有氣流的碎屑依次流經(jīng)第二氣管、下導(dǎo)氣腔、下導(dǎo)氣槽和導(dǎo)氣彎管，在流經(jīng)過濾芯板時(shí)，通過過濾芯板過濾，將碎屑阻攔過濾，得到潔凈空氣后，將潔凈空氣依次輸送至導(dǎo)氣彎管、上導(dǎo)氣孔和上導(dǎo)氣筒內(nèi)，從而形成空氣循環(huán)，將鉆孔碎屑充分地吸走，降低碎屑的污染，當(dāng)結(jié)束加工后，分離密封蓋板和下導(dǎo)氣板，上移相互連接的密封滑筒、導(dǎo)氣彎管和密封蓋板，即可露出過濾芯板，方便進(jìn)行更換以及收集的碎屑的清理，以便于維護(hù)保養(yǎng)，提高整體的工作效率；

21、(2)工作時(shí)，通過連接支架和連接板傳動(dòng)升降推桿的下壓力，穿孔電機(jī)在傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿和傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)下，通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆頭底座、中空鉆桿和注漿鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電路板進(jìn)行鉆孔，同時(shí)穿孔電機(jī)通過降速齒輪組降速帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪，依次通過第一錐齒輪、傳動(dòng)橫桿、第二錐齒輪以及傳動(dòng)錐齒環(huán)帶動(dòng)支撐環(huán)形套，使得支撐環(huán)形套在導(dǎo)軌環(huán)上限位轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過彈簧桿帶動(dòng)出氣管頭和吸氣管頭圍繞中空鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將鉆孔和旋轉(zhuǎn)吸塵兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，降低動(dòng)力源的數(shù)量，提高整體的穩(wěn)定性，降低故障率，十字夾板隨著電路板件一同貫穿，通過十字夾板穩(wěn)定中空鉆桿，確保貫孔的準(zhǔn)直，同時(shí)防止貫孔的兩端邊緣處有裂縫，確保貫孔的質(zhì)量；

22、(3)工作時(shí)，注漿鉆頭嵌合在中空鉆桿的端部，通過注漿彈簧的限位，使得密封塊與密封階梯槽密封嵌合，兩圈傳動(dòng)三角塊密封嵌合，連接塊與傳動(dòng)三角塊密封嵌合，從而使注漿鉆頭與中空鉆桿密封嵌合，對(duì)注漿腔內(nèi)的銀漿進(jìn)行封堵，防止泄漏，同時(shí)通過兩圈傳動(dòng)三角塊的密封嵌合使得注漿鉆頭隨著中空鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，避免出現(xiàn)滑動(dòng)，隨后通過穿孔尖塊定點(diǎn)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的穿孔錐塊進(jìn)行碎料鉆孔，通過碎料導(dǎo)槽和螺旋導(dǎo)槽進(jìn)行孔壁切削和碎屑導(dǎo)流，圍繞中空鉆桿旋轉(zhuǎn)的出氣管頭和吸氣管頭無死角地收集所有碎屑，防止污染，同時(shí)避免注漿時(shí)碎屑污染，直至完成其中一個(gè)貫孔的開設(shè)，隨后當(dāng)提升鉆孔組件時(shí)，注漿筒通過注漿導(dǎo)管向鉆頭底座內(nèi)持續(xù)注入銀漿，從而分離注漿鉆頭和中空鉆桿，銀漿經(jīng)過傳動(dòng)三角塊的間隙以及密封階梯槽從而向貫孔內(nèi)側(cè)壁上流動(dòng)附著，并通過密封塊的限制從而對(duì)銀漿的厚度進(jìn)行定厚，同時(shí)避免堵塞貫孔，確保既能定厚涂覆又能保持貫通，當(dāng)中空鉆桿提升了一個(gè)電路板厚度的高度后，注漿筒反向抽吸銀漿，通過注漿彈簧的彈力提升注漿鉆頭，封堵銀漿，同時(shí)完成貫孔的開設(shè)和銀漿的涂覆，一次成型一個(gè)銀漿貫孔電路板。