本發(fā)明涉及微焦點x射線源，具體涉及一種微焦點x射線源及灌封模具。

背景技術：

1、目前，x射線源廣泛應用于安檢及工業(yè)領域，而工業(yè)領域尤其以無損檢測作為主要用途，而集成電路、電子制造、新能源電池等精密制造領域由于器件尺寸小，生產速率快，而小焦點可以防止x射線圖像模糊，提供清晰、放大的圖像，所以配有微焦點球管的微焦點x射線源是電子半導體領域常用的無損檢測設備。

2、普通x射線源往往通過絕緣油實現(xiàn)絕緣，而微焦點x射線源出于小型化的需求，往往需要對高壓部分通過固態(tài)灌封環(huán)氧體實現(xiàn)縮小絕緣距離以減小設備尺寸。

3、但是傳統(tǒng)微焦點x射線源往往只有球管部分存在絕緣油，由于x射線管發(fā)熱量大，縮小尺寸往往帶來設備熱容不足，與能連續(xù)工作的設備工況相悖。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)微焦點x射線源往往只有球管部分存在絕緣油，由于x射線管發(fā)熱量大，縮小尺寸往往帶來設備熱容不足，與能連續(xù)工作的設備工況相悖。

2、為此，本發(fā)明提供一種微焦點x射線源，包括：

3、殼體；

4、固態(tài)灌封主體，與所述殼體連接，所述固態(tài)灌封主體一端部上設有固態(tài)灌封體，所述固態(tài)灌封體上設有油道一和油道二；

5、外掛油箱，與所述固態(tài)灌封主體或所述殼體連接，所述外掛油箱與所述油道一和油道二連通；

6、驅動件，連接在所述外掛油箱與所述油道一或油道二之間；

7、微焦點球管、錐蓋，微焦點球管與所述錐蓋固定且設于所述錐蓋內部；

8、其中，所述錐蓋蓋設在所述固態(tài)灌封主體上以在所述錐蓋、所述固態(tài)灌封主體以及所述微焦點球管之間形成密封空間，所述固態(tài)灌封體處于所述密封空間內且所述微焦點球管周側填充絕緣油，所述絕緣油經所述驅動件在所述外掛油箱以及密封空間內流動。

9、可選地，微焦點x射線源還包括呼吸囊，所述呼吸囊設置在所述外掛油箱內且與外部空氣連通，所述呼吸囊被配置為受其周側絕緣油擠壓而發(fā)生彈性變形。

10、可選地，微焦點x射線源還包括：

11、防漏卡座一，與所述固態(tài)灌封主體連接且與所述油道一連通；

12、防漏卡座二，與所述固態(tài)灌封主體連接且與所述油道二連通；

13、防漏卡座三，與所述固態(tài)灌封主體連接；

14、其中，所述外掛油箱經所述防漏卡座一、所述防漏卡座二分別與所述油道一、所述油道二連通，所述驅動件與所述防漏卡座三連接。

15、可選地，所述外掛油箱周側設有散熱齒。

16、可選地，所述固態(tài)灌封體上設有爬電槽，所述微焦點球管設于所述爬電槽內。

17、一種灌封模具，用于制造上述所述的固態(tài)灌封主體上固態(tài)灌封體，灌封模具包括：

18、定模架，其上設有通槽，所述定模架上適于固定所述固態(tài)灌封主體；

19、導向定位桿，與所述定模架固定；

20、動模架，活動穿設在所述導向定位桿上，所述動模架靠近所述定模架一側設有灌封模；

21、其中，所述動模架被配置為向所述定模架方向移動直至所述灌封模穿過所述定模架上通槽后與所述固態(tài)灌封主體端部抵接，且所述灌封模與所述固態(tài)灌封主體內部之間形成灌封腔。

22、可選地，所述灌封模包括：

23、壓板，與所述動模架固定；

24、動模仁，與所述壓板固定，所述動模仁與所述壓板連接處為臺階狀；

25、動模抽芯一以及動模抽芯二，所述動模抽芯一以及動模抽芯二與所述動模仁固定；

26、在灌封狀態(tài)下，所述動模抽芯一以及動模抽芯二插入所述固態(tài)灌封主體內，以在所述固態(tài)灌封主體內形成所述油道一和油道二。

27、可選地，所述動模仁內設有環(huán)形槽，在灌封狀態(tài)下，所述動模仁插入所述固態(tài)灌封主體內，經所述環(huán)形槽以在所述固態(tài)灌封主體內形成爬電槽。

28、可選地，灌封模具還包括：

29、側壁壓板，與所述固態(tài)灌封主體側壁連接，所述側壁壓板對應所述固態(tài)灌封主體上防漏卡座一以及防漏卡座二處均設有通孔；

30、側壁抽芯，其包括兩個嵌入軸，所述側壁抽芯與所述側壁壓板連接，所述嵌入軸經所述通孔、防漏卡座一以及防漏卡座二插入所述固態(tài)灌封主體內且與處于所述固態(tài)灌封主體內的動模抽芯一以及動模抽芯二嵌合。

31、可選地，灌封模具還包括：

32、支撐柱，與所述定模架連接，所述支撐柱周側設有螺紋；在所述灌封狀態(tài)下，所述支撐柱與所述動模架固定；

33、頂出件，與所述定模架連接，所述頂出件被配置為在外力作用下向所述動模架方向延伸，以推動所述動模架遠離所述定模架。

34、本發(fā)明提供的一種微焦點x射線源及灌封模具，具有如下優(yōu)點：

35、1.本發(fā)明提供一種微焦點x射線源，包括殼體、固態(tài)灌封主體、外掛油箱、驅動件、微焦點球管以及錐蓋。固態(tài)灌封主體與殼體連接，固態(tài)灌封主體一端部上設有固態(tài)灌封體，固態(tài)灌封體上設有油道一和油道二，外掛油箱與固態(tài)灌封主體或殼體連接，外掛油箱與油道一和油道二連通，驅動件連接在外掛油箱與油道一或油道二之間，微焦點球管與錐蓋固定且設于錐蓋內部。其中，錐蓋蓋設在固態(tài)灌封主體上以在錐蓋、固態(tài)灌封主體以及微焦點球管之間形成密封空間，固態(tài)灌封體處于密封空間內且微焦點球管周側填充絕緣油，絕緣油經驅動件在外掛油箱以及密封空間內流動。

36、此結構的微焦點x射線源，殼體包括底板以及設置與底板豎直固定的支撐板，固態(tài)灌封主體固定在殼體上，固態(tài)灌封主體設置有固態(tài)灌封體的一端向上設置，在安裝時將錐蓋蓋設在固態(tài)灌封主體上且在錐蓋、固態(tài)灌封主體以及微焦點球管之間形成密封空間，通過在密封空間內填充絕緣油且微焦點球管淹沒在絕緣油內部，通過絕緣油對微焦點球管進行散熱。通過在固態(tài)灌封體上設有油道一和油道二，外掛油箱與油道一和油道二連通且驅動件連接在外掛油箱與油道一或油道二之間，絕緣油經驅動件在外掛油箱以及密封空間內流動，進而能夠將吸熱后的絕緣油輸送至外掛油箱內經過外掛油箱與外部空氣接觸進行散熱，由于散熱面積增加了側壁油箱部分，增大了散熱面積，同時絕緣油油量增加，能夠有效改善散熱條件。

37、2.本發(fā)明提供一種微焦點x射線源，還包括呼吸囊，呼吸囊設置在外掛油箱內且與外部空氣連通，呼吸囊被配置為受其周側絕緣油擠壓而發(fā)生彈性變形。

38、此結構的微焦點x射線源，呼吸囊布置于外掛油箱內，并通過外掛油箱與外部空氣相同，由于工作時微焦點球管產生大量熱量，絕緣油會因此膨脹，由于外掛油箱內部空間尺寸穩(wěn)定，此時膨脹狀態(tài)的呼吸囊就會被壓力壓出一部分空氣膨脹體積減小，進而保持絕緣油壓力穩(wěn)定。

39、3.本發(fā)明提供一種微焦點x射線源，外掛油箱周側設有散熱齒，外掛油箱外部存在散熱齒增加散熱面積。

40、4.本發(fā)明提供一種微焦點x射線源，固態(tài)灌封體上設有爬電槽，微焦點球管設于爬電槽內。絕緣油能保證微焦點球管高壓處的絕緣，沿邊爬電則由于爬電槽增大了爬電距離避免了沿邊爬電，因而形成固液雙態(tài)絕緣。

41、5.本發(fā)明提供一種灌封模具，包括壓板、動模仁、動模抽芯一以及動模抽芯二，壓板與動模架固定，動模仁與壓板固定，動模仁與壓板連接處為臺階狀，動模抽芯一以及動模抽芯二與動模仁固定，微焦點x射線源還包括側壁壓板以及側壁抽芯，側壁壓板與固態(tài)灌封主體側壁連接，側壁壓板對應固態(tài)灌封主體上防漏卡座一以及防漏卡座二處均設有通孔；側壁抽芯包括兩個嵌入軸，側壁抽芯與側壁壓板連接，嵌入軸經通孔、防漏卡座一以及防漏卡座二插入固態(tài)灌封主體內且與處于固態(tài)灌封主體內的動模抽芯一以及動模抽芯二嵌合。

42、此結構的灌封模具，側壁抽芯通過螺釘固定于側壁壓板，灌封時側壁壓板通過螺釘與固態(tài)灌封主件固定，動模仁及壓板通過螺釘固定于動模架上，動模抽芯一、動模抽芯二通過螺釘固定于動模架上，并穿過動模仁。在灌膠時通過動模抽芯一、動模抽芯二與側壁抽芯嵌合，在脫模時形成油道一和油道二。

43、6.本發(fā)明提供一種灌封模具，動模仁內設有環(huán)形槽，在灌封狀態(tài)下，動模仁插入固態(tài)灌封主體內，經環(huán)形槽以在固態(tài)灌封主體內形成爬電槽。通過在動模仁內設有環(huán)形槽以在固態(tài)灌封體上形成爬電槽，微焦點球管設于爬電槽內。絕緣油能保證微焦點球管高壓處的絕緣，沿邊爬電則由于爬電槽增大了爬電距離避免了沿邊爬電，因而形成固液雙態(tài)絕緣。

44、7.本發(fā)明提供一種灌封模具，結構簡單，相較于大型注塑機模具重量輕便，尺寸小，成本低，通過ptfe材料特性減小了脫模力，所有部件損壞都可以進行快速替換。