本發(fā)明涉及電子貼裝，具體為一種電子光學膠貼片機。

背景技術：

1、電子光學膠貼片機是專門用于貼裝電子光學膠的設備，其具有點膠貼片一體化的功能，能夠同時進行點膠和貼片操作，避免了先全部點膠后再移動到貼片工位進行貼片時可能出現(xiàn)的膠水凝固問題，從而保證了元件的黏度，減少元件在上錫時出現(xiàn)移位的現(xiàn)象。

2、現(xiàn)有技術中，如中國專利號為：cn216960365u中，公開了一種電子光學膠貼片機，涉及電子技術領域，由于目前貼片機均是流水線工作，先對電路板全部點膠，全部點膠之后再移動到貼片工位進行貼片，這種會遇到膠水凝固的情況，對元件粘度不夠，元件進行上錫的時候會出現(xiàn)移位的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的底部內(nèi)壁固定有兩個放料架，所述箱體的底部內(nèi)壁固定有無桿氣缸一，所述無桿氣缸一的滑塊上固定有兩個放置箱，所述放置箱的內(nèi)壁固定有彈簧，所述放置箱的內(nèi)部套設有內(nèi)板，所述內(nèi)板與彈簧固定連接，所述內(nèi)板的頂部固定有卡勾，所述箱體的頂部內(nèi)壁固定有無桿氣缸二。本實用新型點膠貼片一體化，貼片后加快膠水的凝固，避免造成移位的現(xiàn)象，提高貼片速度，提高生產(chǎn)效率。

3、但現(xiàn)有技術中，用于將電子元器件粘在電路板上的電子光學膠貼片機在貼片后加快膠水凝固是非常重要的，然而在將電子元器件貼在膠水上時，由于膠水的厚度不同，會造成粘貼的不均勻，因此需要進行按壓，但是硬性的按壓會導致按壓力度過大，從而造成電子元器件的損壞，給貼片機的運作過程帶來不利影響，影響到電路板的成品質量。

4、所以我們提出了一種電子光學膠貼片機，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電子光學膠貼片機，以解決上述背景技術提出的現(xiàn)有的電子光學膠貼片機在工作時沒有進行及時的軟性按壓使成品質量受到影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種電子光學膠貼片機，包括支撐組件，所述支撐組件包括有操作臺，所述操作臺的底部固定連接有按壓組件，所述按壓組件包括有兩個空心腔，兩個所述空心腔的底部均固定連接有按壓氣囊，兩個所述空心腔的頂部均固定連通有固定管，兩個所述固定管的頂端均固定連通有氣筒，兩個所述氣筒的一端均固定連通有輸氣管，其中一個所述輸氣管的一端貫穿至另一個輸氣管的內(nèi)部，所述操作臺的底部設置氣泵，所述氣泵的輸出端固定連通有連通管，所述連通管的外表面設置第一電磁閥，所述連通管的一端與另一個所述輸氣管的一端固定連通，所述氣泵的輸入端固定連通有通氣管，所述通氣管的一端貫穿至連通管的內(nèi)部，所述通氣管的外表面設置第二電磁閥，兩個所述空心腔的頂部均固定連接有兩個彎曲桿，每兩個所述彎曲桿的外表面之間均滑動連接有固定架，兩個所述固定架均固定連接在操作臺的底部，每兩個所述彎曲桿的一端之間均固定連接有加強板。

3、優(yōu)選的，所述操作臺的底部靠近氣泵處設置雙向同步電機，所述雙向同步電機的兩個輸出軸均固定連接有絲桿，兩個所述絲桿的一端分別螺紋貫穿兩個加強板至外部，兩個所述絲桿的一端分別滑動貫穿兩個固定架至外部，兩個所述絲桿的一端均固定連接有防脫塊。

4、優(yōu)選的，所述操作臺的頂部靠近兩側邊緣處均固定連接有滑軌，兩個所述滑軌的兩端均固定連接有限位塊，所述操作臺的頂部靠近另外兩側邊緣處均固定連接有限位夾，兩個所述限位夾的內(nèi)壁之間轉動卡合有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有從動傘齒輪，所述操作臺的底部靠近四個拐角處均固定連接有支撐柱。

5、優(yōu)選的，所述操作臺的頂部設置貼片組件，所述貼片組件包括有支撐滑板，所述支撐滑板的頂部放置有電路板，所述電路板的頂部開設有兩個貼片區(qū)，兩個所述貼片區(qū)的內(nèi)部放置有多個電子元器件，所述電路板的頂部放置有定位板，所述定位板的頂部開設有多個定位區(qū)，每個所述定位區(qū)的位置分別與每個電子元器件相對應。

6、優(yōu)選的，所述支撐滑板的底部靠近兩側邊緣處均開設有滑槽，每個所述滑槽分別在每個滑軌的外部滑動，所述支撐滑板的一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁與螺紋桿的外表面螺紋連接，所述定位板的一側固定連接有卡板，所述支撐滑板的一側固定連接有限位叉，所述限位叉的位置與卡板相匹配。

7、優(yōu)選的，所述操作臺的底部固定連接有移動組件，所述移動組件包括有安裝架，所述安裝架的外表面設置正反電機，所述正反電機的輸出軸固定連接有加強塊，所述加強塊的頂部設置電動推桿，所述電動推桿的頂端固定連接有卡框，所述卡框的內(nèi)壁與卡板的外表面相匹配。

8、優(yōu)選的，所述操作臺的外表面固定連接有輸送組件，所述輸送組件包括有三個支撐板，其中兩個所述支撐板的外表面均固定連接有多個固定桿，多個所述固定桿均固定安裝在操作臺的底部，其中兩個所述支撐板的頂部靠近一端處均固定連接有投料盒，兩個所述投料盒的相對之間固定連接有連接桿，兩個所述支撐板的頂部靠近另一端處之間固定連接有擋架，三個所述支撐板的相對一面之間均固定連接有連接板。

9、優(yōu)選的，兩個所述支撐板的一端之間以及三個支撐板的另一端相對面之間均固定連接有加固桿，三個所述加固桿的外表面均轉動連接有轉筒，其中一個所述加固桿的外表面轉動連接的轉筒有兩個，其中兩個相鄰所述轉筒的一端之間固定連接有被動齒輪，其中兩個相鄰所述轉筒的外表面均活動套設有傳送帶，兩個所述傳送帶的內(nèi)壁分別與另外兩個轉筒的外表面活動連接。

10、優(yōu)選的，中間所述支撐板的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的外表面設置伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有工字齒輪，所述工字齒輪的外表面與被動齒輪的外表面嚙合連接，所述工字齒輪的外表面開設有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁活動連接有連接皮帶。

11、優(yōu)選的，所述操作臺的頂部固定連接有安裝桿，所述安裝桿的外部轉動套設有主動傘齒輪和轉動輪，所述主動傘齒輪與轉動輪的相對一側之間固定連接，所述轉動輪的內(nèi)壁與連接皮帶的內(nèi)壁活動連接，所述主動傘齒輪的外表面與從動傘齒輪的外表面嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、在使用時，啟動氣泵，通過吸氣和充氣可以改變按壓氣囊的狀態(tài)，當吸氣時，按壓氣囊處于被收納的狀態(tài)，當充氣時，空心腔內(nèi)部的氣壓增大，使兩個按壓氣囊鼓起來，按壓氣囊鼓起來便會與電路板表面粘貼的電子元器件相接觸，從而產(chǎn)生按壓作用，這種按壓是軟性按壓，不會將電子元器件壓壞，對成品質量具有有利影響，按壓操作完成之后，通過啟動雙向同步電機，使兩個加強板同時向外移動，帶動相連的彎曲桿同時向外移動，進而將兩個空心腔移動到操作臺的兩側上方，避免對電路板的取出產(chǎn)生阻擋。

14、2、在使用時，通過啟動伺服電機，使傳送帶運行，通過往投料盒內(nèi)部投放電子元器件，將電子元器件放置在傳送帶上，在連接皮帶的連接下，轉動輪會跟隨工字齒輪而轉動，從而帶動主動傘齒輪轉動，并帶動從動傘齒輪和螺紋桿轉動，使支撐滑板沿著滑軌滑動，從而可以使支撐滑板從支撐板的下方向外滑出，當支撐滑板向外滑出的同時，傳送帶表面的電子元器件落到電路板上，從而能夠同時完成多個電子元器件的粘膠定位。

15、3、在使用時，當支撐滑板沿著滑軌滑動時，卡板插入卡框內(nèi)，當取出時，通過啟動電動推桿使其伸長，從而帶動卡框向上移動，進而帶動卡板和定位板向上移動，當定位板和電路板分離之后，便啟動正反電機，使其輸出軸轉動，從而將定位板轉動到一側，當電路板取出并完成更換之后，再將定位板轉回原位并下降放置在新的電路板上，卡板卡在限位叉上，從而能夠使定位板與電路板之間的位置完全對應上，另外，通過定位區(qū)能夠對電子元器件進行定位，防止電子元器件位置偏移。