一種高效能低成本電磁屏蔽膜及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效能低成本電磁屏蔽膜，以及該電磁屏蔽膜的制造方法，屬于電磁屏蔽技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了避免電磁福射對人體健康的威脅，同時避免電磁福射導致的信號干擾，在電子產(chǎn)品中對于電磁屏蔽的要求越來越高，因此，在柔性線路板的線路上會大量使用電磁屏蔽膜材料。而現(xiàn)有技術(shù)中的電磁屏蔽膜材料制造工藝復雜，并且會大量使用貴金屬銀，導致電磁屏蔽膜的成本居高不下，最終影響了電子產(chǎn)品的價格，使得產(chǎn)品的市場競爭力不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效能低成本的電磁屏蔽膜及其制造方法，該電磁屏蔽膜可直接通過鉆孔、沖型等常規(guī)的FPC加工工序進行生產(chǎn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種高效能低成本電磁屏蔽膜，包括:載體薄膜層、涂布于載體薄膜層上的油墨層以及涂布于油墨層上的導電膠黏劑層，構(gòu)成了低成本的“三層電磁屏蔽膜”。
[0006]進一步地，前述導電膠黏劑層上還熱壓貼合有一層離型膜層，即為“四層電磁屏蔽膜”。
[0007]優(yōu)選地，前述載體薄膜層為PET、PEN、P1、PBT及PPS薄膜的一種或幾種的改性薄膜，厚度為25-200 μ m。
[0008]更優(yōu)選地，前述油墨層為環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、橡膠彈性體、酚醛樹脂、聚酯樹脂及聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物，厚度為5-50 μπι。
[0009]進一步地，前述油墨層中還含有阻燃劑、色料、無機填料和分散劑。阻燃劑可以為含磷、含氮類的有機化合物，色料可以為碳黑、石墨、鈦白粉中的一種或幾種混合物，無機填料可以為二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土中的一種或幾種混合物，分散劑為改善分散性能的助劑，可以為聚酯型、聚醚型、聚丙烯酸酯型、聚烯烴類中的一種或幾種混合物。
[0010]優(yōu)選地，前述導電膠黏劑層厚度為3-15 μ m，由樹脂基料和導電填料混合組成，進一步優(yōu)化了電磁屏蔽膜的導通性能；所述樹脂基料為改性環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、橡膠彈性體、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物；所述導電填料為銀粉、銀包銅粉、銅粉和鎳粉中的一種或幾種的混合物，導電填料的粒徑為1-15 μπι，形狀為片形、球形、橢圓形或樹枝形。
[0011 ] 優(yōu)選地，前述離型膜層為PET離型膜、PP離型膜、PBT離型膜或離型紙中的一種，厚度為 25-200 μπι。
[0012]本發(fā)明還公開了前述的“四層電磁屏蔽膜”的制造方法，包括如下步驟:
[0013]Α-1、使用微粘輪清除載體薄膜卷內(nèi)面的異物顆粒；
[0014]Α-2、在載體薄膜卷內(nèi)面涂布上配制好的油墨層；
[0015]A-3、油墨層經(jīng)涂布烘箱進行干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為80-180°C，線速度設(shè)置為5_30m/min ；
[0016]A-4、在油墨層表面接著涂布一層導電膠黏劑層，并經(jīng)涂布烘箱干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為30-80 °C，線速度設(shè)置為5-30m/min ；
[0017]A-5、在導電膠黏劑層上熱壓貼合一層離型膜層；
[0018]A-6、收成卷。
[0019]除了采用前述的制造方法外，本發(fā)明的“四層電磁屏蔽膜”還可采用如下步驟進行制造:
[0020]B-1、使用微粘輪清除載體薄膜卷內(nèi)面的異物顆粒；
[0021]B-2、在載體薄膜卷內(nèi)面涂布上配制好的油墨層；
[0022]B-3、油墨層經(jīng)涂布烘箱進行干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為80-180°C，線速度設(shè)置為5_30m/min ；
[0023]B-4、將涂布好油墨層的載體薄膜層收卷；
[0024]B-5、在離型膜層上涂布一層導電膠黏劑層，并經(jīng)涂布烘箱干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為30-80 °C，線速度設(shè)置為5-30m/min ；
[0025]B-6、將載體薄膜上的油墨層與離型膜層上的導電膠黏劑層進行熱壓貼合；
[0026]B-7、收成卷。
[0027]另外，本發(fā)明的“三層電磁屏蔽膜”的成本更低，其制造方法如下:
[0028]C-1、使用微粘輪清除載體薄膜卷內(nèi)面的異物顆粒；
[0029]C-2、在載體薄膜卷內(nèi)面涂布上配制好的油墨層；
[0030]C-3、油墨層經(jīng)涂布烘箱進行干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為80_180°C，線速度設(shè)置為5_30m/min ；
[0031]C-4、在油墨層表面接著涂布一層導電膠黏劑層，并經(jīng)涂布烘箱干燥，涂布烘箱設(shè)置溫度為30-100°C，線速度設(shè)置為5-30m/min ；
[0032]C-5、收成卷。
[0033]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的電磁屏蔽膜通過兩次涂布的方式即可完成制造，大大縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；導電膠黏劑層賦予電磁屏蔽膜優(yōu)異的導通性能，導通電阻在Icm電極間，開孔0.5mm直徑時能達到0.3 Ω ;油墨層具有良好的絕緣性以及優(yōu)良的耐燃性，可達到UL94VTM-0效果；另外，還可通過在各層中添加橡膠彈性體，使整個電磁屏蔽膜具有較高的柔韌型，滿足了柔性線路板材料的特殊使用要求。
【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的實施例1的“四層電磁屏蔽膜”的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是本發(fā)明的實施例2的“三層電磁屏蔽膜”的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中附圖標記的含義:1、載體薄膜層，2、油墨層，3、導電膠黏劑層，4、離型膜層。
【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0038]實施例1
[0039]本實施例的“四層電磁屏蔽膜”具有低成本、高效能的特點，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:載體薄膜層1、涂布于載體薄膜層I上的油墨層2以及涂布于油墨層2上的導電膠黏劑層3，在導電膠黏劑層3上還熱壓貼合有一層離型膜層4。
[0040]載體薄膜層I為耐高溫載體，是高分子聚合物薄膜，主要對油墨層2起層壓保護和載體作用，具體可以為PET、PEN、P1、PBT及PPS薄膜的一種或幾種的改性薄膜，厚度為25-200 μπι。
[0041]油墨層2可以為環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、橡膠彈性體、酚醛樹脂、聚酯樹脂及聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物，厚度為5-50μπι。同時油墨層2中還含有阻燃劑、色料、無機填料和分散劑等功能材料，阻燃劑可以為含磷、含氮類的有機化合物，色料可以為碳黑、石墨、鈦白粉中的一種或幾種混合物，無機填料可以為二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土中的一種或幾種混合物，分散劑為改善分散性能的助劑，可以為聚酯型、聚醚型、聚丙烯酸酯型、聚烯烴類中的一種或幾種混合物。該油墨層2具有快速固化、柔軟性能及良好的絕緣型，耐燃性也很優(yōu)異。
[0042]導電膠黏劑層3厚度為3-15 μ m，由樹脂基料和導電填料混合組成，進一步優(yōu)化了電磁屏蔽膜的導通性能。其中，樹脂基料為改性環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、橡膠彈性體、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種的混合物；導電填料為銀粉、銀包銅粉、銅粉和鎳粉中的一種或幾種的混合物，導電填料的粒徑為1-15 μπι，形狀多樣，可為片形、球形、橢圓形或樹枝形。
[0043]離型膜層4賦予電磁屏蔽膜輕松剝離的特性，采用涂布有硅油或非硅油離型劑的理性保護材料，具體可為PET離型膜、PP離型膜、PBT離型膜或離型紙中的一種，厚度為25-200 μπι。