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配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置用金屬外框的制作方法

文檔序號:11206732閱讀:904來源:國知局
配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置用金屬外框的制造方法

本發(fā)明涉及一種配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置用金屬外框,尤其涉及一種適用于配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置中的金屬外框,上述金屬外框在至少一部分區(qū)域形成有多個(gè)穿孔,上述穿孔的直徑為亞nm~幾μm,且從上述穿孔中的一個(gè)穿孔的外周面上任意一點(diǎn)a到與上述穿孔相鄰的另一穿孔的外周面上任意一點(diǎn)b的平均距離小于與上述金屬外框的金屬材質(zhì)對應(yīng)的集膚深度(skindepth),且上述a和b分別為對應(yīng)的各個(gè)穿孔的外周面中相隔距離最遠(yuǎn)的點(diǎn)。



背景技術(shù):

近年來,無線充電技術(shù)得到了快速發(fā)展并被廣泛應(yīng)用于手機(jī)等日常生活電氣設(shè)備。如上所述的無線充電也被稱之為非接觸充電,大體上分為電磁感應(yīng)方式和磁共振方式等兩種。電磁感應(yīng)方式的充電技術(shù)是指,利用位于充電板和手機(jī)內(nèi)部的兩個(gè)線圈形成感應(yīng)電流并借此對電池進(jìn)行充電的方式,而磁共振方式是指通過向相距1~2m的收發(fā)信端發(fā)送相同頻率的電力而進(jìn)行充電的方式。

其中,電磁感應(yīng)方式能夠適用于手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)汽車等,屬于目前最為大眾化的技術(shù),能夠使用幾百khz~幾十mhz的頻率,尤其在對手機(jī)進(jìn)行無線充電時(shí)主要使用100~300khz的頻率。

同時(shí),手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的制造商為了性能的最大化而通過不懈的技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的尖端化,所以在不同制造商的設(shè)備之間已經(jīng)沒有了明顯的性能差異。因此,外觀設(shè)計(jì)方面的因素顯得越來越重要,而構(gòu)成設(shè)備外觀的外框材質(zhì)的選擇也成為了備受關(guān)注的焦點(diǎn)。

即,雖然目前為止為了實(shí)現(xiàn)輕量化目標(biāo)而主要使用塑料材質(zhì)制作移動(dòng)設(shè)備,但是能夠利用塑料材質(zhì)實(shí)現(xiàn)的高級質(zhì)感也已經(jīng)達(dá)到了極限狀態(tài)。因此,已經(jīng)有企業(yè)開始嘗試使用能夠體現(xiàn)各種豐富的質(zhì)感且在耐久性方面也非常優(yōu)秀的金屬外框。雖然在輕量化方面相對于塑料材質(zhì)有著些許不足,但是其優(yōu)秀的設(shè)計(jì)效果能夠消弭在重量方面形成的差異。

因?yàn)橐苿?dòng)設(shè)備主要搭載的如近距離無線通信(nfc)、三星支付等各種支付手段能夠在可穿透金屬的頻段下工作,所以在選擇設(shè)備的外框材質(zhì)時(shí)并不需要考慮這些問題,但在無線充電用的頻段下可能會(huì)因?yàn)槠浣饘俚钠帘涡Ч鵁o法正常實(shí)現(xiàn)無線充電。

即,作為無線充電技術(shù)的功能之一,包括一種通過發(fā)送部和接收部之間的數(shù)字反饋而對接收部附近的潛在危險(xiǎn)誘發(fā)金屬物體進(jìn)行檢測的功能,這被稱之為異物檢測功能(foreignobjectdetection,fod),在檢測到異物時(shí)將中斷電力傳送。目前為止主要使用的設(shè)備用外殼為塑料材質(zhì),這種塑料等絕緣體因?yàn)殡娏€無法穿過而不會(huì)產(chǎn)生熱量或只會(huì)產(chǎn)生較少的熱量,從而防止異物檢測功能啟動(dòng),所以在使用如上所述的塑料外框時(shí)不會(huì)對無線電力傳送造成任何干擾。

此時(shí)的異物檢測標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)線圈中形成電磁波時(shí)在異物(金屬)中所產(chǎn)生的熱量(溫度),通過對上述異物(金屬)中所產(chǎn)生的溫度進(jìn)行檢測,當(dāng)其溫度超過特定的標(biāo)準(zhǔn)(約60℃)時(shí)無線充電系統(tǒng)將中斷電力傳送。所以,在搭載有無線充電發(fā)送器或接收器的裝置中,具有無法適用金屬材質(zhì)外框的問題。

因此,為了使移動(dòng)設(shè)備等各種裝置的外觀能夠迎合使用金屬外框的主流趨勢,急需開發(fā)出一種在使用上述金屬外框的情況下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)無線充電的外框。

[先行技術(shù)文獻(xiàn)]

[專利文獻(xiàn)]

韓國公開專利第2014-0008130號

韓國公開專利第2014-0008273號

韓國公開專利第2014-0104242號

韓國公開專利第2014-0113147號



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有問題而提供一種配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置用金屬外框,在將包括無線充電接收器從而能夠進(jìn)行無線充電的如移動(dòng)設(shè)備等的外觀從塑料變更為質(zhì)感更為優(yōu)秀高級且耐久性更為優(yōu)秀的金屬外框的同時(shí),仍然能夠?qū)崿F(xiàn)無線充電。

此外,本發(fā)明的另一目的在于提供一種配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置用金屬外框,通過在金屬外框中形成大小極小的穿孔,能夠避免金屬外框的耐久性下降。

技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種適用于配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置中的金屬外框,其特征在于:上述金屬外框在至少一部分區(qū)域形成有多個(gè)穿孔,上述穿孔的直徑為亞nm~幾μm,且從上述穿孔中的一個(gè)穿孔的外周面上任意一點(diǎn)a到與上述穿孔相鄰的另一穿孔的外周面上任意一點(diǎn)b的平均距離小于與上述金屬外框的金屬材質(zhì)對應(yīng)的集膚深度(skindepth),且上述a和b分別為對應(yīng)的各個(gè)穿孔的外周面中相隔距離最遠(yuǎn)的點(diǎn)。

上述穿孔利用激光進(jìn)行加工為宜。

上述金屬外框在任意位置上的厚度小于上述集膚深度(skindepth)為宜。

上述金屬外框使用鋁材質(zhì)為宜。

上述金屬外框的表面在形成穿孔之后進(jìn)行陽極氧化(anodizing)處理為宜。

上述金屬外框安裝在裝置中對無線充電發(fā)送部或接收部的主發(fā)送方向或主接收方向進(jìn)行屏蔽的位置為宜。

此外,本發(fā)明提供一種適用于配備有無線充電發(fā)送部或接收部的裝置中的金屬外框,其特征在于:上述金屬外框在至少一部分區(qū)域形成至少一個(gè)連成一體的狹縫,上述狹縫的寬度為亞nm~幾μm,且從上述狹縫中的任意一點(diǎn)c到與上述狹縫相鄰的另一狹縫的任意一點(diǎn)中距離最近的點(diǎn)d的平均距離小于與上述金屬外框的金屬材質(zhì)對應(yīng)的集膚深度(skindepth),且上述c和d分別為各個(gè)狹縫的外周面中相對較遠(yuǎn)一側(cè)的外周面中的任意點(diǎn)。

上述狹縫利用激光進(jìn)行加工為宜。

有益效果

通過如上所述的本發(fā)明,在將包括無線充電接收器從而能夠進(jìn)行無線充電的移動(dòng)設(shè)備等的外觀從塑料變更為質(zhì)感更為優(yōu)秀高級且耐久性更為優(yōu)秀的金屬外框的同時(shí),仍然能夠?qū)崿F(xiàn)無線充電。

此外,本發(fā)明通過在金屬外框中形成大小極小的穿孔,能夠避免金屬外框的耐久性下降。

附圖說明

圖1是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖。

圖2是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面激光加工方法的說明示意圖。

圖3是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面所形成穿孔之間的距離中最遠(yuǎn)距離的說明示意圖。

圖4是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面所形成多個(gè)相鄰穿孔之間的距離的說明示意圖。

圖5是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框厚度的示意截面圖。

圖6是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框中手機(jī)的電力接收方向和金屬外框的位置以及電力發(fā)送裝置的電力發(fā)送方向和金屬外框的位置的示意截面圖。

圖7是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖。

圖8是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的金屬外框表面所形成狹縫寬度以及狹縫間距離中最近距離的說明示意圖。

圖9是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的狹縫間各種距離的說明示意圖。

圖10是適用本發(fā)明之又一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖。

附圖標(biāo)記的說明

10:設(shè)備(裝置)

100:金屬外框

101:穿孔

102,103:狹縫

106:接收部線圈

107:發(fā)送部線圈

108:電力發(fā)送裝置

具體實(shí)施方式

下面,將以附圖及較佳實(shí)施例為基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的說明。此外在對本發(fā)明進(jìn)行說明的過程中,如果認(rèn)為對相關(guān)公知構(gòu)成或功能的具體說明可能會(huì)導(dǎo)致本發(fā)明的要旨變得不清晰,則將省略相關(guān)的詳細(xì)說明。

在對本發(fā)明進(jìn)行說明的過程中所定義的術(shù)語,均是考慮到在本發(fā)明中的功能的前提下做出的定義,可能根據(jù)從事相關(guān)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員的意圖或者慣例等而有所不同,因此其實(shí)際定義應(yīng)以本說明書中的全部內(nèi)容為基礎(chǔ)做出。

本發(fā)明中的金屬外框主要是指構(gòu)成對象設(shè)備外觀的最終外框(外罩),但并不限定于此,也能夠是最終外框內(nèi)部的d型罩,還能夠是其他構(gòu)成設(shè)備所需的所有形態(tài)的外框。下面,將以最終外框?yàn)橹鬟M(jìn)行說明。

此外,本說明書中的設(shè)備或裝置包括如手機(jī)等接收電力的裝置和如充電器等發(fā)送電力的裝置。

圖1是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖,圖2是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面激光加工方法的說明示意圖。

如圖所示,適用本發(fā)明的一實(shí)施例的特征在于,在手機(jī)的外罩中形成多個(gè)亞nm至幾μm大小的穿孔。此外,在上述手機(jī)的主體內(nèi)部還包括用于執(zhí)行無線充電的接收部線圈。

多個(gè)幾μm以下大小的穿孔很難通過肉眼觀察,所以形成上述大小穿孔的金屬外殼在表面上很難與沒有形成穿孔的金屬外框區(qū)分。

之所以將穿孔的大小限制在幾μm以下,是因?yàn)楫?dāng)穿孔大于上述大小而能夠通過肉眼識(shí)別時(shí),形成上述穿孔的外框自身的質(zhì)感會(huì)有非常大的變化,且外框表面的設(shè)計(jì)的表現(xiàn)力或傳達(dá)力也會(huì)因此受限。所以,為了實(shí)現(xiàn)沒有穿孔似的金屬外框之感,需要對穿孔的大小進(jìn)行如上所述的限制。

上述穿孔的直徑與后續(xù)說明的狹縫之間的寬度都能夠以亞nm為下限值進(jìn)行加工,目前這是激光加工能夠?qū)崿F(xiàn)的限界,但伴隨日后激光加工技術(shù)的發(fā)展,上述下限值還能夠進(jìn)一步降低。

此外,上述穿孔的形狀能夠是如圓形,也能夠是多邊形、不定形等,上述穿孔的形狀并不受到特殊限制。

圖3是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面所形成穿孔之間的距離中最遠(yuǎn)距離的說明示意圖,圖4是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框表面所形成多個(gè)相鄰穿孔之間的距離的說明示意圖。

如圖所示,上述穿孔和與其相鄰的其他穿孔之間的距離需要遵守一些限制,即從一個(gè)穿孔的外周面上任意一點(diǎn)到與其相鄰穿孔的外周面上任意一點(diǎn)的距離中的最遠(yuǎn)距離應(yīng)小于后續(xù)說明的集膚深度(skindepth)。

集膚深度是以平均值為基準(zhǔn),在圖3中通過d1、d2、d3的平均值判斷集膚深度。其中,作為集膚深度標(biāo)準(zhǔn)的傳空間的距離能夠采取如圖4所示的多種測定方式。此外,上述最遠(yuǎn)距離的平均值即為最大值,而上述最大值應(yīng)小于集膚深度。

其中,集膚深度是與電力傳送相關(guān)的已確定的理論,雖然不需要進(jìn)行詳細(xì)說明,但是為了便于本發(fā)明的理解下面將進(jìn)行簡單的說明。

集膚深度是指電磁波滲透到物質(zhì)內(nèi)部的平均深度,也被稱之為穿透深度(penetrationdepth)。

集膚深度與集膚效應(yīng)(skineffect)相關(guān),而集膚效應(yīng)是指當(dāng)有交流電流過導(dǎo)體時(shí)相對于中央部分,越趨于表面其電流密度越高的傾向。假定導(dǎo)體為圓筒形,則在有交流電流沿著導(dǎo)體的長度方向流動(dòng)時(shí),到體內(nèi)的電流密度分布并不均勻。這是因?yàn)樵趯?dǎo)體中心部與電流交鏈的次數(shù)數(shù)量較多,從而導(dǎo)致部分區(qū)域的感應(yīng)系數(shù)變大。頻率或?qū)w的截面積以及導(dǎo)電率越高,集膚效應(yīng)就越明顯。

當(dāng)假定電流(electriccurrent)i流過導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線中將形成磁場(magneticfield)。當(dāng)上述磁場隨著時(shí)間發(fā)生變化時(shí),根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律(faraday'slawofelectromagneticinduction),將沿著阻礙上述磁場變化的方向形成電動(dòng)勢(electromotiveforce)。在上述電動(dòng)勢下形成的電流iw被稱之為渦電流(eddycurrent)。理論上,當(dāng)將上述渦電流與原電流相加時(shí),在其中心將減小(i-iw)而在表面將增加(i+iw)。因此,導(dǎo)線內(nèi)部的磁場將急速減小。所以,在上述現(xiàn)象的作用下將必然發(fā)生如上所述的集膚效應(yīng)。

不同的物質(zhì)都具有表面上的上述效果變得突出的固有極限深度,這種集膚深度是規(guī)定物質(zhì)(材料)特性的重要指標(biāo)。

如上所述,不同的物質(zhì)具有其固有的集膚深度值,但即使是相同的物質(zhì),在頻率不同時(shí)其集膚深度也將發(fā)生變化,具體是兩者之間形成反比例關(guān)系。

例如以能夠進(jìn)行無線電力傳送的100khz頻段為基準(zhǔn)測定集膚深度時(shí),鋁(al)約為270μm,銅(cu)約為200μm,鋼(steel401)約為30μm,鐵硅合金(fe-si)約為7.5μm,鐵鎳合金(fe-ni)約為1.3μm。

即,在以100khz的頻率傳送交流電力時(shí),等于或小于上述集膚深度的區(qū)域中的集膚效應(yīng)比較突出,且越趨于表面其電流的強(qiáng)度就越高。反過來講,是指在相同電壓(v)條件下的電阻(r)更小。本發(fā)明的特征在于,將金屬外框加工成整個(gè)金屬外框區(qū)域的上述電阻(r)均較小的狀態(tài)。

如上所述,在利用異物檢測功能(fod)對異物進(jìn)行檢測時(shí),是根據(jù)從異物測定到的溫度來判斷其是否屬于異物。只要異物不是純絕緣體,否則上述溫度與電流流過異物時(shí)的電阻大小呈正比,而上述電阻與異物的電氣特性、大小、厚度等相關(guān)。

例如,假設(shè)能夠降低異物的電阻值,則通電時(shí)在異物中產(chǎn)生的溫度也將隨之降低,從而使得異物檢測功能不會(huì)將其識(shí)別為異物。

金屬通常屬于導(dǎo)體,在通電時(shí)可能會(huì)根據(jù)其大小或厚度而形成一定的電阻,因此在利用金屬材質(zhì)制作外框并將其作為例如手機(jī)的最終外框(外罩)使用時(shí),如上所述,異物檢測功能會(huì)將其識(shí)別為異物并中斷用于進(jìn)行無線充電的電力傳送。

但是根據(jù)上述集膚深度理論可以得知,在其深度限界內(nèi)(例如在圓筒形導(dǎo)線的表面附近)的電流流動(dòng)比較流暢即電阻值比較低,而與此相反,在電流流動(dòng)相對不流暢的超出限界的深度(例如在圓筒形導(dǎo)線的中心部)中其電阻比較高,所以只要在設(shè)計(jì)時(shí)能夠充分考慮金屬外框的上述集膚深度,就能夠避免異物檢測功能將上述金屬外框識(shí)別為異物,本發(fā)明正是基于上述原理研發(fā)。

即,金屬外框中形成穿孔的部分為空氣存在的區(qū)域即被視為絕緣體,而存在于穿孔之間的金屬外框區(qū)域即通電區(qū)域與上述集膚深度相關(guān)。即,對從形成于金屬外框的穿孔的外周面上任意一點(diǎn)到與其相鄰的穿孔的外周面上任意一點(diǎn)之間的距離進(jìn)行測定時(shí),使其最長測定距離小于集膚深度。通過上述方式,在所有通電路徑(金屬區(qū)域)中的任意一點(diǎn),其穿孔之間的距離均小于集膚深度,所以在整個(gè)金屬外框區(qū)域均會(huì)出現(xiàn)如上所述的集膚效應(yīng)(skineffect)。

所以,通過上述方式加工的金屬外框會(huì)在通電時(shí)呈現(xiàn)出在圖像檢測功能中所預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)以下的溫度值,所以在無線充電方面不會(huì)受到任何限制。

而且在需要時(shí),還能夠?qū)⑸鲜鰣D像檢測功能中作為基準(zhǔn)的溫度值設(shè)定為從通過上述方式加工的金屬外框中測定到的溫度值。這是因?yàn)榧词惯M(jìn)行如上所述的調(diào)整,只要使用集膚效應(yīng)就能夠避免溫度上升至難以正常使用手機(jī)等的程度。

如上所述的穿孔形成區(qū)域能夠適用于整個(gè)金屬外框中,也能夠根據(jù)需要僅在配備有無線充電接收用或發(fā)送用線圈的區(qū)域局部形成。

圖5是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框厚度的示意截面圖。各點(diǎn)上的厚度分別為w1、w2、w3。

上述集膚效應(yīng)適用于金屬外框的整個(gè)區(qū)域?yàn)橐耍鐖D所示,不僅是穿孔之間的距離,金屬外框整個(gè)區(qū)域的厚度均被設(shè)定為上述集膚深度以下為宜。

當(dāng)然,如果即使在不滿足上述厚度值的情況下所測定到的溫度仍然低于異物檢測功能所允許的最大溫度,則并不一定要將集膚深度適用于整個(gè)金屬外框。

圖6是適用本發(fā)明之一實(shí)施例的金屬外框中手機(jī)的電力接收方向和金屬外框的位置以及電力發(fā)送裝置的電力發(fā)送方向和金屬外框的位置的示意截面圖。

如圖所示,金屬外框被安裝在手機(jī)和電力傳送裝置中對無線充電發(fā)送部或接收部的主發(fā)送方向或主接收方向進(jìn)行屏蔽的位置。其中,在通過本發(fā)明中的方法進(jìn)行加工之前的金屬外框具有屏蔽功能,但是通過本發(fā)明中的方法進(jìn)行加工之后的金屬外框在異物檢測功能中會(huì)被識(shí)別為絕緣體,因此不再具有如上所述的屏蔽功能。即,能夠通過形成穿孔的區(qū)域和沒有形成穿孔的區(qū)域同時(shí)傳遞電力。

圖7是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖,圖8是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的金屬外框表面所形成狹縫寬度以及狹縫間距離中最近距離的說明示意圖,圖9是適用本發(fā)明之另一實(shí)施例的狹縫間各種距離的說明示意圖,圖10是適用本發(fā)明之又一實(shí)施例的手機(jī)用金屬外框及其表面放大圖。

如圖所示,在適用本發(fā)明的另一實(shí)施例中還能夠通過在金屬外框形成狹縫而使其實(shí)現(xiàn)無線充電。關(guān)于集膚深度相關(guān)的理論,與在上述穿孔中適用的理論相同。但是,在適用本發(fā)明的另一實(shí)施例中導(dǎo)入了狹縫而非穿孔,上述狹縫能夠由連續(xù)的一個(gè)構(gòu)成也能夠由斷續(xù)并相鄰的多個(gè)構(gòu)成。

圖7至圖10所示的是連續(xù)的一個(gè)狹縫,由圓形或矩形的盤旋線構(gòu)成。上述不間斷連接的盤旋線構(gòu)成一條連續(xù)的狹縫,而如果中間有斷續(xù)則構(gòu)成多條狹縫。但是當(dāng)狹縫斷續(xù)時(shí),斷開的兩條狹縫即為相鄰狹縫,而斷開點(diǎn)之間的距離即為相鄰狹縫之間的距離,此時(shí)代表最近距離的距離應(yīng)小于集膚深度,或在大于集膚深度時(shí)應(yīng)使可整體測定出的距離平均值應(yīng)小于集膚深度。

此外,上述狹縫的寬度為亞nm至幾μm,采取與穿孔相同的激光加工方式。

從上述狹縫中的任意一點(diǎn)c到與上述狹縫相鄰的另一狹縫的任意一點(diǎn)b的距離中最近距離的平均值,應(yīng)小于與上述金屬外框的金屬材質(zhì)對應(yīng)的集膚深度(skindepth)。圖8中的e1值代表最近距離,而e2、e3代表相對較遠(yuǎn)的距離。其距離從大到小依次為e2、e3、e1。圖9中圖示了多個(gè)狹縫之間的最小寬度,例如所圖示的e4~e8的平均值應(yīng)小于集膚深度。其中用于導(dǎo)出平均集膚深度的狹縫間最小值的數(shù)量,可能根據(jù)具體情況有很多個(gè)。

但是在對如上所述的狹縫間距離進(jìn)行測定時(shí),上述c和d如圖8所示,選擇各狹縫的外周面中位于相對較遠(yuǎn)一側(cè)的外周面上的任意點(diǎn)g、g'為宜。

此外,上述狹縫采用與穿孔相同的激光加工方式。

當(dāng)形成上述穿孔或狹縫的金屬外框使用鋁材質(zhì)時(shí),為了體現(xiàn)出豐富的表面設(shè)計(jì)圖案而能夠?qū)ζ溥M(jìn)行陽極氧化(anodizing)處理。陽極氧化是指在鋁的表面形成鋁氧化薄膜的處理,因?yàn)樵谄浔砻嫘纬韶S富的氣孔和纖維狀結(jié)構(gòu),因此便于各種顏色的染色并有利于表面設(shè)計(jì)圖案的形成。

在陽極氧化處理過程中所形成的氧化膜,也有可能在穿孔或狹縫內(nèi)形成。但是因?yàn)榇┛缀酮M縫內(nèi)的空間能夠被視為絕緣體,因此即使是同樣作為絕緣體的氧化薄膜層存在于穿孔或狹縫內(nèi)部,也不會(huì)造成任何問題。即,不會(huì)成為對無線充電功能造成干擾的要素。但是,為了提高其工程效率,在完成穿孔或狹縫的形成工程之后再執(zhí)行陽極氧化處理工程為宜。

在本發(fā)明中,對使用通過如上所述的方式進(jìn)行穿孔和/或狹縫加工處理的金屬外框作為裝置的外殼進(jìn)行組裝之后實(shí)施無線充電時(shí)所測定出的溫度進(jìn)行了調(diào)查,并將其與使用沒有進(jìn)行穿孔和/或狹縫加工的金屬外框作為外罩時(shí)所測定到的溫度進(jìn)行了比較。

比較結(jié)果顯示,適用本發(fā)明的金屬外框在充電5分鐘之后的溫度約為55℃,但沒有形成穿孔和/或狹縫的金屬外框在充電不足3分鐘時(shí)的溫度就達(dá)到了70℃以上。

由此可以看出,適用本發(fā)明的金屬外框能夠充分適用于配備有無線充電系統(tǒng)的設(shè)備外觀外框。

上面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但本發(fā)明并不局限于上面所公開的實(shí)施例,能夠在不脫離本發(fā)明之技術(shù)思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。因此,在本發(fā)明中所公開的實(shí)施例僅用于進(jìn)行說明而非對本發(fā)明之技術(shù)思想的限定,本發(fā)明之技術(shù)思想的范圍并不限定于上面所公開的實(shí)施例。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)通過權(quán)利要求書做出解釋,包含在與其同等范圍內(nèi)的所有技術(shù)思想均應(yīng)被解釋為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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