本發(fā)明涉及受話器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種受話器及其裝配工藝。

背景技術(shù)：

受話器是一種在無聲音泄露條件下將音頻電信號轉(zhuǎn)換成聲音信號的電聲器件，廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、固定電話、耳機(jī)等通信終端設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)音頻的輸出。

隨著移動(dòng)設(shè)備的不斷發(fā)展，受話器的結(jié)構(gòu)不斷地更新，例如中國專利文獻(xiàn)cn103067806a公開的受話器，將傳統(tǒng)動(dòng)鐵受話器中的簧片與振翼機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)以形成新的振膜機(jī)構(gòu)，該受話器包括殼體，水平安裝在殼體內(nèi)腔中的振膜機(jī)構(gòu)；振膜機(jī)構(gòu)包括e字型的簧片，套設(shè)在e字型的中間壁的根部上的線圈，簧片的另一端作為振動(dòng)端，覆蓋在振動(dòng)端上的膜片，膜片的兩端分別固定在殼體的內(nèi)壁面上；以及沿豎向在振動(dòng)部的兩側(cè)分別設(shè)置有磁體。

此結(jié)構(gòu)的受話器，雖然將現(xiàn)有的簧片與振翼機(jī)構(gòu)一體化，使得整個(gè)受話器厚度減薄，但是在安裝受話器時(shí)，簧片與膜片是兩個(gè)獨(dú)立的部件，線圈需先套設(shè)在簧片的根部上，再將簧片固定在殼體內(nèi)，之后再將膜片的兩端分別固定在殼體的內(nèi)壁面上，并使得膜片與振動(dòng)部對齊，才能夠?qū)⒄衲C(jī)構(gòu)安裝到位，尤其是安裝膜片時(shí)，需要通過人手動(dòng)方式將膜片的兩端分別固定在殼體的內(nèi)壁面上，導(dǎo)致整個(gè)振膜機(jī)構(gòu)安裝過程復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)模塊化地裝配過程。因此，相對于傳統(tǒng)受話器的結(jié)構(gòu)而言，不僅僅是將受話器的厚度做薄，還需要考慮受話器的安裝過程，如何在受話器減薄的同時(shí)，能夠便于受話器的安裝，是目前急需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的受話器在厚度減薄時(shí)，導(dǎo)致安裝過程復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)模塊化地裝配過程的問題。

為此，本發(fā)明提供一種受話器，包括

外殼，具有由第一底面與側(cè)壁構(gòu)成的第一殼體，以及由第二底面與側(cè)壁構(gòu)成的第二殼體；所述第二殼體可拆卸地與所述第一殼體扣合圍成內(nèi)腔；

振膜機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述內(nèi)腔中，將所述外殼的內(nèi)腔分隔成靠近所述第一底面的安裝腔體和靠近所述第二底面的發(fā)聲腔體；所述振膜機(jī)構(gòu)具有安裝到所述外殼上的固定框；獨(dú)立于所述外殼預(yù)先固定在所述固定框上的音膜，以及位于所述固定框內(nèi)且被所述音膜覆蓋的簧片，所述簧片通過其固定端與所述固定框連接；

電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，獨(dú)立于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼的內(nèi)腔中，用于產(chǎn)生電磁場以驅(qū)動(dòng)所述振膜機(jī)構(gòu)中簧片上與所述固定端相對的懸空端做往復(fù)振動(dòng)；所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)平行于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述發(fā)聲腔體和/或所述安裝腔體內(nèi)的線圈，一一對應(yīng)且穿設(shè)在所述線圈內(nèi)腔中且將該所述線圈產(chǎn)生磁場的電磁線由與所述振膜機(jī)構(gòu)平行方向轉(zhuǎn)化為垂直方向上的轉(zhuǎn)化件。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述轉(zhuǎn)化件包括穿設(shè)在所述線圈內(nèi)的平直部，成型在所述平直部的伸出所述線圈外一端上且朝向所述振膜機(jī)構(gòu)彎曲的折彎部。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別位于所述安裝腔體和發(fā)聲腔體內(nèi)且相對的第一磁體和第二磁體，所述第一磁體和所述第二磁體分別平行于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)于各自所處腔體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)化件的伸出所述線圈外的一端部或所述外殼與所述振膜機(jī)構(gòu)之間；

所述第一磁體與所述第二磁體相互面對的一端的極性相反且均與所述振膜機(jī)構(gòu)之間預(yù)留第一間隙，兩個(gè)所述第一間隙之間形成所述簧片的振動(dòng)空間。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述線圈為一個(gè)，

該所述線圈設(shè)置在所述安裝腔體內(nèi)，所述第一磁體固定在該所述線圈的轉(zhuǎn)化件上，所述第二磁體固定在所述發(fā)聲腔體所處的所述外殼的內(nèi)壁面上；或者

該所述線圈設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)，所述第二磁體固定在該所述線圈的轉(zhuǎn)化件上，所述第一磁體固定在所述安裝腔體所處的所述外殼的內(nèi)壁面上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述線圈為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述發(fā)聲腔體和所述安裝腔體內(nèi)，所述第一磁體和所述第二磁體分別固定在各自所處腔體內(nèi)的所述線圈的轉(zhuǎn)化件上。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述第一磁體和所述第二磁體沿垂直于所述振膜機(jī)構(gòu)的方向分別位于各自所處腔體內(nèi)的所述線圈與所述振膜機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述簧片的懸空端位于所述第一磁體與所述第二磁體之間。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述轉(zhuǎn)化件為鐵芯。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述固定框設(shè)置在所述第一殼體與所述第二殼體的口緣之間；或者所述固定框的外邊緣設(shè)置在所述第一殼體或第二殼體的內(nèi)壁面上。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述外殼上開設(shè)出音孔，以及設(shè)置在所述出音孔上且位于所述外殼外的出音管。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述外殼的外側(cè)壁面上還設(shè)有焊盤，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電極引線穿過所述外殼連接于所述焊盤上的焊點(diǎn)。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述固定框具有空心內(nèi)腔，簧片一端為根部側(cè)通過固定端與所述固定框連接，其他側(cè)邊與所述固定框之間留有間隙，而懸空設(shè)置在所述空心內(nèi)腔中；音膜全部貼附在整個(gè)所述固定框上，以密封所述間隙形成的在所述固定框及所述簧片的上下表面之間的氣流通道。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述簧片的所述固定端上開設(shè)有至少一個(gè)低音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述低音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度；和/或

所述簧片的所述懸空端上開設(shè)有至少一個(gè)高音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述高音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度的2/3-1范圍內(nèi)；和/或

所述簧片上還開設(shè)有至少一個(gè)中音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述中音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度的1/3-2/3范圍內(nèi)；所述中音孔的口徑大于所述高音孔的口徑，且小于所述低音孔的口徑。

更佳優(yōu)選地，上述的受話器，沿所述根部側(cè)延伸方向，所述簧片的懸空端的端部具有至少一個(gè)缺角；和/或

所述簧片的底部設(shè)有金屬薄片，所述金屬薄片的彈性大于所述簧片的彈性，且其厚度小于所述簧片的厚度。

本發(fā)明還提供一種受話器的裝配工藝，包括如下步驟：

將轉(zhuǎn)化件的平直部預(yù)先安裝在第一線圈內(nèi)，之后將第一線圈平行于振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一殼體的內(nèi)壁面上，再將第一磁體固定在轉(zhuǎn)化件的折彎部上，以形成第一模塊；

將第二磁體固定在第二殼體的內(nèi)壁面，并使得第二磁體與第一磁體相對且相互面對的一端極性相反，以形成第二模塊；

振膜機(jī)構(gòu)安裝在第一殼體的內(nèi)壁面上，或者第二殼體的內(nèi)壁面上，或者第一殼體與第二殼體相對的口緣上，使得振膜機(jī)構(gòu)中音膜朝向第二磁體一側(cè)，第一磁體與第二磁體分別位于振膜機(jī)構(gòu)的兩側(cè)且與振膜機(jī)構(gòu)之間形成所需間隙，再將第一殼體與第二殼體固定。

優(yōu)選地，上述的受話器的裝配工藝，還包括第二線圈和另一個(gè)轉(zhuǎn)化件，在形成第二模塊的步驟中，還包括

將另一個(gè)轉(zhuǎn)化件的平直部預(yù)先安裝在第二線圈內(nèi)，之后將第二線圈平行于所述振膜機(jī)構(gòu)安裝在第二殼體的內(nèi)壁面上，再將第二磁體安裝在第二線圈的轉(zhuǎn)化件的折彎部上。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的受話器，包括外殼、振膜機(jī)構(gòu)和電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，外殼具有由第一底面與側(cè)壁構(gòu)成的第一殼體，以及由第二底面與側(cè)壁構(gòu)成的第二殼體；所述第二殼體可拆卸地與所述第一殼體扣合圍成內(nèi)腔；振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)腔中，將所述外殼的內(nèi)腔分隔成靠近所述第一底面的安裝腔體和靠近所述第二底面的發(fā)聲腔體；所述振膜機(jī)構(gòu)具有安裝到所述外殼上的固定框；獨(dú)立于所述外殼預(yù)先固定在所述固定框上的音膜，以及位于所述固定框內(nèi)且被所述音膜覆蓋的簧片，所述簧片通過其固定端與所述固定框連接；電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼的內(nèi)腔中，用于產(chǎn)生電磁場以驅(qū)動(dòng)所述振膜機(jī)構(gòu)中簧片上與所述固定端相對的懸空端做往復(fù)振動(dòng)；所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)平行于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述發(fā)聲腔體和/或所述安裝腔體內(nèi)的線圈，一一對應(yīng)且穿設(shè)在所述線圈內(nèi)腔中且將該所述線圈產(chǎn)生磁場的電磁線由與所述振膜機(jī)構(gòu)平行方向轉(zhuǎn)化為垂直方向上的轉(zhuǎn)化件。

此結(jié)構(gòu)的受話器，將振膜機(jī)構(gòu)中的音膜獨(dú)立于外殼預(yù)先固定在固定框上，振膜機(jī)構(gòu)整體作為一個(gè)單獨(dú)的模塊，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立于振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼內(nèi)，在安裝受話器時(shí)，振膜機(jī)構(gòu)只需通過固定框固定在外殼上，音膜與外殼之間無配合關(guān)系；從而簡化整個(gè)受話器的安裝過程；同時(shí)，將線圈平行于振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置，通過轉(zhuǎn)化件將線圈產(chǎn)生的磁場方向改變?yōu)榇怪庇谡衲C(jī)構(gòu)方向，則線圈在外殼內(nèi)所占的高度減少，進(jìn)一步地使得受話器的厚度減薄。

2.本發(fā)明提供的受話器，所述轉(zhuǎn)化件包括穿設(shè)在所述線圈內(nèi)的平直部，成型在所述平直部的伸出所述線圈外一端上且朝向所述振膜機(jī)構(gòu)彎曲的折彎部。平直部使得線圈產(chǎn)生的磁場方向平行于振膜機(jī)構(gòu)，折彎部將磁場方向改變?yōu)榇怪庇谡衲C(jī)構(gòu)方向，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)振膜機(jī)構(gòu)中的簧片振動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)音膜發(fā)聲。

3.本發(fā)明提供的受話器，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別位于所述安裝腔體和發(fā)聲腔體內(nèi)且相對的第一磁體和第二磁體，所述第一磁體和所述第二磁體分別平行于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)于各自所處腔體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)化件的伸出所述線圈外的一端部或所述外殼與所述振膜機(jī)構(gòu)之間；所述第一磁體與所述第二磁體相互面對的一端的極性相反且均與所述振膜機(jī)構(gòu)之間預(yù)留第一間隙，兩個(gè)所述第一間隙之間形成所述簧片的振動(dòng)空間。

此結(jié)構(gòu)的受話器，振膜機(jī)構(gòu)位于第一磁體與第二磁體之間，第一磁體和第二磁體分別形成第一固定磁場和第二固定磁場，起始狀態(tài)下，兩個(gè)固定磁場對簧片均有吸引力，且二者的吸引力大小相同但方向相反，使得簧片保持在平衡狀態(tài)；當(dāng)給線圈通電后，線圈產(chǎn)生的電磁場方向與一個(gè)固定磁場的方向相同，則增大該固定磁場對簧片的吸引力，使得簧片朝向該固定磁場對應(yīng)的磁體方向振動(dòng)；當(dāng)線圈通反向電時(shí)，線圈產(chǎn)生的電磁場方向與該固定磁場的磁場方向相反，減弱該固定磁場對簧片的吸引力，簧片朝向另一個(gè)固定磁場對應(yīng)的磁體方向振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)簧片的往復(fù)振動(dòng)過程。

4.本發(fā)明提供的受話器，所述第一磁體和所述第二磁體沿垂直于所述振膜機(jī)構(gòu)的方向分別位于各自所處腔體內(nèi)的所述線圈與所述振膜機(jī)構(gòu)之間，也即，同一安裝腔體內(nèi)的線圈與磁體不在同一高度上，磁體的長度不受線圈的位置限制，從而將磁體的長度設(shè)置的更長，增大該磁體產(chǎn)生的固定磁場的磁場強(qiáng)度，增大驅(qū)動(dòng)簧片振動(dòng)的電磁驅(qū)動(dòng)力，改變簧片振動(dòng)的頻響頻率，進(jìn)而改善受話器的發(fā)聲質(zhì)量。

5.本發(fā)明提供的受話器，所述簧片的所述固定端上開設(shè)有至少一個(gè)低音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述低音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度；和/或所述簧片的所述懸空端上開設(shè)有至少一個(gè)高音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述高音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度的2/3-1范圍內(nèi)；和/或所述簧片上還開設(shè)有至少一個(gè)中音孔，在所述簧片垂直所述根部側(cè)的方向上，所述中音孔分布在自所述固定端起的所述簧片長度的1/3-2/3范圍內(nèi)；所述中音孔的口徑大于所述高音孔的口徑，且小于所述低音孔的口徑。

此結(jié)構(gòu)的受話器，在簧片上的低音區(qū)域、中音區(qū)域和高音區(qū)域，分別在開設(shè)低音孔、中音孔和高音孔，來改變簧片本身的振動(dòng)頻率，進(jìn)而改變簧片振動(dòng)的低頻性能、中頻性能和高頻性能，使得簧片與空氣共振點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)移，從而改善受話器的低音、中音和高音，使得受話器發(fā)聲的品質(zhì)更好，聲音更優(yōu)美和飽滿。

6.本發(fā)明的受話器的裝配工藝，包括如下步驟：將轉(zhuǎn)化件的平直部預(yù)先安裝在第一線圈內(nèi)，之后將第一線圈平行于所述振膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一殼體的內(nèi)壁面上，再將第一磁體固定在轉(zhuǎn)化件的折彎部上，以形成第一模塊；將第二磁體固定在第二殼體的內(nèi)壁面，并使得第二磁體與第一磁體相對且相互面對的一端極性相反，以形成第二模塊；振膜機(jī)構(gòu)安裝在第一殼體的內(nèi)壁面上，或者第二殼體的內(nèi)壁面上，或者第一殼體與第二殼體相對的口緣上，使得振膜機(jī)構(gòu)中音膜朝向第二磁體一側(cè)，第一磁體與第二磁體分別位于振膜機(jī)構(gòu)的兩側(cè)且均與振膜機(jī)構(gòu)之間形成所需間隙，再將第一殼體與第二殼體固定。

此裝配工藝，將受話器內(nèi)的部件分為三個(gè)模塊，三個(gè)模塊分別為：第一殼體與第一線圈、轉(zhuǎn)化件以及第一磁體形成的第一模塊；第二殼體與第二磁體形成的第二模塊，以及振膜機(jī)構(gòu)作為一個(gè)單獨(dú)模塊；每個(gè)模塊內(nèi)的部件預(yù)先單獨(dú)裝配，最后再將三個(gè)單獨(dú)模塊總裝，從而簡化整個(gè)受話器的裝配過程，提高其裝配效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的受話器的第一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為圖1中受話器的縱向剖面示意圖(振膜機(jī)構(gòu)中的音膜未顯示出)；

圖3為圖1中受話器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的受話器的第二種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖5為圖4中受話器的縱向截面示意圖；

圖6為圖4中受話器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1或圖4中受話器的振膜機(jī)構(gòu)中固定框與簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為振膜機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為振膜機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為振膜機(jī)構(gòu)的仰視方向示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-外殼；11-第一殼體；12-第二殼體；13-安裝腔體；14-發(fā)聲腔體；15-出音孔；

2-振膜機(jī)構(gòu)；21-簧片；211-固定端；2111-長形孔；212-懸空端；2121-缺角；213-缺口；214-低音孔；215-中音孔；216-高音孔；22-固定框；23-音膜；

3-電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31-線圈；32-第一磁體；33-第二磁體；

4-轉(zhuǎn)化件；41-平直部；42-折彎部；

5-出音管；

6-焊盤；

7-金屬薄片；

8-間隙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種受話器，如圖1至圖3所示，包括外殼1、振膜機(jī)構(gòu)2、電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、焊盤6以及出音管5。

如圖2所示，外殼1具有由第一底面與側(cè)壁構(gòu)成的第一殼體11，以及由第二底面與側(cè)壁構(gòu)成的第二殼體12；第二殼體12可拆卸地與第一殼體11扣合圍成內(nèi)腔。振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在第一殼體11與第二殼體12相對的口緣(開口的邊緣)上，并將外殼1的內(nèi)腔分隔成靠近第一底面的安裝腔體13和靠近第二底面的發(fā)聲腔體14。對應(yīng)地，第一殼體11內(nèi)腔形成安裝腔體13，第二殼體12內(nèi)腔形成發(fā)聲腔體14。

如圖7至圖9所示，振膜機(jī)構(gòu)2包括固定框22、簧片21以及音膜23。固定框22具有空心內(nèi)腔，簧片21一端為根部側(cè)通過固定端211與固定框22連接，其他側(cè)邊與固定框22之間留有間隙8，而懸空設(shè)置在空心內(nèi)腔中，也即簧片21與固定框22通過固定端211連接，簧片21上與固定端211相對的一端為懸空端212，該懸空端212通過電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)做往復(fù)振動(dòng)；音膜23獨(dú)立于外殼1預(yù)先全部貼附在整個(gè)固定框22上，以密封間隙8形成的在固定框22及簧片21的上下表面之間的氣流通道。例如，音膜23通過膠粘貼在固定框22和簧片21上，而對應(yīng)于間隙8處的音膜23用于鼓動(dòng)空氣實(shí)現(xiàn)發(fā)聲功能；音膜23將發(fā)聲腔體與安裝腔體密封隔開。簧片21采用導(dǎo)磁材料制成，例如鐵鎳合金。

對于振膜機(jī)構(gòu)2與外殼1的固定方式而言，優(yōu)選采用膠將振膜機(jī)構(gòu)2中的固定框22粘接在第一殼體11與第二殼體12相對的口緣上。

如圖2和圖3所示，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3獨(dú)立于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在外殼1的內(nèi)腔中，用于產(chǎn)生電磁場以驅(qū)動(dòng)振膜機(jī)構(gòu)2中簧片21的懸空端212做往復(fù)振動(dòng)。其包括一個(gè)線圈31、第一磁體32、第二磁體33以及轉(zhuǎn)化件4。轉(zhuǎn)化件4用于將線圈31產(chǎn)生磁場的電磁線由與振膜機(jī)構(gòu)2平行方向轉(zhuǎn)化為垂直方向上。轉(zhuǎn)化件4包括設(shè)在線圈31內(nèi)的平直部41，成型在平直部41的伸出線圈31外一端上且朝向振膜機(jī)構(gòu)2彎曲的折彎部42。轉(zhuǎn)化件4優(yōu)選為l形狀的鐵芯。

線圈31設(shè)置在第一殼體11的第一底面上，例如通過膠粘接方式固定；第一磁體32平行于振膜機(jī)構(gòu)2固定在折彎部42的頂部表面上，第一磁體32與線圈31相互面對的一端的端面對齊，且第一磁體32的該端面抵靠在線圈31的該端面上，便于安裝定位。第二磁體33平行于振膜機(jī)構(gòu)2固定第二殼體12的第二底面上且與第一磁體32正對，第二磁體33與第一磁體32相互面對的一端的極性相反且均與振膜機(jī)構(gòu)2之間預(yù)留第一間隙，兩個(gè)第一間隙之間形成簧片21的振動(dòng)空間。例如第二磁體33的朝向振膜機(jī)構(gòu)2一側(cè)端的極性為s極，第一磁體32朝向振膜機(jī)構(gòu)2一側(cè)端的極性為n極。簧片21的懸空端212剛好位于第一磁體32與第二磁體33之間。

此結(jié)構(gòu)的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，第一磁體32形成第一固定磁場，第二磁體33形成第二固定磁場，簧片21位于兩個(gè)固定磁體之間，兩個(gè)固定磁場對簧片21均產(chǎn)生吸引力。起始狀態(tài)下，兩個(gè)固定磁場對簧片21的吸引力大小相同但方向相反，簧片21處于平衡狀態(tài)；當(dāng)給線圈31中通入正向電，通電線圈31產(chǎn)生一個(gè)電磁場，若該電磁場的磁場方向與第一固定磁場的磁場方向相同時(shí)，電磁場增大第一固定磁場對簧片21的吸引力，使得第一固定磁場對簧片21的吸引力大于第二固定磁體對簧片21的吸引力，簧片21朝向第一磁體32方向振動(dòng)；相反，給線圈31通反向電，線圈31產(chǎn)生的電磁場的磁場方向與第一固定磁場的磁場方向相反，對第一固定磁場起到減弱作用，此時(shí)第二固定磁場對簧片21的吸引力大于第一固定磁場對簧片21的吸引力，從而簧片21朝向第二磁體33方向振動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)簧片21的往復(fù)振動(dòng)。

在給線圈31通電形成電磁場時(shí)，為減少受話器的厚度，將線圈31平行于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置，該線圈31產(chǎn)生的磁場方向與簧片21平行，為了使得線圈31產(chǎn)生的磁場方向與簧片21垂直，通過l形狀的鐵芯將線圈31產(chǎn)生的平行于簧片21的磁場方向轉(zhuǎn)化為垂直于簧片21的方向，從而改變第一固定磁場對簧片21的吸引力。另一方面鐵芯的設(shè)置，可以進(jìn)一步地將線圈31產(chǎn)生電磁場的電磁線聚集，增大電磁場的磁場強(qiáng)度，增大驅(qū)動(dòng)簧片21的電磁驅(qū)動(dòng)力。

第一殼體11的側(cè)壁上開設(shè)有出音孔15，出音管5設(shè)置在出音孔15上且位于外殼1外，此時(shí)，安裝腔體12也作為一個(gè)發(fā)聲腔體。焊盤6設(shè)置在第一殼體11的側(cè)壁外壁面上，線圈31的電極引線穿過第一殼體11側(cè)壁上的通孔連接于焊盤6上的焊點(diǎn)。焊盤6與出音管5分別位于第一殼體11的兩側(cè)。

對于振膜機(jī)構(gòu)2中而言，如圖7至圖10所示，在簧片21懸空端212的端部具有的兩個(gè)缺角2121，懸空端212的端部呈梯形。對于簧片21而言，在簧片21長度不變的前提下，懸空端212的寬度越小，懸空端212越容易振動(dòng)且振動(dòng)頻率越高，改善簧片21振動(dòng)的高頻性能越好。也即，改變簧片21本身的振動(dòng)頻率，使得簧片21與空氣之間的共振點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)移，從而改善簧片21振動(dòng)的高頻性能。最佳地，兩個(gè)缺角2121使得簧片21的懸空端212的端部呈三角形，或者錐形。若只需輕微地改善簧片21振動(dòng)的高頻性能時(shí)，可以減少兩個(gè)缺角2121的面積，或者僅設(shè)置一個(gè)缺角2121。

如圖7至圖10所示，簧片21的懸空端212上開設(shè)有六個(gè)高音孔216，在簧片21垂直根部側(cè)的方向上，高音孔216分布在自固定端211起的簧片21長度的2/3-1范圍內(nèi)。例如，高音孔216的口徑在0.003mm-0.01mm范圍內(nèi)，例如0.003mm、0.004mm、0.005mm、0.006mm、0.007mm、0.008mm、0.009mm、0.01mm等等，在該范圍中，高音孔216的口徑越小，簧片21振動(dòng)的頻率越高，高音的音頻性能被改善的越好，但高音孔216的口徑小于0.003mm后，高音被改善的程度還是處于高音孔216口徑為0.003mm時(shí)的改善程度，此時(shí)口徑再減小后，其超出高音推送能量的極性值，即使再減小口徑，也不會(huì)進(jìn)一步地改善高音，這與簧片21本身的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的性能相關(guān)。當(dāng)然可以將高音孔216的口徑設(shè)計(jì)的大于0.01mm，此時(shí)改善高音的程度很弱，幾乎不會(huì)進(jìn)一步的改善高音?？傊?，高音孔216的設(shè)置，在不改變簧片21長度的前提下，能夠進(jìn)一步地改善高音的高頻性能。

對于簧片21而言，當(dāng)簧片21的寬度不變時(shí)，簧片21的長度越小，對低音的改善性能越好，為了不影響高頻性能，本實(shí)施例在不減小簧片21長度的前提下，在簧片21上開設(shè)中音孔215和低音孔214，來改善簧片21振動(dòng)的中頻性能和低頻性能，在改善高音、中音和低音過程中，均不會(huì)在音膜23上開設(shè)任何的孔結(jié)構(gòu)。

如圖7所示，簧片21的固定端211上開設(shè)有兩個(gè)低音孔214，在簧片21垂直根部側(cè)的方向上(圖7中箭頭指示的方向)，低音孔214分布自固定端211起的簧片21長度的1/3范圍內(nèi)。低音孔214的口徑大于高音孔216的口徑，低音孔214的口徑一般控制在0.1mm-1mm范圍內(nèi)，例如0.1mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm等等，當(dāng)然低音孔214的口徑也可以小于0.1mm，其對低頻性能也有改善作用，但是改善作用較弱；低音孔214口徑也可以大于1mm，但是低音孔214的口徑大于1mm后，其改善低頻性能的程度與低音孔214口徑為1mm時(shí)的改善程度一樣，因?yàn)榈鸵艨?14口徑超過1mm后，超出了低音推送能量的極限范圍，即使再增大口徑，也不再對低音起到進(jìn)一步的改善作用。低音孔214的口徑在0.1mm-1mm范圍內(nèi)時(shí)，低音孔214的孔徑越大，使得簧片21振動(dòng)的頻率越低，低音的品質(zhì)越好。兩個(gè)低音孔214在簧片21的固定端211上可以呈均勻分布，也可以不呈均勻分布，低音孔214均勻分布使得低音改善的更規(guī)律；低音孔214不均勻分布，使得低音同時(shí)具有多個(gè)振動(dòng)頻率，讓低音品質(zhì)更豐富和飽滿。

如圖7所示，簧片21上還開設(shè)有四個(gè)中音孔215，在簧片21垂直根部側(cè)的方向上，中音孔215分布在自固定端211起的簧片21長度的1/3-2/3范圍內(nèi)；中音孔215的口徑大于高音孔216的口徑，且小于低音孔214的口徑。一般中音孔215的口徑控制在0.01mm-0.1mm范圍內(nèi)，例如0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.1mm等等，在此范圍內(nèi)，中音孔215的口徑越趨于中間值時(shí)，其振動(dòng)的頻率越高，其中頻性能被改善的越好，中音孔215的口徑越靠近兩個(gè)邊緣值(0.01mm或者0.1mm)時(shí)，振動(dòng)頻率越低，其改善中音的效果越弱，但是仍有改善作用，當(dāng)中音孔215的口徑超出兩個(gè)邊界值后，中音被改善的程度很小。

上述的中音孔215或高音孔216在簧片21上也可以呈均勻分布，或者不均勻分布。中音孔215或高音孔216呈均勻分布時(shí)，被改善的中頻性能或高頻性能更規(guī)律；中音孔215或高音孔216呈不均勻分布時(shí)，被改善的中頻或高頻的范圍更廣，發(fā)出的聲音更豐富和飽滿。

上述的低音孔214、中音孔215和高音孔216的形狀優(yōu)選為圓形孔，便于在簧片21上加工制備出上述的低音孔214、中音孔215和高音孔216。

如圖7所示，簧片21的固定端211上開設(shè)有沿根部側(cè)延伸的長形孔2111，長形孔2111的設(shè)置，減少固定框22與簧片21之間的固定點(diǎn)，增大簧片21的勁度，減少簧片21振動(dòng)所需的電磁力，從而改變音膜23鼓動(dòng)空氣發(fā)聲的頻響頻率。如圖9所示，還可以在簧片21垂直根部側(cè)的側(cè)邊上開設(shè)向內(nèi)凹陷的兩個(gè)缺口213，該缺口213也改變簧片21的勁度，也即振動(dòng)彈性，使得簧片21更容易振動(dòng)，提高簧片21振動(dòng)的靈敏度。

如圖10所示，簧片21的背向音膜23的一側(cè)表面上設(shè)有金屬薄片7，金屬薄片7的彈性大于簧片21的彈性，且其厚度小于簧片21的厚度。該金屬薄片7最好采用非導(dǎo)磁材料制成，例如不銹鋼、銅、塑料、鋁等等，增大簧片21的振動(dòng)彈性，使得簧片21更容易振動(dòng)，振動(dòng)的靈敏性更好?；善?1的厚度與固定框22的厚度平齊，便于在板塊上采用一體成型方式制備出上述的固定框22和簧片21，此時(shí)簧片21和固定框22都采用導(dǎo)磁材料制成。

此實(shí)施方式中的受話器，將振膜機(jī)構(gòu)2中的音膜23獨(dú)立于外殼1預(yù)先固定在固定框22上，振膜機(jī)構(gòu)2整體作為一個(gè)單獨(dú)的模塊，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3獨(dú)立于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置，在安裝受話器時(shí)，振膜機(jī)構(gòu)2只需通過固定框22固定在外殼1上，音膜23與外殼1之間無配合關(guān)系；電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中的線圈31、轉(zhuǎn)化件4、第一磁體32和第二磁體33均單獨(dú)安裝在外殼1內(nèi)，無需像現(xiàn)有技術(shù)中將線圈31套設(shè)在簧片21上，從而簡化整個(gè)受話器的安裝過程，適于自動(dòng)化裝配工藝進(jìn)行組裝。同時(shí)，將線圈31平行于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置，通過轉(zhuǎn)化件4將線圈31產(chǎn)生的磁場方向由平行于振膜機(jī)構(gòu)2方向改變?yōu)榇怪庇谡衲C(jī)構(gòu)2方向，則線圈31在外殼1內(nèi)所占的高度減少，進(jìn)一步地使得受話器的厚度減薄。

另外，上述的簧片21從其固定端211起，沿垂直簧片21根部側(cè)的方向上，將簧片21平分為三個(gè)區(qū)域，分別為低音區(qū)域、中音區(qū)域和高音區(qū)域，分別在這三個(gè)區(qū)域上開設(shè)低音孔214、中音孔215和高音孔216，來改變簧片21本身的振動(dòng)頻率，進(jìn)而改變簧片21振動(dòng)的低頻性能、中頻性能和高頻性能，并對各個(gè)孔的口徑大小做設(shè)計(jì)，使得低音孔214、中音孔215和高音孔216的口徑在有效范圍內(nèi)，最大化地改善簧片21振動(dòng)的低頻性能、中頻性能和高頻性能，從而改善受話器的低音、中音和高音，使得受話器發(fā)聲的品質(zhì)更好，聲音更優(yōu)美和飽滿。懸空端212上的缺角2121的朝向固定端211的一端位于高音孔216所在的區(qū)域內(nèi)，缺角2121與高音孔216的配合下，能夠進(jìn)一步地改善高音性能，使得受話器發(fā)出的高音更豐富和優(yōu)美。

作為簧片21的可替換實(shí)施方式，簧片21上還可不設(shè)置上述的金屬薄片7，采用彈性高的導(dǎo)磁材料來制備簧片21，以提高簧片21的勁度。作為變形，簧片21上的低音孔214、中音孔215和高音孔216的個(gè)數(shù)還可以為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)、七個(gè)等等，只需開設(shè)至少一個(gè)低音孔214，至少一個(gè)中音孔215和至少一個(gè)高音孔216即可。作為進(jìn)一步的變形，簧片21上還可以不設(shè)置低音孔214，或者中音孔215或者高音孔216；或者均不開設(shè)上述的低音孔214、中音孔215和高音孔216。作為變形，還可以不開設(shè)上述的長形孔2111。

作為可替換的實(shí)施方式，振膜機(jī)構(gòu)2中音膜23只需獨(dú)立于外殼1預(yù)先固定在固定框22上，簧片21則位于固定框22內(nèi)且被音膜23覆蓋，簧片21通過其固定端211與固定框22連接即可。例如簧片21與固定框22不是一體成型的，而是單獨(dú)制成，再將簧片21的固定端211與固定框22之間固定連接即可。

作為可替換的實(shí)施方式，出音孔15還可以開設(shè)在第二殼體12的側(cè)壁上，與發(fā)聲腔體14直接連通。另外，上述的發(fā)聲腔體14也可以作為安裝腔體。還可以將振膜機(jī)構(gòu)2的固定框22固定在第一殼體11的內(nèi)壁面上，或者第二殼體12的內(nèi)壁面上。在安裝受話器時(shí)，最后將第一殼體11的口緣與第二殼體12的口緣固定連接，例如通過膠粘結(jié)或者利用點(diǎn)焊的方式固定。

作為變形，簧片21處于第一磁體32與第二磁體33形成的空間內(nèi)，簧片21的懸空端212可以正對著第一磁體32和第二磁體33，也可以不正對這第一磁體32和第二磁體33。

作為可替換的實(shí)施方式，第一磁體32與線圈31相互面對的一端還可以不對齊，沿垂直于振膜機(jī)構(gòu)2的方向上，第一磁體32位于線圈31與振膜機(jī)構(gòu)2之間，則第一磁體32的長度不受線圈31的位置限制，可以將第一磁體32的長度設(shè)計(jì)的更長，進(jìn)一步增大第一固定磁場對簧片21的吸引力?；蛘?，第一磁體32的頂部表面與線圈31的頂部表面平齊，或者低于線圈31的頂部表面，沿平行于簧片21的方向，第一磁體32位于第一殼體11的側(cè)壁與線圈31之間的空間，從而進(jìn)一步地減少受話器的厚度。

作為可替換的實(shí)施方式，轉(zhuǎn)化件4除了為l形狀的鐵芯外，還可以為其他形狀，例如t形狀，或者還可以為現(xiàn)有技術(shù)中其他的增磁部件，只需其一一對應(yīng)且穿設(shè)在線圈31內(nèi)腔中且將該線圈31產(chǎn)生磁場的電磁線由與振膜機(jī)構(gòu)2平行方向轉(zhuǎn)化為垂直方向上，驅(qū)動(dòng)簧片21做往復(fù)振動(dòng)即可。

作為進(jìn)一步可替換的實(shí)施方式，上述的線圈31還可以安裝在第二殼體12的第二底面上，第二磁體33則固定在線圈31上設(shè)置的轉(zhuǎn)化件4的折彎部42上，第一磁體32固定在第一殼體11的第一底面上。作為變形，線圈可以固定在第二殼體的側(cè)壁內(nèi)表面上。

作為進(jìn)一步可替換的另一個(gè)實(shí)施方式，如圖4至圖6所示，上述的線圈31為兩個(gè)，對應(yīng)地轉(zhuǎn)化件4也為兩個(gè)，分別安裝在一個(gè)線圈31內(nèi)，兩個(gè)線圈31分別設(shè)置在發(fā)聲腔體14和安裝腔體13內(nèi)，例如分別固定在第二殼體12的第二底面和第一殼體11的第一底面上，第一磁體32和第二磁體33分別固定在各自所處腔體內(nèi)的線圈31的轉(zhuǎn)化件4上。

相應(yīng)地，第一殼體11和第二殼體12的外側(cè)壁面上分別設(shè)置一個(gè)焊盤6，位于安裝腔體13內(nèi)的線圈31的電極引線穿過第一殼體11的側(cè)壁連接于第一殼體11外焊盤6上的焊點(diǎn)，位于發(fā)聲腔體14內(nèi)的線圈31的電極引線穿過第二殼體12的側(cè)壁連接于第二殼體12外焊盤6上的焊點(diǎn)。此實(shí)施方式的受話器，通過設(shè)置兩個(gè)線圈31來改變第一磁體32和第二磁體33對簧片21的吸引力，便于驅(qū)動(dòng)簧片21振動(dòng)所需的電磁驅(qū)動(dòng)力。

例如，位于安裝腔體13內(nèi)的線圈31產(chǎn)生的電磁場的磁場方向與第一固定磁場方向相同，位于發(fā)聲腔體14內(nèi)線圈31產(chǎn)生電磁場的磁場方向與第二固定磁場的磁場方向相反，從而使得第一固定磁場對簧片21的吸引力遠(yuǎn)大于第二固定磁場對簧片21的吸引力，簧片21則朝向第一磁體32方向振動(dòng)；相反，簧片21朝向第二磁體33方向振動(dòng)。

作為進(jìn)一步的變形，上述的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3還可以不設(shè)置上述的第一磁體32和第二磁體33，僅設(shè)置上述的線圈31，線圈31可以為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)等等；對應(yīng)地，轉(zhuǎn)化件4為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)等等，轉(zhuǎn)化件4一一對應(yīng)地安裝在線圈31內(nèi)，至少有一個(gè)線圈31平行于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在發(fā)聲腔體14，或者安裝腔體13，或者在發(fā)聲腔體14和安裝腔體13內(nèi)均設(shè)置。此時(shí)只需給線圈31通電產(chǎn)生電磁場，該電磁場直接對簧片21施加吸引力，驅(qū)動(dòng)簧片21朝向該線圈31方向振動(dòng)；相反，取消給線圈31通電，簧片21在自身復(fù)位作用下，向遠(yuǎn)離線圈31方向振動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)簧片21的往復(fù)振動(dòng)過程。

優(yōu)選地，上述實(shí)施方式中的第一磁體32和第二磁體33均為磁鐵。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種受話器的裝配工藝，該受話器包括第一外殼1、第二外殼1、第一線圈、第二線圈、振膜機(jī)構(gòu)2、兩個(gè)轉(zhuǎn)化件4、第一磁體32以及第二磁體33。裝配工藝的具體步驟為：

s1：將轉(zhuǎn)化件4的平直部41預(yù)先安裝在第一線圈內(nèi)，之后將第一線圈平行于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在第一殼體11的內(nèi)壁面上，例如第一殼體11的第一底面，再將第一磁體32固定在轉(zhuǎn)化件4的折彎部42上，以形成第一模塊；

s2：將另一個(gè)轉(zhuǎn)化件4的平直部41預(yù)先安裝在第二線圈內(nèi)，之后將第二線圈平行于振膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在第二殼體12的內(nèi)壁面上，例如第二殼體12的第二底面上，再將第二磁體33固定在該轉(zhuǎn)化件4的折彎部42上，使得第二磁體33與第一磁體32相對且相互面對的一端極性相反，以形成第二模塊；

s3：將振膜機(jī)構(gòu)2安裝在第一殼體11與第二殼體12相對的口緣上，使得振膜機(jī)構(gòu)2中音膜23朝向第二磁體33一側(cè)，且第一磁體32與第二磁體33分別位于振膜機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)且與振膜機(jī)構(gòu)2之間形成所需間隙。

此受話器的裝配工藝，將受話器內(nèi)的部件分為三個(gè)模塊，三個(gè)模塊分別為：第一殼體11與第一線圈、一個(gè)轉(zhuǎn)化件4以及第一磁體32，形成的第一模塊；第二殼體12與第二線圈、另一個(gè)轉(zhuǎn)化件4以及第二磁體33形成的第二模塊；振膜機(jī)構(gòu)2單獨(dú)作為第三模塊。在裝配受話器時(shí)，預(yù)先將三個(gè)模塊內(nèi)的部件單獨(dú)裝配，最后再將三個(gè)模塊總裝，從而簡化整個(gè)受話器的安裝過程，提高受話器的裝配效率，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地裝配過程。

優(yōu)選地，實(shí)施例1中提供的具有兩個(gè)線圈的受話器，采用此裝配工藝進(jìn)行組裝。

作為可替換的實(shí)施方式，在s3步驟中，振膜機(jī)構(gòu)2還可以安裝在第一殼體11的內(nèi)壁面上，例如通過膠或者點(diǎn)焊方式，將振膜機(jī)構(gòu)2的固定框22固定在第一殼體11的內(nèi)壁面上；或者振膜機(jī)構(gòu)2還可以安裝在第二殼體12的內(nèi)壁面上，最后再將第一殼體11與第二殼體12的口緣固定連接。

作為可替換的實(shí)施方式，受話器中還可以不設(shè)置第二線圈，只設(shè)置第一線圈，則在s2步驟中，將第二磁體33直接固定在第二殼體12的內(nèi)壁面，例如第二殼體12的第二底面上。優(yōu)選地，實(shí)施例1中提供的第一種實(shí)施方式的受話器(具有一個(gè)線圈)，采用此裝配工藝進(jìn)行組裝。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。