本發(fā)明涉及機械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展，手機等電子產(chǎn)品已成為人們工作和生活中不可或缺的重要組成部分，因此，手機的質(zhì)量越來越受到重視，對于手機的檢測也變得愈加嚴格，例如，對手機側(cè)面按鍵，充電孔和耳機孔中電路系統(tǒng)的各項參數(shù)進行檢測，以確保其符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。

一般的，對于傳統(tǒng)的測試裝置，先通過取放機械手取放至測試裝置，再通過測試機械手對手機進行測試，但是，在取放機械手取放的過程中，測試機械手停止工作；或者，測試機械手工作時，取放機械手停止工作，前后手機的測試過程中存在大量的等待時間，影響檢測效率，同時，整個測試裝置占用空間較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能提高檢測效率并結(jié)構(gòu)緊湊的旋轉(zhuǎn)測試裝置。

一種旋轉(zhuǎn)測試裝置，用于承載工件并與取放機械手和測試機械手相對應(yīng)，其特征在于，包括：

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括支架，設(shè)置在所述支架上的動力組件，及與所述動力組件連接的旋轉(zhuǎn)平臺；所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有均能與所述取放機械手和所述測試機械手相對應(yīng)的第一工位和第二工位；及

測試載具，用于裝夾工件并安裝在所述第一工位和所述第二工位上；

其中，所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動時，所述第一工位和所述第二工位交替與所述取放機械手和所述測試機械手相對應(yīng)，在所述取放機械手對其中一個工位上的所述測試載具進行上料和下料的同時，所述測試機械手對另一個工位上的所述測試載具裝夾的所述工件進行檢測。

在其中一個實施例中，所述動力組件包括驅(qū)動器，連接在所述驅(qū)動器與所述旋轉(zhuǎn)平臺之間的轉(zhuǎn)軸，及與所述轉(zhuǎn)軸配合的推力軸承。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動器包括旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸筒固定在所述支架上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)軸連接。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括設(shè)置在所述支架上并用于檢測所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動角度的限位傳感器。

在其中一個實施例中，所述支架包括與所述動力組件連接的安裝板，與所述安裝板相對設(shè)置的墊板，及連接在所述墊板與所述安裝板之間的支腳。

在其中一個實施例中，所述測試載具包括：

承載架，用于承載待測工件；

定位機構(gòu)，包括安裝在所述承載架上的固定塊，及與所述固定塊滑動配合的止擋件；及

抵緊機構(gòu)，與所述定位機構(gòu)相對應(yīng)，包括固定在所述承載架上的底座，與所述底座滑動配合的抵緊件，及驅(qū)動所述抵緊件抵緊或遠離所述工件的驅(qū)動組件。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在所述抵緊件與所述底座之間的彈性件，及驅(qū)動所述抵緊件滑動的氣缸；所述氣缸的缸筒固定在所述底座上，所述氣缸的活塞桿與所述抵緊件連接。

在其中一個實施例中，所述抵緊件包括與所述驅(qū)動組件連接的側(cè)壓塊，固定在所述側(cè)壓塊上并與所述底座滑動配合的導(dǎo)桿。

在其中一個實施例中，所述固定塊上開設(shè)有臺階槽，及與所述臺階槽連通設(shè)置的通槽，所述臺階槽由相對所述固定塊表面凹陷的側(cè)壁和臺階面圍設(shè)而成，所述止擋件與所述臺階面相抵接并與所述通槽滑動配合。

在其中一個實施例中，所述止擋件包括擋板，及與所述擋板連接并與所述固定塊配合的滑塊；所述擋板包括與所述工件對應(yīng)的止擋部，及一端與所述止擋部連接且另一端與所述滑塊連接的連接部。

本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置，由于旋轉(zhuǎn)平臺上的第一工位和第二工位上均設(shè)置有測試載具，動力組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺運轉(zhuǎn)，使得第一工位和第二工位上的測試載具交替與取放機械手和測試機械手對應(yīng)。在取放機械手對其中一個工位上的測試載具進行上料或下料的同時，測試機械手對另一個工位上的測試載具所裝夾的工件進行檢測，即確保取放機械手和測試機械手兩者同時工作，消除了中間等待時間，大幅提高了旋轉(zhuǎn)測試裝置對工件的檢測效率。同時，只需在旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置兩個工位，在提高檢測效率的基礎(chǔ)上確保旋轉(zhuǎn)測試裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小

附圖說明

圖1為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視示意圖；

圖3為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具的其中一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具上止擋件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具上固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具上止擋件與固定塊裝配的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為一實施例提供的旋轉(zhuǎn)測試裝置中測試載具的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

參閱圖1，一種旋轉(zhuǎn)測試裝置20，用于承載工件并與取放機械手和測試機械手相對應(yīng)。例如，工件為手機等電子設(shè)備，測試前，取放機械手將手機放置在旋轉(zhuǎn)測試裝置20上(上料)，然后，測試機械手對手機進行檢測，檢測完畢后，取放機械手將手機從旋轉(zhuǎn)測試裝置20上取走(下料)。取放機械手和測試機械手的安裝位置相對旋轉(zhuǎn)測試裝置20保持不變。

同時參閱圖1至圖4，旋轉(zhuǎn)測試裝置20包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)400和測試載具10。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)400包括支架410、動力組件420和旋轉(zhuǎn)平臺430。旋轉(zhuǎn)平臺430上設(shè)置有第一工位431和第二工位432，在一些實施例中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)測試裝置20處于測試前的初始狀態(tài)時，取放機械手位于第一工位431的上方(也可以位下方或旁側(cè))，測試機械手位于第二工位432的上方(也可以位下方或旁側(cè))；可以理解，測試機械手也可以位于第一工位431的上方，取放機械手則位于第二工位432的上方。

測試載具10固定安裝在第一工位431和第二工位432上，手機能夠被裝夾在測試載具10上。工作時，動力組件420驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺430轉(zhuǎn)動，第一工位431和第二工位432帶動測試載具10交替位于取放機械手和測試機械手的下方。

具體的，旋轉(zhuǎn)測試裝置20的工作步驟如下；

第一步，旋轉(zhuǎn)測試裝置20處于測試前的初始狀態(tài)，第一工位431和第二工位432上的測試載具10上均沒有裝夾手機，第一工位431上的測試載具10位于取放機械手下方，第二工位432上的測試載具10位于測試機械手下方；此時，取放機械手將手機放入第一工位431上的測試載具10進行裝夾(上料)。

第二步，動力組件420帶動旋轉(zhuǎn)平臺430旋轉(zhuǎn)一定的角度，例如180°(當(dāng)然，根據(jù)實際情況需要，旋轉(zhuǎn)平臺430的旋轉(zhuǎn)角度也可以為90°或270°等)。第一工位431上裝夾有手機的測試載具10(負載狀態(tài))剛好旋轉(zhuǎn)至測試機械手的下方，第二工位432上未裝夾有手機的測試載具10(空載狀態(tài))則旋轉(zhuǎn)至取放機械手的下方。此時，測試機械手對第一工位431上測試載具10所裝夾的手機進行檢測，同時，取放機械手將手機放置在第二工位432上空載的測試載具10進行裝夾(上料)。

第二步，動力組件420帶動旋轉(zhuǎn)平臺430沿同方向旋轉(zhuǎn)180°，第一工位431上的測試載具10(裝夾有已檢測的手機)重新旋轉(zhuǎn)至取放機械手下方，第二工位432上的測試載具10(裝夾有待檢測的手機)則旋轉(zhuǎn)至測試機械手的下方。此時，一方面，取放機械手將第一工位431上測試載具10所裝夾已檢測完畢的手機取走(下料)，并將待檢測的手機裝夾在該測試載具10上(上料)；另一方面，在取放機械手對第一工位431上的測試載具10進行下料和上料的同時，測試機械手對第二工位432上的測試載具10進行檢測。

旋轉(zhuǎn)測試裝置20根據(jù)上述三個步驟循環(huán)往復(fù)工作。由于旋轉(zhuǎn)平臺430上的第一工位431和第二工位432上均設(shè)置有測試載具10，動力組件420驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺430運轉(zhuǎn)，使得第一工位431和第二工位432上的測試載具10交替與取放機械手和測試機械手對應(yīng)。在取放機械手對其中一個工位上的測試載具10進行上料或下料的同時，測試機械手對另一個工位上的測試載具10所裝夾的手機進行檢測，即確保取放機械手和測試機械手兩者同時工作，消除了中間等待時間，大幅提高了旋轉(zhuǎn)測試裝置20對手機的檢測效率。同時，只需在旋轉(zhuǎn)平臺430上設(shè)置兩個工位，在提高檢測效率的基礎(chǔ)上確保旋轉(zhuǎn)測試裝置20結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

在一些實施例中，第一工位431和第二工位432上各僅安裝一個測試載具10，當(dāng)然，根據(jù)取放機械手和測試機械手各自完成整個工序的時間，第一工位431和第二工位432上可以安裝多個測試載具10，第一工位431和第二工位432上安裝的測試載具10的數(shù)量可以不相等。

參閱圖4，具體的，動力組件420包括驅(qū)動器421，轉(zhuǎn)軸422和推力軸承423。驅(qū)動器421和轉(zhuǎn)軸422均位于旋轉(zhuǎn)平臺430的下方，轉(zhuǎn)軸422的一端與旋轉(zhuǎn)平臺430連接，轉(zhuǎn)軸422的另一端與驅(qū)動器421連接，推力軸承423套設(shè)在轉(zhuǎn)軸422上，由于旋轉(zhuǎn)平臺430對轉(zhuǎn)軸422施加軸向壓力，推力軸承423能承載該軸向載荷，確保轉(zhuǎn)軸422運行平穩(wěn)。

在一些實施例中，驅(qū)動器421包括旋轉(zhuǎn)氣缸421a，旋轉(zhuǎn)氣缸421a的缸筒固定在支架410上，旋轉(zhuǎn)氣缸421a的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸422連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸421a的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸422跟隨該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)平臺430旋轉(zhuǎn)。在其它實施例中，驅(qū)動器421也可以為液壓馬達或伺服電機等。

參閱圖1和圖2，為提高旋轉(zhuǎn)平臺430的回轉(zhuǎn)精度，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)400還包括限位傳感器440，限位傳感器440安裝在支架410上、并應(yīng)于檢測旋轉(zhuǎn)平臺430的轉(zhuǎn)動角度，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺430轉(zhuǎn)動到位時(即第一工位431和第二工位432上的測試載具10分別位于取放機械手或測試機械手的下方)，限位傳感器440發(fā)出反饋信號，旋轉(zhuǎn)氣缸421a帶動旋轉(zhuǎn)平臺430停止轉(zhuǎn)動。

參閱圖4，支架410包括安裝板411、墊板412和支腳413。旋轉(zhuǎn)氣缸421a的缸筒固定在安裝板411上，墊板412位于安裝板411的下方，墊板412與安裝板411兩者之間相對設(shè)置，支腳413的頂端固定在安裝板411上，支腳413的底端固定在墊板412上。支架410的整體結(jié)構(gòu)類似于長方體。

參閱圖5，測試載具10包括承載架100，定位機構(gòu)200和抵緊機構(gòu)300。承載架100用于承載待測手機，例如對手機側(cè)面按鍵、充電孔和耳機孔等測試點中的電路系統(tǒng)進行檢測，對于不同型號的手機，各測試點相對測試載具10的位置會不同。手機通常為長方體形，為便于更好的對手機進行裝夾，定位機構(gòu)200和抵緊機構(gòu)300的數(shù)量均為兩個，具體的，手機其中一條長邊所在的一側(cè)與一個定位機構(gòu)200對應(yīng)，手機另一條長邊所在的一側(cè)與一個抵緊機構(gòu)300對應(yīng)；手機其中一條短邊所在的一側(cè)與一個定位機構(gòu)200對應(yīng)，手機另一條短邊所在的一側(cè)與一個抵緊機構(gòu)300對應(yīng)。

裝夾時，將手機放置在承載架100上，并使手機上相鄰的一組長邊和短邊分別與兩個定位機構(gòu)200抵接，然后，抵緊機構(gòu)300將手機上相鄰的另一組長邊和短邊分別抵緊，從而實現(xiàn)測試載具10對手機的裝夾，手機在測試載具10上的相對位置始終保持穩(wěn)定，便于測試機械手找準(zhǔn)各測試點，防止測試過程中手機產(chǎn)生移位或晃動，提高測試機械手上與手機上各測試點保持良好接觸，確保測試精度。

同時參閱圖5和圖6，承載架100包括底板120、頂板110和支撐桿130。例如，底板120與頂板110相對并平行設(shè)置，手機放置在頂板110上，支撐桿130為頂板110提供支撐作用，支撐桿130的頂端與頂板110連接，支撐桿130的底端與底板120連接。

同時參閱圖5至圖7，定位機構(gòu)200包括固定塊210和止擋件220。固定塊210固定安裝在承載架100的底板120上、并位于頂板110和底板120之間。止擋件220的下端與固定塊210滑動配合，止擋件220的上端與手機抵接而對其形成定位作用。根據(jù)手機的尺寸大小可以對止擋塊的數(shù)量做適當(dāng)增減，當(dāng)定位機構(gòu)200所對應(yīng)的手機尺寸越大時，止擋件220的數(shù)量增多，這樣有利于提高止擋件220定位的精度和穩(wěn)定性，避免手機在抵緊機構(gòu)300工作時產(chǎn)生突然側(cè)移現(xiàn)象；當(dāng)定位機構(gòu)200所對應(yīng)的手機尺寸越小時，止擋件220的數(shù)量減少，在確保定位精度和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上降低生產(chǎn)成本。例如，與手機長邊相對應(yīng)的定位機構(gòu)200上止擋件220的數(shù)量為三個，與手機短邊相對應(yīng)的定位機構(gòu)200上止擋件220的數(shù)量為二個。

同時參閱圖5和圖6，抵緊機構(gòu)300包括底座330，抵緊件310和驅(qū)動組件320。抵緊機構(gòu)300與定位機構(gòu)200相對設(shè)置，兩者對手機產(chǎn)生相向的作用力，從而共同形成對手機的夾緊作用。底座330固定在承載架100的底板120上，抵緊件310與底座330滑動配合，驅(qū)動組件320能夠驅(qū)動抵緊件310相對底座330滑動，從而使抵緊件310抵緊或遠離手機，最終達到抵緊件310實現(xiàn)或解除對手機夾緊的目的。

參閱圖5，由于手機上的側(cè)面按鍵、充電孔和耳機孔等測試點均位于手機的長邊或短邊上，在測試過程中，將測試點所對應(yīng)的長邊和短邊分別與定位機構(gòu)200上的止擋件220抵接，對于同一型號的手機，驅(qū)動各止擋件220相對固定塊210滑動，改變止擋件220相對手機的位置，從而使止擋件220對各測試點不產(chǎn)生遮擋作用，便于測試機械手與手機上測試點的接觸，因此，當(dāng)下一次測試的手機型號不變時(即測試相同型號的手機)，止擋件220的調(diào)定位置無需改變，可以將手機裝夾完畢后直接測試。但是，當(dāng)下一次測試的手機型號改變時(即測試不同型號的手機)，如果將手機直接裝夾并測試，上一次調(diào)定的止擋件220可能會對該不同型號手機上的測試點構(gòu)成遮擋，使得測試機械手無法與測試點接觸，此時，應(yīng)當(dāng)再次驅(qū)動止擋件220相對固定塊210滑動以便調(diào)試，最后重新調(diào)定止擋件220相對手機的位置，確保重新調(diào)定后的止擋件220消除對該不同型號手機上各測試點的遮擋，使各測試點裸露在外，以便與測試機械手接觸。

因此，只需驅(qū)動止擋件220相對固定塊210滑動，改變止擋件220相對手機的抵接位置，以使止擋件220對手機上的測試點不構(gòu)成遮擋，無需對于每一型號的手機開發(fā)新的測試載具10。該測試結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，同一臺測試載具10可以適用不同型號手機的穩(wěn)定裝夾和精確測試，提高了測試載具10的通用性能，減少了測試載具10的開發(fā)和調(diào)試成本，在確保測試質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高了測試效率和精度，為手機的規(guī)模化測試奠定了良好的基礎(chǔ)。

同時參閱圖5、圖6和圖11，驅(qū)動組件320包括彈性件321和氣缸322，彈性件321設(shè)置在抵緊件310與底座330之間，氣缸322的缸筒的固定在底座330上，氣缸322的活塞桿與抵緊件310連接。當(dāng)氣缸322驅(qū)動抵緊件310相對底座330滑動以靠近手機運動時，彈性件321逐漸被壓縮；當(dāng)氣缸322驅(qū)動抵緊件310相對底座330滑動以遠離手機運動時，彈性件321逐漸恢復(fù)原狀。

在一些實施例中，彈性件321為壓縮彈簧321a，當(dāng)然，彈性件321也可以為彈性墊塊，例如橡膠墊塊等。氣缸322可以采用單動氣缸322a，工作時，單動氣缸322a的進氣腔進氣以驅(qū)動抵緊件310靠近手機，當(dāng)?shù)志o件310夾緊工件時，單動氣缸322a的進氣腔保壓以維持抵緊件310對手機穩(wěn)定的夾緊力。手機測試完畢后，單動氣缸322a的進氣腔排氣(單動氣缸322a停止工作)，在壓縮彈簧321a以及單動氣缸322a內(nèi)部彈簧的共同作用，壓縮彈簧321a和單動氣缸322a的活塞桿推動抵緊件310遠離手機，解除抵緊件310對手機的抵緊以便取放。

同時參閱圖5、圖6和圖11，抵緊件310包括側(cè)壓塊311和導(dǎo)桿312，側(cè)壓塊311與單動氣缸322a的活塞桿固定連接，導(dǎo)桿312的一端固定在側(cè)壓塊311上，導(dǎo)桿312與側(cè)壓塊311垂直設(shè)置，導(dǎo)桿312的數(shù)量可以為兩根，單動氣缸322a的活塞桿位于兩根導(dǎo)桿312之間，并到兩根導(dǎo)桿312的距離相等。在抵緊的過程中，側(cè)壓塊311直接對手機形成抵緊作用。底座330上開設(shè)有安裝孔331，導(dǎo)桿312與安裝孔331配合，導(dǎo)桿312可以相對安裝孔331滑動。進一步的，安裝孔331中可以設(shè)置導(dǎo)套332，導(dǎo)桿312與導(dǎo)套332直接配合，導(dǎo)套332中儲存有潤滑油，這樣可以提高導(dǎo)桿312滑動的響應(yīng)速度和精度，確保側(cè)壓塊311快速準(zhǔn)確的抵緊手機。

參閱圖11，在一些實施例中，抵緊件310還包括下壓塊312，下壓塊312安裝在側(cè)壓塊311的頂端，當(dāng)側(cè)壓塊311從側(cè)面對手機施加抵緊力時，下壓塊312可以從上往下對手機施加抵壓力，防止裝夾后的手機產(chǎn)生上下跳動，進一步提高手機的裝夾穩(wěn)定性。具體的，下壓塊312上開設(shè)有腰型孔。腰型孔中安裝有用于與側(cè)壓塊311連接的螺栓，改變螺栓相對腰型孔的位置，可以調(diào)整下壓塊312在側(cè)壓塊311上的安裝位置，進而根據(jù)實際情況的需要，改變下壓塊312對手機的抵壓面積。下壓塊312的底部還開設(shè)有卡槽，側(cè)壓塊311的頂部插置在該卡槽中，確保下壓塊312安裝的可靠性，下壓塊312對手機施加作用力時不會產(chǎn)生移位。

參閱圖9，固定塊210上開設(shè)有臺階槽211和通槽212，臺階槽211與通槽212連通，兩者可以同軸設(shè)置。臺階槽211由相對固定塊210表面凹陷的側(cè)壁214和臺階面213圍設(shè)而成，側(cè)壁214與固定塊210的表面垂直，臺階面213與固定塊210的表面平行，事實上，通槽212開設(shè)在臺階面213上，臺階槽211和通槽212的外部輪廓均可以為矩形。

同時參閱圖8至圖10，止擋件220包括擋板221和滑塊222。擋板221包括止擋部221a和連接部221b，裝夾時，止擋部221a能夠與手機形成抵接作用，連接部221b的一端與止擋部221a的底端連接，連接部221b的另一端與滑塊222連接。連接部221b剛好容置在固定塊210上的通槽212中，當(dāng)止擋件220相對固定塊210滑動時，連接部221b在通槽212中滑動?；瑝K222容置在臺階槽211中，滑塊222的底面與臺階面213接觸，滑塊222的側(cè)面與側(cè)壁214接觸，止擋件220滑動時，滑塊222相對臺階槽211滑動，同時，臺階面213可以對整個止擋件220起到限位作用。

滑塊222與連接部221b可以通過螺栓等可拆卸連接的方式固定，便于整個止擋件220與固定塊210的組裝配合。進一步的，連接部221b與滑塊222的連接處剛好與滑塊222的對稱軸重合，滑塊222位于連接部221b兩側(cè)與臺階面213的接觸面積相等，確?；瑒舆^程中滑塊222的受力平衡，減少止擋件220滑動過程中產(chǎn)生的振動。

參閱圖6，在一些實施例中，支撐桿130包括安裝部131和調(diào)節(jié)部132，安裝部131的底端安裝在底板120上，調(diào)節(jié)部132的頂部安裝在頂板110上，調(diào)節(jié)部132的底端與安裝部131的頂端螺紋連接。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部132，可以改變整個支撐桿130的長度，從而改變頂板110與底板120之間的距離，以滿足手機不同的裝夾需要。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。