本發(fā)明涉及涉及一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：玻璃和透明塑料薄膜是廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活的透明材料。車輛，建筑物窗戶玻璃和鏡子，浴室鏡子，儀器的透鏡以及電子產(chǎn)品的顯示鏡等常會(huì)遇到表面霧化現(xiàn)象,空氣中的水蒸氣在其表面形成小水珠,使原本透明的表面模糊不清,給生產(chǎn)和生活造成不利的影響，導(dǎo)致可見(jiàn)性受損，帶來(lái)很多安全隱患。防霧方法和防霧制品受到廣泛的重視，目前防霧方法主要有電加熱法和在基材表面噴涂防霧涂料，電加熱除霧在汽車中使用較多，其防霧效果良好，但其能耗大、價(jià)格較貴，噴涂防霧涂料在短期內(nèi)有較好的防霧性，但涂料未經(jīng)固化，持續(xù)防霧性較差，使用環(huán)境受到制約。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜，能夠廣泛應(yīng)用于玻璃制品表面，具有良好的長(zhǎng)時(shí)效防霧性，且不會(huì)減少玻璃制品的透光性，對(duì)材料表面起保護(hù)作用，減少磨損。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供上述長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的制備方法。為了解決上述技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜，所述防霧膜包括高透明PET基材，所述高透明PET基材上表面涂有防霧層，所述防霧層為親水性納米聚合物溶液層，下表面涂有無(wú)色透明丙烯酸膠粘層，所述膠粘層貼合離型膜剝離層。本發(fā)明的防霧膜通過(guò)在基材上表面涂布一層親水性納米聚合物溶液，經(jīng)高溫烘烤固化，使基材表面呈親水化，當(dāng)其處于易結(jié)霧的環(huán)境中時(shí)，對(duì)水汽能進(jìn)行自動(dòng)親和吸附，并降低水的表面張力，減少水分子與基材表面的接觸角，使水汽還沒(méi)有在基材表面集聚成細(xì)小水珠之前，就會(huì)潤(rùn)濕擴(kuò)散，或者吸附于基材表面形成一層超薄的透明水膜，不再對(duì)入射光學(xué)產(chǎn)生散射的作用，不干擾人的視線從而達(dá)到防霧目的。優(yōu)選的，所述防霧層為聚氨樹(shù)脂、二乙醇胺、多元醇、表面活性劑溶液層中的一種或幾種的混合物，經(jīng)熱固化附著于基材表面，形成納米高分子膜，優(yōu)選厚度為0.5-1um，對(duì)水分子能自動(dòng)吸附，由于聚氨樹(shù)脂固有彈性而具有優(yōu)越的耐擦拭性，因而能夠長(zhǎng)時(shí)效的持續(xù)防霧。優(yōu)選的，所述高透明PET基材的厚度在50-75um，透光率在90％以上的聚酯PET，其具有良好的裁切加工性，使其所制備的產(chǎn)品應(yīng)用于其他材料表面時(shí)，不影響所應(yīng)用材料的原有透光率。優(yōu)選的，所述無(wú)色透明丙烯酸膠粘層厚度在15-20um，為丙烯酸型粘著劑，丙烯酸膠粘層具有高粘自動(dòng)吸附功能，使用時(shí)能夠很容易地貼于應(yīng)用材料表面，還能增加其透光率，即使材料受損也不會(huì)破碎傷人，安全性能好。優(yōu)選的，所述剝離層離型膜為聚酯PET離型膜，厚度在20-30um，使用時(shí)易于剝離。本發(fā)明還提供了一種制備上述長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的制備方法，包括以下步驟：(1)在高透明PET基材上表面涂布親水性納米聚合物溶液防霧層，進(jìn)入烘箱固化后收卷；(2)在高透明PET基材下表面涂布丙烯酸膠粘層；(3)在丙烯酸膠貼層貼合剝離層離型膜，收卷。進(jìn)一步的，在步驟(2)之后，還包括進(jìn)入烘箱固化。進(jìn)一步的，上述方法還包括預(yù)先對(duì)基材進(jìn)行風(fēng)淋，除去基材表面的異物和灰塵，再經(jīng)靜電消除器除去材料表面所攜帶的靜電；通過(guò)凹版涂布頭涂布防霧溶液，經(jīng)懸浮式烘箱固化后收卷；固化溫度60-100℃，固化時(shí)間30秒鐘至1分鐘。進(jìn)一步的，所述丙烯酸膠粘層的涂布方法為通過(guò)狹縫式涂布頭涂布丙烯酸膠水，經(jīng)懸浮式烘箱固化后，貼合離型膜，收卷，其中，固化溫度為60～120℃，固化時(shí)間為30秒至1分鐘。本發(fā)明的制備方法采用多層涂布復(fù)合技術(shù)，利用不同涂布方式的優(yōu)點(diǎn)來(lái)制備相應(yīng)厚度的涂層，使所需功能相結(jié)合，在相應(yīng)的時(shí)間和溫度下，能夠固化完全，使涂層的性能得以穩(wěn)定，而所述的懸浮式烘箱能精準(zhǔn)穩(wěn)定的控制溫度，其內(nèi)部無(wú)導(dǎo)輥，減少材料刮傷，保證材料的光學(xué)性能不會(huì)受損。本發(fā)明的一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜具有良好的長(zhǎng)時(shí)效防霧性能，它是由防霧涂層、高透明PET基材層、丙烯酸膠粘劑層、和離型膜通過(guò)多層涂布復(fù)合而成，既有良好的防霧性能，還有良好的附著性和很好的光學(xué)透過(guò)性，容易貼合玻璃制品表面，不會(huì)影響原有的光學(xué)透過(guò)性，還可避免玻璃破碎傷人，安全性好。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：圖1為本發(fā)明長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)例所用原料，除另有說(shuō)明外，均為市銷工業(yè)品，通過(guò)商業(yè)渠道可以購(gòu)得。如圖1所示，本發(fā)明一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜，包括四層，第1層為防霧層，主要成分為聚氨樹(shù)脂、二乙醇胺、多元醇、表面活性劑溶液中的一種或者幾種的混合物，第2層為高透明PET基材層，透光率為92％的聚酯PET，第3層為丙烯酸膠粘層，第4層為剝離層，聚酯離型膜；其中，所述防霧層1熱固化結(jié)合在高透PET基材2的上表面，丙烯酸膠粘層3熱固化結(jié)合在高透PET基材2下表面，離型膜4復(fù)合在丙烯酸膠粘層3表面。具體的，在本實(shí)施例中，防霧膜厚度為85.5-126um，其中防霧涂層1的厚度為0.5-1um；高透明PET聚酯基材2厚度為50-75um；丙烯酸膠粘層3厚度為15-20um；剝離層4離型膜厚度為20-30um。本發(fā)明還提供了一種長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的制備方法，具體包括以下步驟：步驟一：預(yù)先對(duì)基材進(jìn)行風(fēng)淋，除去基材表面的異物和灰塵，再經(jīng)靜電消除器除去材料表面所攜帶的靜電，然后進(jìn)行防霧層涂布；步驟二：對(duì)防霧層涂料進(jìn)行稀釋，粘度范圍在10-300mpa.s/25℃；防霧劑成分包括聚丙烯酸、二乙醇胺、多元醇、表面活性劑溶液；步驟三：通過(guò)凹版涂布頭將稀釋后的防霧劑涂料均勻涂于高透PET基材上表面；步驟四：將步驟三所制得的產(chǎn)品至于60-100℃的懸浮烘箱內(nèi)烘干固化，固化時(shí)間30s-1分鐘，再經(jīng)收卷裝置收卷；步驟五：配置丙烯酸膠粘層的混合物料，將丙烯酸膠黏劑、固化劑和乙酸乙酯按不同組分混合攪拌，粘度范圍在100-500mpa.s/25℃；步驟六：通過(guò)狹縫式涂布頭將步驟五配置好的混合物料均勻涂于高透PET基材下表面；步驟七：將步驟六所制得的產(chǎn)品置于60-120℃的懸浮烘箱內(nèi)烘干固化，固化時(shí)間30秒鐘至1分鐘；步驟八：再經(jīng)貼合裝置與離型膜復(fù)合，收卷制成長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：實(shí)施例1步驟一：選用75um，透光率為90％以上的高透PET基材，預(yù)先對(duì)基材進(jìn)行風(fēng)淋。除去基材表面的異物和灰塵，再經(jīng)靜電消除器除去材料表面所攜帶的靜電，然后進(jìn)行防霧層涂布；步驟二：防霧層為市售ELECUTC-043防霧劑，加入去離子水，進(jìn)行7倍稀釋；步驟三：通過(guò)凹版涂布頭將稀釋后的防霧劑涂料均勻涂于高透PET基材上表面；步驟四:將步驟三所制得產(chǎn)品置于2m*6節(jié)的懸浮烘箱內(nèi)，溫度設(shè)定為60℃、80℃、100℃、100℃、80℃、70℃，速度為20m/min,固化時(shí)間為36s，再經(jīng)收卷裝置收卷；步驟五:選用市售株式會(huì)社CT-3850丙烯酸粘著劑，按粘著劑：乙酸乙酯：固化劑為100:60:1.5進(jìn)行混合攪拌，固含量在27.5％左右；步驟六：通過(guò)狹縫式涂布頭將步驟五配置好的混合物料均勻涂于高透PET基材下表面；步驟七：將步驟六所制得產(chǎn)品置于2m*6節(jié)的懸浮烘箱內(nèi)，溫度設(shè)定為60℃、80℃、100℃、120℃、100℃、70℃，速度為20m/min,固化時(shí)間為36s；步驟八：再經(jīng)貼合裝置與離型膜復(fù)合，收卷制成長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜。按下述方法對(duì)實(shí)施例1的長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的性能進(jìn)行檢測(cè)：a)水接觸角：使用接觸角儀在長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜的防霧面進(jìn)行測(cè)試；b)剝離強(qiáng)度:參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2792；c)透光率：使用愛(ài)色麗分光光度儀進(jìn)行測(cè)試；d)防霧性：將光學(xué)防霧膜的防霧涂層面置于60-100℃的水容器上方5cm處熏蒸1小時(shí)，觀察光學(xué)防霧膜的防霧面是否結(jié)霧，e)耐擦性：用純棉布蘸滿水，包在500g的砝碼上(包上后測(cè)試面積約1.5cm2)以50-60次/分鐘的速度，20mm的行程，在光學(xué)防霧膜的防霧層表面來(lái)回擦拭循環(huán)，循環(huán)500次后，再觀察防霧層的防霧性能，若防霧性能良好，則其涂層耐擦性較好；f)耐水性：將光學(xué)防霧膜防霧涂層面覆蓋于23攝氏度左右的水面，靜置1天后，再觀察防霧層的破損狀況和防霧性能；g)耐候性：將光學(xué)防霧膜置于85％濕度、85℃溫度的恒溫恒濕箱7天，再測(cè)防霧涂層面的防霧性能以及剝離強(qiáng)度；h)硬度：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6739。測(cè)試結(jié)果性能測(cè)試測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量值備注水滴接觸角≤10°7.5°--剝離強(qiáng)度1400-1600gf/in1560gf/inGB/T2792透光率≥85％90％--防霧性1h無(wú)異常1h無(wú)異常--耐擦性500次無(wú)異常500次無(wú)異常--耐水性24h無(wú)異常24h無(wú)異常--耐候性7天無(wú)異常7天無(wú)異常--硬度≥2H2H三菱鉛筆硬度計(jì)上述檢測(cè)結(jié)果表明本發(fā)明的防霧膜能長(zhǎng)時(shí)效的防霧，還具有良好的耐水性、附著性、光學(xué)透過(guò)性。本發(fā)明的防霧膜使用也很簡(jiǎn)單，根據(jù)具體尺寸裁剪后，將離型膜剝離層剝離后粘貼在玻璃制品表明，在車輛，建筑物窗戶玻璃和鏡子，浴室鏡子，儀器的透鏡以及電子產(chǎn)品的顯示鏡等表面粘貼本發(fā)明的長(zhǎng)效光學(xué)防霧膜后，能夠很好的起到長(zhǎng)時(shí)效的防霧效果，不會(huì)影響原有的透光性，還能對(duì)玻璃制品表面起保護(hù)作用，避免玻璃破碎后傷人。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3