該技術(shù)屬于支撐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備。

背景技術(shù)：

蒸氣發(fā)生器是壓水堆主回路中的大型關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是作為熱交換設(shè)備將一回路中的熱量傳給二回路。蒸汽發(fā)生器屬于核1級(jí)設(shè)備，而部件支承件的分級(jí)與被支承件的級(jí)別相對(duì)應(yīng)。因此，依據(jù)設(shè)計(jì)分級(jí)，蒸汽發(fā)生器的支撐設(shè)備屬于質(zhì)保等級(jí)、安全等級(jí)、抗震等級(jí)均為1級(jí)的核級(jí)支承件，為蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行提供可靠性保障。

傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器支撐設(shè)計(jì)通常采用裙式支座或者桿式鉸接支撐結(jié)構(gòu)，裙式支撐設(shè)備和裙座的連接呈環(huán)狀，應(yīng)力均勻，穩(wěn)定性好，連接可靠，可承受較大的風(fēng)載。然而，裙座結(jié)構(gòu)的材料需求量很高，制造和安裝難度大。此外，裙座具有較強(qiáng)的封閉性，通行不便，易造成有害氣體的富集，不利于現(xiàn)場(chǎng)操作和檢修。桿式鉸接支撐連接簡單，但是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，抗沖擊性能不高。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種蒸汽發(fā)生器用框架型組合支撐結(jié)構(gòu)，能滿足蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)壽命期間的穩(wěn)定性、可靠性及抗震抗沖擊要求，同時(shí)具有安裝方便、施工簡單、易于調(diào)整、便于通行等優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備，解決現(xiàn)有核電用蒸汽發(fā)生器支撐設(shè)備安裝制造復(fù)雜、通行不便、操作和維修困難、抗沖擊性能不高等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備，蒸汽發(fā)生器法蘭連接固定到管板法蘭，蒸汽發(fā)生器重心正對(duì)管板法蘭、下環(huán)板與筒體的軸線；管板法蘭與下環(huán)板均為圓環(huán)形，筒體上部為管板法蘭，下部為下環(huán)板，在筒體的側(cè)面，管板法蘭與下環(huán)板之間的位置安裝加強(qiáng)筋；下環(huán)板下表面與支撐柱相連，支撐柱中部設(shè)有腰部水平支撐；在支撐柱的下部設(shè)有柱腳，柱腳處設(shè)有加勁肋，在柱腳底部有底板。

所述加強(qiáng)筋的數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)要求增加或減少。

所述底板錨定于水泥地面，或通過焊接固定到甲板上。

所述加勁肋的尺寸和數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)要求增加或減少。

所述支撐柱與腰部水平支撐均采用標(biāo)準(zhǔn)型材。

所述支撐設(shè)備在各個(gè)截面不連續(xù)處加設(shè)平滑的過渡段。

所述蒸汽發(fā)生器法蘭通過螺栓連接固定到管板法蘭。

所述各部件之間的固定方式可焊接連接。

本發(fā)明的顯著效果在于：

1)雙環(huán)形板與加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將蒸汽發(fā)生器施加的載荷均勻分布于支撐結(jié)構(gòu)，提高支撐結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能。

2)框架型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相對(duì)于裙座結(jié)構(gòu)，安裝方便、施工簡單、易于調(diào)整和維護(hù)、便于通行。

3)支撐柱與水平支撐均采用標(biāo)準(zhǔn)型材，焊縫少，制造難度低。

4)支撐結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)簡單精巧，空間開放，造價(jià)較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備俯視圖

圖中：1管板法蘭、2筒體、3加強(qiáng)筋、4下環(huán)板、5腰部水平支撐、6支撐柱、7柱腳、8加勁肋、9底板、10過渡段

具體實(shí)施方式

一種用于蒸汽發(fā)生器的框架組合型支撐設(shè)備，其中蒸汽發(fā)生器法蘭通過螺栓連接固定到管板法蘭1，蒸汽發(fā)生器重心正對(duì)管板法蘭1、下環(huán)板4與筒體(2)的軸線。管板法蘭1與下環(huán)板4均為圓環(huán)形，筒體2上部為管板法蘭1，下部為下環(huán)板4，在筒體2的側(cè)面，管板法蘭1與下環(huán)板4之間的位置安裝加強(qiáng)筋3。各部件之間的固定方式可焊接連接，加強(qiáng)筋3的數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)要求增加或減少；

下環(huán)板4下表面與支撐柱6相連，支撐柱6中部設(shè)有腰部水平支撐5，腰部水平支撐5應(yīng)避免與蒸汽發(fā)生器管道產(chǎn)生干涉，支撐柱6與腰部水平支撐5均采用標(biāo)準(zhǔn)型材。在支撐柱6的下部設(shè)有柱腳7，柱腳7處設(shè)有加勁肋8，加勁肋8的尺寸和數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)要求增加或減少。在柱腳7底部有底板9，底板9錨定于水泥地面，或通過焊接固定到甲板上。

支撐結(jié)構(gòu)在各個(gè)截面不連續(xù)處加設(shè)平滑的過渡段10。