本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位里印可變碼的復(fù)合膜。

背景技術(shù)：

包裝袋作為內(nèi)容物的保護(hù)體，起到承裝物品、密封物品和標(biāo)識(shí)物品的作用。其中，標(biāo)識(shí)物品的功能主要表現(xiàn)為：包裝袋表面的圖案設(shè)計(jì)、袋形風(fēng)格和標(biāo)識(shí)碼，標(biāo)識(shí)碼可以是文字、圖形、圖像、條形碼、二維碼、產(chǎn)品流水線號(hào)等。以餅干包裝袋為例，常規(guī)的餅干包裝袋采用的是雙向拉伸聚丙烯(BOPP)膜和流延聚丙烯(CPP)膜的兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層CPP主要起熱封作用，外層BOPP起到提供強(qiáng)度以及作為油墨印刷基材的作用。上述復(fù)合膜包裝袋的使用廠家只能在BOPP或CPP裸露的一側(cè)進(jìn)行印刷噴碼，由于將標(biāo)識(shí)碼印刷在復(fù)合膜的內(nèi)表面不可避免地會(huì)造成標(biāo)識(shí)碼與內(nèi)容物的接觸，從而對(duì)食品安全產(chǎn)生潛在影響，因此通常是將標(biāo)識(shí)碼印刷在復(fù)合膜的外表面，但這種印刷方式依然存在以下問(wèn)題：第一，不適于印刷含促銷、優(yōu)惠等不希望消費(fèi)者可見(jiàn)的標(biāo)識(shí)碼，第二，對(duì)于可變一維碼或二維碼來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法直接將其印刷在復(fù)合膜軟包裝上，而只能將可變碼印在標(biāo)簽上，再將標(biāo)簽黏貼在包裝袋上，這樣不僅增加了包裝成本，更重要的是標(biāo)簽也容易被人為撕掉或破壞。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN105014999A公開(kāi)了一種噴印有防偽碼的復(fù)合膜包裝袋的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟：S1、將原料尼龍薄膜反面印刷上事先設(shè)計(jì)好的圖案、花紋、文字等；S2、將印刷好的尼龍薄膜反面固定位置噴印上防偽碼，防偽碼具有唯一性；S3、在噴印好防偽碼的尼龍薄膜的下方通過(guò)膠水復(fù)合上PE膜從而形成復(fù)合膜；S4、將復(fù)合膜置于40～60℃下熟化20～48h；S5、通過(guò)噴碼機(jī)將復(fù)合膜上防偽碼所在位置處的復(fù)合膜正面噴印上防偽圖層，噴印的圖層采用紫外線光固化UV刮刮銀油墨；S6、將完成S5的復(fù)合膜分切制作成獨(dú)立的包裝袋。由此可見(jiàn)，上述技術(shù)通過(guò)將圖案和防偽碼設(shè)置在外層尼龍薄膜與內(nèi)層PE膜之間，從而克服了現(xiàn)有的可變防偽碼易于被人為撕掉或破壞的問(wèn)題，達(dá)到了在復(fù)合膜軟包裝上直接融合可變碼的目的。

但由于可變防偽碼的噴印過(guò)程是一個(gè)對(duì)油墨圖案層進(jìn)行充電噴墨的過(guò)程，這將使油墨圖案層帶有一定的電量，那么上述技術(shù)在該油墨圖案層上直接噴印防偽碼，則勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致防偽碼出現(xiàn)靜電毛邊甚至模糊不清的現(xiàn)象，從而影響防偽碼的使用效果。另外，上述技術(shù)制得的復(fù)合膜中圖案、防偽碼等油墨直接與熱封層相連，這樣在熱封時(shí)存在油墨污染包裝袋封口的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

綜上所述，如何對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)含防偽碼的復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以克服目前的復(fù)合膜包裝袋中的防偽碼模糊不清、包裝袋存在油墨污染風(fēng)險(xiǎn)的缺陷，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言依舊是一個(gè)尚未解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的內(nèi)含防偽碼的復(fù)合膜包裝袋所存在的防偽碼模糊不清、包裝袋存在油墨污染風(fēng)險(xiǎn)的缺陷，進(jìn)而提供一種防偽碼清晰、零油墨污染的定位里印可變碼的復(fù)合膜。

為此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為：

一種定位里印可變碼的復(fù)合膜，包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的承印層、油墨圖案層、可變碼防偽層及熱封層；

還包括：

電暈處理層，所述電暈處理層是由所述承印層的一個(gè)表面經(jīng)電暈處理得到的，且所述油墨圖案層設(shè)置在所述電暈處理層上；以及

設(shè)置于所述可變碼防偽層與所述熱封層之間的阻隔層和增強(qiáng)層，所述阻隔層靠近所述可變碼防偽層設(shè)置，所述增強(qiáng)層靠近所述熱封層設(shè)置。

還包括白墨層，所述白墨層設(shè)置于所述可變碼防偽層與所述阻隔層之間。

還包括第一膠粘層、第二膠粘層和第三膠粘層，其中，

所述第一膠粘層設(shè)置于所述可變碼防偽層或所述白墨層與所述阻隔層之間；

所述第二膠粘層設(shè)置于所述阻隔層與所述增強(qiáng)層之間；

所述第三膠粘層設(shè)置于所述增強(qiáng)層與所述熱封層之間。

所述承印層為BOPET膜或BOPP膜；所述承印層的厚度為10～30μm。

所述油墨圖案層的厚度為5～20μm。

所述可變碼防偽層是通過(guò)在所述油墨圖案層上噴印UV油墨而得；

所述白墨層是在所述可變碼防偽層上印刷白墨而形成的，所述白墨層的厚度為2～10μm。

所述阻隔層為鋁箔或VM-PET膜；所述阻隔層的厚度為5～40μm。

所述增強(qiáng)層為BOPA膜或BOPET膜；所述增強(qiáng)層的厚度為5～30μm。

所述熱封層為PE膜、CPP膜或EVA膜；所述熱封層的厚度為20～100μm。

所述第一膠粘層、第二膠粘層和第三膠粘層的厚度分別為2～10μm。

在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，BOPET膜是指雙向拉伸聚酯膜，BOPP膜是指雙向拉伸聚丙烯膜，PE膜是指聚乙烯膜，CPP膜是指流延聚丙烯膜，EVA膜是指聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物膜，VM-PET膜是指鍍鋁聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜，BOPA膜是指雙向拉伸尼龍膜。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的定位里印可變碼的復(fù)合膜，其包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的承印層、電暈處理層、油墨圖案層、可變碼防偽層、阻隔層、增強(qiáng)層、及熱封層。本實(shí)用新型所述的復(fù)合膜通過(guò)設(shè)置電暈處理層并將油墨圖案層設(shè)置于該電暈處理層上，使得承印層的表面張力不僅能與用于形成油墨圖案層的脂溶型凹版印刷油墨相適應(yīng)，而且還可適應(yīng)于用于形成可變碼防偽層的UV油墨，從而確保本實(shí)用新型的復(fù)合膜的油墨印刷質(zhì)量好、可變碼防偽層清晰且無(wú)毛邊。

并且，本實(shí)用新型所述的定位里印可變碼的復(fù)合膜，通過(guò)在可變碼防偽層與熱封層之間依次設(shè)置阻隔層和增強(qiáng)層，一方面利用阻隔層對(duì)復(fù)合膜包裝袋外環(huán)境中的水汽和氧氣等的阻隔作用，達(dá)到更好地保護(hù)包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)的目的，另一方面還可利用上述增強(qiáng)層對(duì)復(fù)合膜包裝袋強(qiáng)度的增強(qiáng)作用，達(dá)到更好地確保包裝袋完整性的目的，第三方面使得油墨圖案層和可變碼防偽層中的油墨無(wú)法直接與熱封層相連，這樣在熱封時(shí)就可避免油墨污染包裝袋封口，從而有效克服了現(xiàn)有的復(fù)合膜包裝袋所存在的油墨污染的缺陷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的復(fù)合膜的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的復(fù)合膜的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記如下：

1-承印層；2-油墨圖案層；3-可變碼防偽層；4-阻隔層；5-增強(qiáng)層；6-熱封層；7-白墨層；8-第一膠粘層；9-第二膠粘層；10-第三膠粘層；11-電暈處理層。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例所述的定位里印可變碼的復(fù)合膜包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的承印層1、電暈處理層11、油墨圖案層2、可變碼防偽層3、阻隔層4、增強(qiáng)層5及熱封層6；其中，所述電暈處理層11是由所述承印層1的一個(gè)表面經(jīng)電暈處理得到的，所述可變碼防偽層3是通過(guò)在所述油墨圖案層2上噴印UV油墨而得。

在本實(shí)例中，所述承印層1為BOPET膜或BOPP膜，其厚度為10～30μm；所述油墨圖案層2的厚度為5～20μm；所述阻隔層4為鋁箔或VM-PET膜，其厚度為5～40μm；所述增強(qiáng)層5為BOPA膜或BOPET膜，其厚度為5～30μm；所述熱封層6為PE膜、CPP膜或EVA膜，其厚度為20～100μm。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的所述承印層1為20μm厚的BOPET膜，所述油墨圖案層2的厚度為10μm，所述阻隔層4為40μm厚的鋁箔，所述增強(qiáng)層5為5μm厚的BOPA膜，所述熱封層6為100μm厚的PE膜。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例所述的定位里印可變碼的復(fù)合膜包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的承印層1、電暈處理層11、油墨圖案層2、可變碼防偽層3、白墨層7、第一膠粘層8、阻隔層4、第二膠粘層9、增強(qiáng)層5、第三膠粘層10及熱封層6；其中，所述電暈處理層11是由所述承印層1的一個(gè)表面經(jīng)電暈處理得到的，所述可變碼防偽層3是通過(guò)在所述油墨圖案層2上噴印UV油墨而得，所述白墨層是在所述可變碼防偽層上印刷白墨而形成的。

在本實(shí)例中，所述承印層1為BOPET膜或BOPP膜，其厚度為10～30μm；所述油墨圖案層2的厚度為5～20μm；所述白墨層7的厚度為2～10μm；所述阻隔層4為鋁箔或VM-PET膜，其厚度為5～40μm；所述增強(qiáng)層5為BOPA膜或BOPET膜，其厚度為5～30μm；所述熱封層6為PE膜、CPP膜或EVA膜，其厚度為20～100μm；所述第一膠粘層8、第二膠粘層9和第三膠粘層10的厚度分別為2～10μm。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的所述承印層1為15μm厚的BOPP膜，所述油墨圖案層2的厚度為15μm，所述白墨層7的厚度為6μm，所述阻隔層4為5μm厚的VM-PET膜，所述增強(qiáng)層5為30μm厚的BOPET膜，所述熱封層6為20μm厚的EVA膜，所述第一膠粘層8、第二膠粘層9和第三膠粘層10的厚度分別為2μm、6μm和10μm。

上述本實(shí)施例中所述的復(fù)合膜通過(guò)設(shè)置電暈處理層并將油墨圖案層設(shè)置于該電暈處理層上，使得承印層的表面張力不僅能與用于形成油墨圖案層的脂溶型凹版印刷油墨相適應(yīng)，而且還可適應(yīng)于用于形成可變碼防偽層的UV油墨，從而確保上述實(shí)施例的復(fù)合膜的油墨印刷質(zhì)量好、可變碼防偽層清晰且無(wú)毛邊。并且，上述實(shí)施例所述的復(fù)合膜通過(guò)在可變碼防偽層與熱封層之間依次設(shè)置阻隔層和增強(qiáng)層，一方面利用阻隔層對(duì)復(fù)合膜包裝袋外環(huán)境中的水汽和氧氣等的阻隔作用，達(dá)到更好地保護(hù)包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)的目的，另一方面還可利用上述增強(qiáng)層對(duì)復(fù)合膜包裝袋強(qiáng)度的增強(qiáng)作用，達(dá)到更好地確保包裝袋完整性的目的，第三方面使得油墨圖案層和可變碼防偽層中的油墨無(wú)法直接與熱封層相連，這樣在熱封時(shí)就可避免油墨污染包裝袋封口，從而有效克服了現(xiàn)有的復(fù)合膜包裝袋所存在的油墨污染的缺陷。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。