本實(shí)用新型屬于竹纏繞復(fù)合材料領(lǐng)域，更具體地，涉及一種竹纏繞復(fù)合材料制品。

背景技術(shù)：

竹纏繞復(fù)合材料是一種用浸潤樹脂膠粘劑的竹材通過纏繞工藝加工成型的新型生物基材料，充分發(fā)揮了竹材軸向拉伸強(qiáng)度高的特性，可用于制造多種產(chǎn)品，如管道、管廊、貯罐、容器、高鐵車廂等。由于其將竹子資源可再生、固碳儲(chǔ)碳、質(zhì)輕高強(qiáng)、加工過程低碳節(jié)能、使用過程綠色環(huán)保、可生物降解、成本低廉的優(yōu)異特性應(yīng)用到工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域，使竹纏繞復(fù)合材料制品具有優(yōu)異的綜合性能，可大幅度減少鋼材、塑料、玻璃纖維、鋼筋混凝土等傳統(tǒng)高能耗、高污染材料的使用，具有廣闊的發(fā)展前景。

竹纏繞復(fù)合材料制品常見的有竹纏繞復(fù)合管、竹纏繞復(fù)合管廊、竹纏繞復(fù)合軌道車輛車體等，這些制品的本體的外表面通常會(huì)設(shè)置有外防護(hù)層，具有防水、抗老化、防腐等作用，以保護(hù)竹材纏繞制成的本體不受外界環(huán)境影響，其對(duì)竹纏繞復(fù)合材料制品的使用壽命、性能是否有效發(fā)揮等具有非常大的影響。專利文獻(xiàn)CN200910099279.2公開了一種竹纖維纏繞復(fù)合管的制備方法，其中也具有外防護(hù)層，該防護(hù)層噴涂了一層防腐防水材料，一般采用改性脲醛樹脂、或聚氨酯樹脂、或乙烯基酯樹脂、或環(huán)氧樹脂、或酚醛樹脂、或?yàn)r青等材料。但是上述材料經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，需要添加填料增大其粘度，減小其流動(dòng)性，涂覆在竹纏繞復(fù)合材料制品本體外表面達(dá)到一定厚度才能形成連續(xù)分布，從而完全覆蓋本體外表面以起到防護(hù)作用。但填料的添加會(huì)降低外防護(hù)層的耐腐蝕性能，且添加填料的外防護(hù)層樹脂儲(chǔ)存時(shí)間短，涂覆厚度大，一般只能采用涂刷方式，速度慢，效率低，厚度不均勻、難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種竹纏繞復(fù)合材料制品，對(duì)制品結(jié)構(gòu)和防護(hù)層進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使得其防護(hù)性能優(yōu)異，厚度小，加工方便，效率高，厚度均勻可控。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本實(shí)用新型，提供一種竹纏繞復(fù)合材料制品，其特征在于，包括由竹材纏繞而成的本體和覆蓋在所述本體上的外防護(hù)層，該外防護(hù)層為膠衣樹脂層。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述膠衣樹脂層厚度為1mm-2mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述膠衣樹脂層由多個(gè)膠衣樹脂單層疊加形成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述每個(gè)膠衣樹脂單層厚度相同或不同。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，與所述本體外表面接觸的一層膠衣樹脂厚度為0.5mm-1mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括內(nèi)襯層，其設(shè)置在所述本體內(nèi)表面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述竹纏繞復(fù)合材料制品為竹纏繞復(fù)合管、竹纏繞復(fù)合管廊或竹纏繞復(fù)合軌道車輛車體。

總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于選用膠衣樹脂作為外防護(hù)層材料，耐候性、耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)異，可儲(chǔ)存時(shí)間長，粘度高、流動(dòng)性小，固化快，厚度小，易于在竹纏繞復(fù)合材料制品本體外表面形成連續(xù)分布，以完全覆蓋本體外表面起到防護(hù)作用，并且采用噴涂方式即可成型，效率高，厚度均勻可控，使得形成的外防護(hù)層防護(hù)性能優(yōu)異，厚度小，加工方便，效率高，厚度均勻可控，適合連續(xù)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為按照本實(shí)用新型實(shí)施例的竹纏繞復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例的竹纏繞復(fù)合材料制品，如圖1所示，其包括本體1和設(shè)置在本體外表面上的外防護(hù)層2。優(yōu)選地，還可以在本體1內(nèi)表面層設(shè)置內(nèi)襯層或其他結(jié)構(gòu)層。

如圖1所示，本體1為竹材纏繞而成，例如是竹篾纏繞呈管狀形成的本體。

竹材纏繞而成的竹篾層經(jīng)過加熱固化后，在所述竹篾層外表面噴涂膠衣樹脂混合固化劑和促進(jìn)劑，膠衣樹脂層固化后形成外防護(hù)層2。選用膠衣樹脂作為外防護(hù)層材料，粘度高、流動(dòng)性小，韌性好，涂覆薄薄一層就可以完全覆蓋住本體外表面實(shí)現(xiàn)防護(hù)效果。采用噴涂方式涂覆均勻、厚度可控、效率高。優(yōu)選趁固化后的余熱進(jìn)行外防護(hù)層的噴涂，以進(jìn)一步加速固化。

外防護(hù)層2即膠衣樹脂層厚度優(yōu)選可以為1mm-2mm，例如可以是1mm，1.1mm，1.2mm，1.6mm，1.8mm等等，該厚度下的外防護(hù)層具有較好的覆蓋防護(hù)效果，與本體1的結(jié)合性以及固化效果好。

在一個(gè)實(shí)施例中，可以分多次噴涂，形成外防護(hù)層，例如竹篾層經(jīng)過加熱固化后，趁固化后的余熱，在所述竹篾層外表面噴涂第一層膠衣樹脂，待5-10分鐘后，噴涂第二層膠衣樹脂，依次進(jìn)行多層單層膠衣樹脂的噴涂從而形成外防護(hù)層。

其中，噴涂的每一層單層膠衣樹脂厚度可以相同，也可以不同，具體可以根據(jù)實(shí)際工藝需求進(jìn)行確定。

在一個(gè)實(shí)施例中，噴涂的第一層膠衣樹脂厚度可以為0.5mm-1mm，再依次噴涂后續(xù)各單層膠衣樹脂層。

噴涂的層數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行確定，例如可以是兩層、三層或三層以上的其他層數(shù)。通過這種多層次的逐次噴涂形成的多層膠衣樹脂層，其與本體1的結(jié)合性好，覆蓋效果好，使得形成的膠衣樹脂外防護(hù)層2具有很好的防水、抗老化、防腐效果，從而具備優(yōu)良的防護(hù)性能。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。