本實(shí)用新型屬于煙花制造裝置，尤其涉及一種煙花自動(dòng)加藥裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有煙花制造過程中，需要對(duì)煙花外筒進(jìn)行加藥操作?，F(xiàn)有的加藥裝置均需要人工進(jìn)行操作，人工成本較高，效率差，并且一旦產(chǎn)生事故，工作人員人身安全沒有保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙花自動(dòng)加藥裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種煙花自動(dòng)加藥裝置，該裝置包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、支撐桿以及中空筒體，所述筒體弧面?zhèn)仍O(shè)有以筒體軸心為中心均布的若干列加藥嘴；所述筒體軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸、套筒一端均從筒體一端側(cè)伸出，所述轉(zhuǎn)軸從筒體內(nèi)伸出部分外接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述套筒從筒體內(nèi)伸出部分固定在支撐桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、支撐桿均固定在底座上；

所述筒體內(nèi)設(shè)有第一隔檔板、第二隔檔板、集藥箱；所述第一隔檔板、第二隔檔板一側(cè)均固定在套筒上，所述第一隔檔板、第二隔檔板遠(yuǎn)離筒體軸心方向的遠(yuǎn)端側(cè)貼靠在筒體內(nèi)側(cè)壁，所述第一隔檔板、第二隔檔板遠(yuǎn)端側(cè)之間的間距與筒體內(nèi)側(cè)壁上加藥嘴開口寬度相同；所述集藥箱加藥口設(shè)于筒體的端側(cè)，且所述集藥箱出藥口與第一隔檔板、第二隔檔板之間的空間導(dǎo)通。

優(yōu)選地，該裝置還包括堵藥板、連接桿；其中，所述連接桿一端固定在底座上，且所述連接桿另一端固定堵藥板，所述堵藥板貼靠在一加藥嘴位于筒體外側(cè)的出藥口上，該加藥嘴位于筒體內(nèi)側(cè)的進(jìn)藥口與第一隔檔板、第二隔檔板之間的空間導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述筒體最底端的加藥嘴為出藥加藥嘴；在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，與該出藥加藥嘴相鄰的加藥嘴為備藥加藥嘴；

所述堵藥板貼靠在備藥加藥嘴上。

優(yōu)選地，所述堵藥板為弧形彈性片，且所述堵藥板弧面凸起方向朝向備藥加藥嘴。

優(yōu)選地，所述筒體端側(cè)設(shè)有蓋子，所述蓋子蓋合在集藥箱的加藥口上。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型全程能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化添加火藥，在煙花制造過程中，有效的降低了人工成本，提高了效率，并且有效避免人員操作帶來的誤差和存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型煙花自動(dòng)加藥裝置中主要部件在主視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)加藥裝置中主要部件在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1在透視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1～3所示，其中，圖1是本實(shí)用新型煙花自動(dòng)加藥裝置中主要部件在主視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)加藥裝置中主要部件在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1在透視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種煙花自動(dòng)加藥裝置，該裝置包括底座(圖中省略視圖)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(圖中省略視圖)、支撐桿(圖中省略視圖)以及中空筒體1，所述筒體1弧面?zhèn)仍O(shè)有以筒體1軸心為中心均布的若干列加藥嘴2；所述筒體1軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3外套設(shè)有套筒4，所述轉(zhuǎn)軸3、套筒4一端均從筒體1一端側(cè)伸出，所述轉(zhuǎn)軸3從筒體1內(nèi)伸出部分外接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述套筒4從筒體1內(nèi)伸出部分固定在支撐桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、支撐桿均固定在底座上；

所述筒體1內(nèi)設(shè)有第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7；所述第一隔檔板5、第二隔檔板6一側(cè)均固定在套筒4上，所述第一隔檔板5、第二隔檔板6遠(yuǎn)離筒體1軸心方向的遠(yuǎn)端側(cè)貼靠在筒體1內(nèi)側(cè)壁，所述第一隔檔板5、第二隔檔板6遠(yuǎn)端側(cè)之間的間距與筒體1內(nèi)側(cè)壁上加藥嘴2開口寬度相同；所述集藥箱7加藥口設(shè)于筒體1的端側(cè)，且所述集藥箱7出藥口與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導(dǎo)通。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，更具體的，所述筒體1端側(cè)設(shè)有蓋子8，所述蓋子8蓋合在集藥箱7的加藥口上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7均應(yīng)當(dāng)是防靜電的塑料材料。

在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中，將顆粒狀的火藥加入到集藥箱7中；將煙花外筒按列排放整齊后，置于傳送帶(圖中省略視圖)上，在傳送帶帶動(dòng)煙花外筒前進(jìn)到筒體1正下方時(shí)，啟動(dòng)煙花自動(dòng)加藥裝置工作，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)，而套筒4保持靜止，與套筒4連接的第一隔檔板5、第二隔檔板6、集藥箱7均保持靜止。隨著煙花外筒向前移動(dòng)，配合筒體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體1上的加藥嘴2逐一的插入到一個(gè)煙花外筒中，而插入到煙花外筒中的加藥嘴2此時(shí)應(yīng)當(dāng)是與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導(dǎo)通的，由此，在加藥嘴2插入到煙花外筒中后完成對(duì)該煙花外筒的加藥操作。當(dāng)加藥嘴2從煙花外筒中拔出時(shí)，該加藥嘴2與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間的連接開口逐漸變小并最終封閉，停止加藥的同時(shí)避免了火藥從該加藥嘴2中泄漏。

整個(gè)過程控制筒體1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及傳送帶的傳送速度一致并勻速，能較好確保每個(gè)煙花外筒內(nèi)火藥的添加量。

本實(shí)用新型全程能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化添加火藥，在煙花制造過程中，有效的降低了人工成本，提高了效率，并且有效避免人員操作帶來的誤差和存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

在進(jìn)一步的實(shí)施過程中，為更加精確的控制每次加藥嘴2給煙花外筒的加藥量，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該裝置還包括堵藥板9、連接桿10；其中，所述連接桿10一端固定在底座上，且所述連接桿10另一端固定堵藥板9，所述堵藥板9貼靠在一加藥嘴2位于筒體1外側(cè)的出藥口上，該加藥嘴2位于筒體1內(nèi)側(cè)的進(jìn)藥口與第一隔檔板5、第二隔檔板6之間的空間導(dǎo)通。

更具體的，所述筒體1最底端的加藥嘴2設(shè)為出藥加藥嘴；在筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，與該出藥加藥嘴相鄰的加藥嘴2設(shè)為備藥加藥嘴；所述堵藥板9貼靠在備藥加藥嘴上。

在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中，出藥加藥嘴用于插入到煙花外筒中，而備藥加藥嘴則用于在插入到煙花外筒之前裝滿盛裝火藥，當(dāng)備藥加藥嘴轉(zhuǎn)動(dòng)到筒體1最底端而變?yōu)槌鏊幖铀幾鞎r(shí)，由于第二隔檔板6的作用，備藥加藥嘴中的火藥量能精準(zhǔn)定量，當(dāng)備藥加藥嘴位移至筒體1最底端時(shí)，備藥加藥嘴的出藥口與堵藥板9之間的縫隙逐漸增大直至完全打開，完成對(duì)煙花外筒的精準(zhǔn)定量加藥。

在進(jìn)一步的實(shí)施過程中，為確保堵藥板9對(duì)備藥加藥嘴的封堵嚴(yán)密性，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，更具體的，所述堵藥板9為弧形彈性片，且所述堵藥板9弧面凸起方向朝向備藥加藥嘴。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。