粘合紙以及粘合紙的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘合紙以及粘合紙的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，公知有在薄片的重疊面上形成粘合劑層，并通過施加預(yù)定的壓力從而以能夠再剝離的方式將薄片的重疊面彼此粘合在一起而形成的再剝離性薄片(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中所公開的再剝離性薄片中，須要在薄片的重疊面上涂敷粘合劑層并使其乾燥，從而需要進(jìn)行多余的工序。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特刊2011 - 144312號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為用于解決上述的問題的至少一部分的發(fā)明，并能夠通過以下的方式或應(yīng)用例而實現(xiàn)。
[0006](I)本發(fā)明所涉及的粘合紙的一個方式為一種粘合紙，其中，所述粘合紙為，對利用樹脂而將多個纖維粘結(jié)在一起所形成的紙彼此通過加熱的方式進(jìn)行粘合而形成的粘合紙，并能夠剝離。
[0007]根據(jù)本發(fā)明而能夠提供一種粘合紙，所述粘合紙能夠通過對利用樹脂而將多個纖維粘結(jié)在一起所形成的紙彼此進(jìn)行加熱從而使該紙彼此粘合，且所述粘合紙能夠剝離。
[0008](2)在本發(fā)明所涉及的粘合紙中，在所述紙的厚度方向上分散有所述樹脂，在所述紙的表面也可以不具有粘合層。
[0009]根據(jù)本發(fā)明而能夠提供一種粘合紙，其中，通過使用在厚度方向上分散有樹脂且不具有粘合層的紙，從而能夠無需進(jìn)行形成粘合層的工序而對紙彼此進(jìn)行粘合。
[0010](3)在本發(fā)明所涉及的粘合紙中，也可以使用所述樹脂的一部分而進(jìn)行粘合。
[0011]根據(jù)本發(fā)明而能夠提供一種粘合紙，其中，通過對將纖維彼此粘結(jié)在一起的樹脂的一部分進(jìn)行加熱從而使紙彼此被粘合，因此無需進(jìn)行在紙的表面上形成粘合層等的特別的工序而能夠?qū)埍舜诉M(jìn)行粘合。
[0012](4)在本發(fā)明所涉及的粘合紙中，所述樹脂相對于所述纖維的量也可以為8?40%。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，通過將相對于所述纖維的所述樹脂的量設(shè)為8?40%而能夠提供一種可對紙彼此進(jìn)行粘合并能夠剝離的粘合紙。
[0014](5)本發(fā)明所涉及的粘合紙的制造方法的一個方式為，對利用樹脂而將多個纖維粘結(jié)在一起所形成的紙彼此通過加熱而進(jìn)行粘合的粘合紙的制造方法。
[0015]本發(fā)明根據(jù)而能夠制造一種粘合紙，所述粘合紙能夠通過對利用樹脂而將纖維粘結(jié)在一起所形成的紙彼此進(jìn)行加熱的方式對該紙彼此進(jìn)行粘合，且該粘合紙能夠剝離。
【附圖說明】
[0016]圖1為模式化地表示對本實施方式所涉及的粘合紙所使用的紙進(jìn)行制造的紙制造裝置的圖。
[0017]圖2表示壓貼明信片(粘合紙的一個示例)的制造程序的圖。
【具體實施方式】
[0018]以下，使用附圖對本發(fā)明的適合的實施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。另外，以下所說明的實施方式，不為對權(quán)利要求書所記載的本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行不恰當(dāng)?shù)南薅ǖ姆绞?。此外，以下所說明的結(jié)構(gòu)并非全是本發(fā)明的必要的結(jié)構(gòu)要素。
[0019]1.紙制造裝置的結(jié)構(gòu)
[0020]首先，對制造本實施方式所涉及的粘合紙所使用的紙的紙制造裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1為模式化化表示紙制造裝置100的圖。紙制造裝置100，將含有纖維的物質(zhì)作為原料，制造利用樹脂而將多個纖維粘結(jié)在一起而形成的紙(含有樹脂的紙)。紙制造裝置100包含，粗碎部10、解纖部20、樹脂供給部50、理開部60、紙形成部70。
[0021]粗碎部10將紙漿薄片或被投入的薄片(例如A4尺寸的舊紙)等含有纖維的原料在空氣中裁斷(粉碎)成碎片。碎片的形狀或大小并沒有特別地限定，為例如數(shù)cm邊的碎片。在圖示的示例中，粗碎部10具有粗碎刀11，并能夠通過粗碎刀11而將所投入的原料裁斷。在粗碎部10中也可以設(shè)置用于將原料連續(xù)投入的自動投入部(未圖示)。
[0022]通過粗碎部10而裁出的碎片，在由倉斗15承接后經(jīng)由第一輸送部81而向解纖部20輸送。第一輸送部81與解纖部20的導(dǎo)入口 21連通。第一輸送部81以及后述的第二輸送部82的形狀為例如管狀。
[0023]解纖部20對碎片(被解體的纖維物)進(jìn)行解纖處理。解纖部20通過對碎片進(jìn)行解纖處理從而生成被解開為纖維狀的纖維。
[0024]在此，「解纖處理」指的是，將多個纖維粘結(jié)而成的碎片解開為一根一根的纖維。經(jīng)過解纖部20的物質(zhì)被稱為「纖維物」。有時在「纖維物」中除了被理開的纖維之外還含有油墨、碳粉、防滲漏材料等的油墨粒。在此后的記載中，「纖維物」為經(jīng)過了解纖部20后的物質(zhì)中的至少一部分，也可以混有為在經(jīng)過解纖部20后添加的物質(zhì)。
[0025]解纖部20通過旋轉(zhuǎn)刀而對從導(dǎo)入口 21導(dǎo)入的碎片進(jìn)行解纖處理。解纖部20在空氣中進(jìn)行干式解纖。解纖部20優(yōu)選為，具有產(chǎn)生氣流的結(jié)構(gòu)。在此情況下，解纖部20通過自身所產(chǎn)生的氣流，從而能夠從導(dǎo)入口 21將碎片與氣流一齊抽吸，并進(jìn)行解纖處理并向排出口 22輸送。從排出口 22所排出的纖維物，通過第二輸送部82而向理開部60的導(dǎo)入口 66輸送。在第二輸送部82中設(shè)置有用于供給使纖維彼此粘結(jié)的樹脂的供給口 51。
[0026]樹脂供給部50在空氣中從供給口 51向第二輸送部82供給樹脂。即，樹脂供給部50向纖維物從解纖部20至理開部60的路徑中供給樹脂。作為樹脂供給部50，只要能夠向第二輸送部82供給樹脂即可，而并沒有特別地限定，但可以使用螺旋管、圓管等。從樹脂供給部50供給的樹脂為用于使多個纖維粘結(jié)在一起的樹脂。在樹脂被供給至第二輸送部82時，多個纖維并未被粘合。樹脂在經(jīng)過后述的紙形成部70時固化從而使多個纖維粘結(jié)在一起。樹脂為聚酯樹脂等的熱可塑性樹脂，也可以呈纖維狀，或呈粉末狀。從樹脂供給部50供給的樹脂的量被設(shè)定為，在所制造的紙中，樹脂相對于纖維的重量的比例為8?40%。另外，除了使纖維粘合的樹脂之外，也可以根據(jù)所制造的紙的種類而供給用于對纖維進(jìn)行著色的著色劑等。
[0027]從樹脂供給部50供給的樹脂，通過設(shè)置在第二輸送部82內(nèi)的混合部(省略圖示)，而以徹底地遍布的方式與從排出口 22排出的纖維物混合?；旌喜吭谑估w維物與樹脂混合的同時，產(chǎn)生用于向理開部60進(jìn)行輸送的氣流。
[0028]理開部60將交織在一起的通過物理開。另外，理開部60在從樹脂供給部50中被供給的樹脂呈纖維狀時，將交織在一起的樹脂理開。此外，理開部60在后述的堆積部72中將通過物與樹脂均勻地堆積。也就是說，所謂“理開”這一詞是指，包含將交織在一起的物質(zhì)分散開的作用或均勻地堆積的作用的意思。另外，若無交織在一起的物質(zhì)，則作用為均一地堆積。作為理開部60而使用篩子。理開部為通過電動機(jī)(未圖示)而使網(wǎng)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式的篩子。在此，作為理開部60所使用的「篩子」也可以不具有對指定的對象物進(jìn)行篩選的功能。即，作為理開部60所使用的「篩子」的意思指的是，具備具有多個開口的網(wǎng)部，理開部60也可以將向理開部60中導(dǎo)入的纖維物以及樹脂的全部從開口向外部排出。另外，作為紙制造裝置100的結(jié)構(gòu)也可以省略理開部60。
[0029]在理開部60旋轉(zhuǎn)中的狀態(tài)下，纖維與樹脂的混合物從導(dǎo)入口 66被導(dǎo)入至理開部60中。被導(dǎo)入理開部60中的混合物由于離心力而向網(wǎng)部側(cè)移動。如上所述，被導(dǎo)入至理開部60中的混合物有時會含有交織在一起的纖維或樹脂，交織的纖維或樹脂通過旋轉(zhuǎn)中的網(wǎng)部而在空氣中被理開。然后，被理開的纖維或樹脂從開口通過。
[0030]通過了理開部60的開口的纖維物以及樹脂，在紙形成部70的堆積部72中以樹脂被分散至纖維物整體中的狀態(tài)而堆積。因此，樹脂向堆積物的厚度方向分散。此外，樹脂在沿堆積物的表面的方向上分散于纖維物中。紙形成部70具有堆積部72、張架輥74、加熱輥76、張緊輥77、切斷部78。紙形成部70使用通過了理開部60的纖維物以及樹脂從而形成紙。
[0031]紙形成部70的堆積部72，對通過了理開部60的開口的纖維物以及樹脂進(jìn)行承接并使其堆積從而生成堆積物。堆積部72位于理開部60的下方。堆積部72為例如網(wǎng)眼傳送帶。在網(wǎng)眼傳送帶上，形成有由張架輥74支承的網(wǎng)狀物。堆積部72通過張架輥74的自轉(zhuǎn)而進(jìn)行移動。堆積部72在連續(xù)地移動的同時，通過纖維物以及樹脂從理開部60的連續(xù)沉積，從而在堆積部72上形成厚度均一的網(wǎng)。
[0032]在堆積部72的下方，設(shè)置有從下方對堆積物進(jìn)行抽吸的抽吸裝置79。抽吸裝置79隔著堆積部72而位于理開部60的下方的位置，并朝向下方產(chǎn)生氣流(從理開部60朝向堆積部72的氣流)。由此，能夠?qū)Ψ稚⒃诳諝庵械睦w維物以及樹脂進(jìn)行抽吸，并能夠增加從理開部60中的排出速