一種用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]門板在加工制造完成之后需要對其表面進(jìn)行貼膜保護(hù)，以防止在倉儲、運(yùn)輸?shù)倪^程中刮傷其表面，影響其美觀亦影響其銷售?，F(xiàn)有的貼膜方式有的是通過人工來實(shí)現(xiàn)的，即在對門板進(jìn)行貼膜時，首先將膜貼敷在門板上，然后再使用工具將膜完全壓合在門板上。該貼膜方式由于完全依賴人工，因此存在貼膜效率低、勞動強(qiáng)度大的問題。有的則采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行貼膜工作，雖然這種方式的貼膜速度快、效率高，但其成本較高，僅適用于大型企業(yè)應(yīng)用，對于傳統(tǒng)小型加工企業(yè)來說成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有貼膜技術(shù)中所存在的效率低、勞動強(qiáng)度大或成本高的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、加工臺、傳送單元、拉膜單元、貼膜單元和切割單元，所述傳送單元包括傳送帶，所述傳送帶沿傳送方向間隔設(shè)有隔板，相鄰兩隔板間的距離與門板寬度相匹配，所述加工臺相對設(shè)置在傳送帶的輸出端。
[0005]所述貼膜單元包括往復(fù)傳送機(jī)構(gòu)、固定在往復(fù)傳送機(jī)構(gòu)上的支撐框體、連接在支撐框體上用于安裝卷筒保護(hù)膜的支撐軸和轉(zhuǎn)動連接在支撐框體上的壓膜輥，所述往復(fù)傳送機(jī)構(gòu)固定安裝在加工臺一側(cè)的機(jī)架上，所述壓膜輥距加工臺的高度與門板厚度相等。
[0006]所述拉膜單元設(shè)置在加工臺另一側(cè)的機(jī)架上，拉膜單元包括氣缸、套筒和用于夾持保護(hù)膜的夾緊機(jī)構(gòu)，所述套筒固定連接在氣缸上，所述夾緊機(jī)構(gòu)滑動連接在套筒內(nèi)，夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個弧形夾持件，兩弧形夾持件相對設(shè)置，且兩弧形夾持件的一端均鉸接在氣缸活塞桿上。
[0007]所述切割單元包括凸輪機(jī)構(gòu)和切割刀具，所述切割刀具豎直固接在凸輪機(jī)構(gòu)上，切割刀具與貼膜單元同側(cè)。
[0008]本方案的原理在于:在實(shí)際工作過程中，門板通過傳送帶被送至到加工臺上，此時，液壓缸推動已經(jīng)安裝卷筒保護(hù)膜的支撐框體沿門板向拉膜單元移動，當(dāng)卷筒保護(hù)膜運(yùn)動到夾緊機(jī)構(gòu)上方時，氣缸推動弧形夾持件向上運(yùn)動，此時，兩弧形夾持件便失去套筒的束縛，兩弧形夾持件向外張開，運(yùn)動到其正上方的保護(hù)膜的一端便落入到兩弧形夾持件之間，氣缸便通過拉動兩弧形夾持件將保護(hù)膜的一端壓緊在套筒內(nèi)。此時液壓缸處于回程階段，液壓缸拉動卷筒保護(hù)膜覆蓋在門板上，同時，由于壓膜輥安裝在支撐軸后方，且壓膜輥距加工臺的高度與門板厚度相等，所以壓膜輥在貼膜后進(jìn)一步對貼膜門板進(jìn)行壓緊。當(dāng)液壓缸將支撐框體拉出門板左側(cè)時，凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入推程階段，便帶動切割刀具向下移動，直到將保護(hù)膜切斷，同時氣缸推動夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)上端張開，松開保護(hù)膜。此時，傳送帶傳送過來的下個待貼膜門板便推動已貼膜完成的門板進(jìn)入下個工位，待貼膜門板進(jìn)入加工臺進(jìn)行貼膜工作。
[0009]本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:1.本方案無需人工介入便可完成門板的貼膜、壓膜工序，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。2.本方案可通過調(diào)整氣缸、液壓缸、凸輪機(jī)構(gòu)及傳送帶的運(yùn)動速度即可對貼膜、壓膜的效率進(jìn)行控制。3.本方案由傳送帶、壓膜輥、氣缸、液壓缸、凸輪機(jī)構(gòu)等成本低的配件組合而成，從而降低了本設(shè)備的成本。4.本方案通過在傳送帶上均勻設(shè)置隔板，使兩隔板之間放置一個門板，從而當(dāng)加工臺上的門板貼膜完成后，傳送帶上的門板便在隔板的推動下將加工臺上的門板推送到下個工位中，如此便無需再另設(shè)推送機(jī)構(gòu)，從而進(jìn)一步簡化了本設(shè)備結(jié)構(gòu)及成本。
[0010]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述壓膜輥表面安裝有橡膠層，由于橡膠質(zhì)地柔軟且具有一定延展性，所以當(dāng)壓膜輥在與已貼膜的門板接觸時，利用橡膠層的延展性將保護(hù)膜更緊密的壓緊在門板上，同時由于其質(zhì)地柔軟不會出現(xiàn)對保護(hù)膜造成刮傷現(xiàn)象。
[0011]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，為了保證在壓膜過程中，壓膜輥與門板充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)對門板全方位壓緊的效果，將所述壓膜輥的長度與門板寬度設(shè)計為相等。
[0012]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，為了便于卷筒保護(hù)膜安裝在支撐軸上，所述支撐軸包括第一支撐軸和第二支撐軸，所述第一支撐軸和第二支撐軸相對安裝在支撐框體上，在安裝卷筒保護(hù)膜時，先將卷筒保護(hù)膜的一端插入到第一支撐軸上，再將卷筒保護(hù)膜的另一端插入到第二支撐軸上，便完成了卷筒保護(hù)膜的安裝。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)施例用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)施例中為用于門板保護(hù)膜粘貼機(jī)構(gòu)的工作示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)施例中貼膜單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)施例中拉膜單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:加工臺1、傳送帶2、隔板3、液壓缸4、支撐框體5、支撐軸6、壓膜輥7、氣缸8、套筒9、弧形夾持件10、凸輪機(jī)構(gòu)11、切割刀具12、門板13、保護(hù)膜14、機(jī)架15。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于門板保護(hù)膜14粘貼機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架15、加工臺1、傳送單元、拉膜單元、貼膜單元和切割單元，所述傳送單元包括傳送帶2，所述傳送帶2沿從左到右間隔固定安裝有隔板3，且相鄰兩隔板3間的距離與門板13寬度相匹配，因此使每兩個隔板3間傳送一個門板13。用于加工門板13的加工臺I相對安裝在傳送帶2右端的機(jī)架15上。
[0019]貼膜單元包括往復(fù)傳送機(jī)構(gòu)、支撐框