薄玻璃長條體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及薄玻璃長條體。
【背景技術】
[0002]近年來，從搬送性、收納性及設計性等觀點出發(fā)，顯示裝置、照明裝置及太陽能電池的輕量、薄型化有所發(fā)展。另外，也可利用卷對卷工藝對這些裝置中使用的膜狀構件進行連續(xù)生產。例如，作為能夠利用卷對卷工藝進行加工或處理的撓性材料，多使用薄玻璃(例如專利文獻1、2)。
[0003]薄玻璃由于非常脆，因此具有在進行加工或處理時該薄玻璃容易破損、因破損所產生的玻璃片會污染裝置、對被污染的裝置的修復需要過度的慎重等問題。為了防止薄玻璃的破損、并且為了在發(fā)生了破損時也防止裝置被污染，已知有在薄玻璃的表面上粘合保護膜來保護薄玻璃的方法(例如專利文獻3)。但是，當在薄玻璃上粘合保護膜等膜時，具有空氣夾入到薄玻璃與膜之間而產生氣泡的問題。在產生氣泡的狀態(tài)下卷繞帶膜的薄玻璃時，容易發(fā)生以氣泡為主要原因的薄玻璃的破損。另外，將產生了氣泡的帶膜的薄玻璃供至組裝有層壓輥、夾持輥等的卷對卷工藝時，氣泡會滯留在該乳輥的入口處，隨著帶膜的薄玻璃連續(xù)地通過，該氣泡增大，結果容易發(fā)生加工、搬送的故障。另外，在具有高低差的帶膜薄玻璃中，在進行粘合時容易發(fā)生空氣的夾入，上述問題變得更明顯。發(fā)生了氣泡的帶膜薄玻璃由于會發(fā)生各種問題，因此在進行膜粘合時空氣夾入時，通常會嘗試進行膜的剝離、再粘合(返工)，但在膜剝離時作為被粘合體的薄玻璃容易破損、膜的返工也困難。
[0004]現(xiàn)有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特表平1-500990號公報
[0007]專利文獻2:日本特開平8-283041號公報
[0008]專利文獻3:日本特開2010-228166號公報

【發(fā)明內容】

[0009]發(fā)明要解決的技術問題
[0010]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有課題而作出，其目的在于提供薄玻璃與樹脂膜之間的氣泡少的薄玻璃長條體。
[0011 ] 用于解決課題的方法
[0012]本發(fā)明的薄玻璃長條體具備長條狀的薄玻璃和粘合在該薄玻璃上的至少一部分上的樹脂膜，在所述薄玻璃與所述樹脂膜層疊的部分中，所述樹脂膜具有多個貫穿所述樹脂膜的切線和/或孔。
[0013]優(yōu)選的實施方式中，上述切線相對于上述薄玻璃長條體的長度方向傾斜。
[0014]優(yōu)選的實施方式中，當將上述多個切線或孔投影在平行于上述樹脂膜的寬度方向的I根假想線上時，投影線的群組形成I根連續(xù)線或具有5_以下的斷線部分的不連續(xù)線。
[0015]優(yōu)選的實施方式中，上述連續(xù)線或不連續(xù)線的長度相對于樹脂膜的寬度為60%以上。
[0016]優(yōu)選的實施方式中，上述薄玻璃的厚度為10 μπι?150 μπι。
[0017]優(yōu)選的實施方式中，上述薄玻璃與上述樹脂膜通過粘接劑層而粘合在一起。
[0018]本發(fā)明的另一方面提供一種薄玻璃卷繞體。該薄玻璃卷繞體是卷繞上述薄玻璃長條體而形成的。
[0019]本發(fā)明的又一個方面提供上述薄玻璃長條體的制造方法。該制造方法包含:在所述薄玻璃上重疊所述樹脂膜而進行暫時粘合；以及在所述暫時粘合之后，使用擠壓輥將薄玻璃和樹脂膜進行主粘合，其中，在所述主粘合之前，在所述樹脂膜上設置貫穿所述樹脂膜的切線和/或孔。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，可以提供由于粘合在薄玻璃上的樹脂膜具有多個貫穿該樹脂膜的切線和/或孔、因而薄玻璃與樹脂膜之間的氣泡少的薄玻璃長條體。該薄玻璃長條體在制造時由于夾入到薄玻璃與樹脂膜之間的空氣跑出，因此薄玻璃的破損等故障少、可以穩(wěn)定地制造。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的薄玻璃長條體的概略截面圖。
[0023]圖2是圖1的薄玻璃長條體的概略俯視圖。
[0024]圖3(a)和(b)是本發(fā)明I個實施方式的薄玻璃長條體的概略俯視圖。
[0025]圖4是本發(fā)明I個實施方式的薄玻璃長條體的概略俯視圖。
[0026]圖5是本發(fā)明I個實施方式的薄玻璃長條體的概略俯視圖。
[0027]圖6是本發(fā)明I個實施方式的薄玻璃長條體的概略俯視圖。
[0028]圖7是示意地表示本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式的薄玻璃長條體的立體圖。
[0029]圖8是示意地表示本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式的薄玻璃長條體的立體圖。
【具體實施方式】
[0030]A.薄玻璃長條體
[0031]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的薄玻璃長條體的概略截面圖。圖1中，紙面的橫向方向是薄玻璃長條體的長度方向。該薄玻璃長條體100具備薄玻璃10和粘合在薄玻璃10上的樹脂膜20。圖示例中，樹脂膜20粘合在薄玻璃10的整個長度、整個寬度上，但也可以將樹脂膜20粘合在薄玻璃10的一部分上。另外，樹脂膜可以配置在薄玻璃的單面上、也可配置在兩面上(圖示例中為單面)。本實施方式中，樹脂膜20可作為薄玻璃10的保護膜發(fā)揮功能。優(yōu)選樹脂膜20可具備基材層I和粘接劑層2、通過該粘接劑層2將薄玻璃10和樹脂膜20粘合在一起。另外，圖1中省略了設置在樹脂膜中的切線。
[0032]圖2是從圖1的薄玻璃長條體100的樹脂膜20 —側觀察到的概略俯視圖。圖2中，紙面的橫向方向是薄玻璃長條體的長度方向。薄玻璃長條體100的樹脂膜20具有多個切線21。切線21貫穿樹脂膜20。通過設置貫穿樹脂膜的切線，當在薄玻璃上粘合樹脂膜時夾入的空氣跑出或者在卷對卷工藝中搬送在薄玻璃上粘合了樹脂膜之后的層疊體時(更具體地說，使其通過層壓輥、夾持輥等擠壓輥時)、夾入到薄玻璃與樹脂膜之間的空氣跑出。結果，可以獲得夾入的空氣(即氣泡)少的薄玻璃長條體。另外，可以防止卷繞薄玻璃長條體后所產生的以氣泡為主要原因的薄玻璃的破損。
[0033]在I個實施方式中，切線21相對于薄玻璃長條體100的長度方向傾斜。通過傾斜地設置切線21，在卷對卷工藝中的制造時，夾入薄玻璃與樹脂膜之間的空氣跑出，且可以防止切線斷開。通過防止切線斷開，能夠獲得可以抑制搬送時的故障且樹脂膜可有效地保護薄玻璃的薄玻璃長條體。切線相對于樹脂膜長度方向的傾斜角a優(yōu)選是10°?80°、更優(yōu)選是30°?60°。
[0034]切線的長度只要可獲得本發(fā)明的效果，則可以設定為任意的適當長度。例如，樹脂膜的寬度為300mm?100mm時，切線的長度優(yōu)選為1mm?500mm、更優(yōu)選為20mm?150mm、進一步優(yōu)選為30_?60_。另外，切線發(fā)生傾斜時，切線的長度相對于樹脂膜的寬度優(yōu)選小于50%、更優(yōu)選為40%以下、進一步優(yōu)選為3%?35%、特別優(yōu)選為3%?20%。切線的長度相對于樹脂膜的寬度為50%以上時，有樹脂膜的剛性降低、樹脂膜無法發(fā)揮作為保護膜的功能的可能。另外，在制造薄玻璃長條體時或者供有所得薄玻璃長條體的卷對卷工藝中的搬送時，有發(fā)生薄玻璃破損等故障的可能。
[0035]切線21優(yōu)選在長度方向和寬度方向上均設有多根。切線在俯視下可以沒有疏密(即，以大致恒定的間隔遍及整個樹脂膜)地設置，也可具有疏密地設置。優(yōu)選如圖2所示，切線21按照在規(guī)定范圍內密集地集中、形成切線的群組A的方式來設置。例如在寬300mm?100mm(樹脂膜寬度)X長10mm?100mm的范圍內以I列或多列(圖2中11根的切線為3列)排列3?20根的切線21，形成切線的群組A。切線的群組優(yōu)選在樹脂膜20的長度方向上設置多個，更優(yōu)選至少設置在樹脂膜的長度方向兩端部上。切線的群組可以在長度方向上以規(guī)定間隔d設置，例如以Im?50m間隔、更優(yōu)選2m?30m間隔來設置。切線的群組的間隔可以是恒定的、也可以不是恒定的。如果按照形成切線的群組的方式來設置切線，則可以獲得在維持樹脂膜20的強度的同時、夾入的空氣的跑出更多、氣泡少的薄玻璃長條體。
[0036]切線并非限定于圖2所示的形態(tài)，只要是可獲得本發(fā)明的效果，則可以設置在任意的適當位置。例如可以如圖3(a)和圖3(b)所示，通過在寬度方向上排列成I列的切線而形成了切線的群組B。另外，切線也可不在寬度方向上排列成I列，而是如圖4所示以被斷開的傾斜線的形式來設置。圖4中通過11根切線形成了切線的群組C。另外，也可以如圖5所