一種防火儀器儀表及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及儀器儀表領(lǐng)域，具體涉及一種防火儀器儀表及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，各種儀器儀表廣泛使用的同時(shí)，也屢屢聽(tīng)聞各種儀器儀表設(shè)備爆炸或電子插線板引發(fā)的事故和火災(zāi)等，因此，為了保證使用的安全性，儀器儀表的殼體材料需要具有較高的阻燃防火性能、同時(shí)具備絕緣和輕便的特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防火儀器儀表及制作方法，本儀器儀表防火效果好，具有較高的阻燃防火性能、同時(shí)具備絕緣和輕便的特性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防火儀器儀表，包括儀表主體，所述儀表主體外殼套有護(hù)套，所述護(hù)套由外到內(nèi)依次設(shè)為:防火隔離層、阻燃降溫層、抗燒蝕層及無(wú)堿玻璃布層，防火隔離層由紅柱石纖維、三聚氰胺、紅磷、交聯(lián)劑、催化劑和粘接劑制備而成，各原料所占重量份數(shù)為:紅柱石纖維100-200份、三聚氰胺10-50份、紅磷50-100份、交聯(lián)劑10-15份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-50份，所述阻燃降溫層由聚二甲基硅氧烷、防火填料、交聯(lián)劑、催化劑和高分子酚醛樹脂原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、防火填料100-300份、交聯(lián)劑3-8份、催化劑0.2-0.4份、高分子酚醛樹脂1-100份；燒蝕層的材料由面板、中間夾層和底板組成，中間夾層位于面板與底板之間；面板的材料由聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑組成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織增強(qiáng)材料50?100份，交聯(lián)劑3-8份，催化劑0.2-0.4份；底板的材料由聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑組成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織增強(qiáng)材料50?100份，交聯(lián)劑3-8份，催化劑0.2-0.4份沖間夾層的材料由聚二甲基硅氧烷、蒙脫土、高分子酚醛樹脂、交聯(lián)劑和催化劑組成；各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、蒙脫土 100?300份，高分子酚醛樹脂1?100份、交聯(lián)劑3-8份、催化劑0.2-0.4份。
[0005]優(yōu)選地，所述的防火填料為水滑石、蒙脫土和膨脹石墨，水滑石、蒙脫土、膨脹石墨所占防火填料的重量百分?jǐn)?shù)為:水滑石.5-99%、蒙脫土 0.5-99%、膨脹石墨0.5_99%。
[0006]優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑為四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷水解物、甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的任意一種或任意二種以上的混合，任意二種以上混合時(shí)為任意配比。
[0007]優(yōu)選地，所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)，二醋酸二丁基錫與二月桂酸二丁基錫的質(zhì)量配比為1: 9或2: 8。
[0008]優(yōu)選地，所述的可伸縮的編織增強(qiáng)材料為可伸縮的編織玻璃纖維、可伸縮的編織碳纖維中的任意一種或二種的混合，二種混合時(shí)為任意配比。
[0009]防火儀器儀表的制備方法，先制作與各種儀器儀表的形狀和大小相同的木模，再根據(jù)木模制作護(hù)套，所述護(hù)套的制作包括以下步驟:
1).防火隔離層半成品的制備:
①按各原料所占重量份數(shù)為:紅柱石纖維100-200份、三聚氰胺10-50份、紅磷50-100份、交聯(lián)劑10-15份、催化劑0.2-0.4份、粘接劑1-50份②將紅柱石纖維與三聚氰胺、紅磷混合均勻，然后加入粘接劑、交聯(lián)劑和催化劑，在室溫混合后，放入摸具中，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為0.5-2mm的防火隔離層半成品；
2).阻燃降溫層半成品的制備:
①按各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、防火填料100-300份、交聯(lián)劑3-8份、催化劑0.2-0.4份、高分子酚醛樹脂1-100份，選取聚二甲基硅氧烷、防火填料、交聯(lián)劑、催化劑和高分子酚醛樹脂；?在室溫將聚二甲基硅氧烷、防火填料、交聯(lián)劑、催化劑和高分子酚醛樹脂混合，放入模具中，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為0.5-2mm的阻燃降溫層半成品；
3).抗燒蝕層半成品的制備:
①面板的制備:a)按各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織增強(qiáng)材料50?100份，交聯(lián)劑3-8份，催化劑0.2-0.4份，選取聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑山)在室溫將聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑混合后，放入模具中，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為0.5-lmm的面板；
②底板的制備:a)按各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織增強(qiáng)材料50?100份，交聯(lián)劑3-8份，催化劑0.2-0.4份，選取聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑山)在室溫將聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織增強(qiáng)材料、交聯(lián)劑和催化劑混合后，放入模具中，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為0.5-lmm的底板；
③中間夾層的制備:a)按各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、蒙脫土100?300份，高分子酚醛樹脂1?100份、交聯(lián)劑3-8份、催化劑0.2-0.4份，選取聚二甲基硅氧烷、蒙脫土、高分子酚醛樹脂、交聯(lián)劑和催化劑；b)在室溫將聚二甲基硅氧烷、蒙脫土、高分子酚醛樹脂、交聯(lián)劑和催化劑混合后，放入模具中，然后在165±5°C溫度下加壓力
0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為0.5-2mm的中間夾層；
④抗燒蝕層半成品的制備:將面板、中間夾層和底板分層依次疊合在層壓機(jī)模具里，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為l_4mm的抗燒蝕層半成品；
4).護(hù)套的制備:
將上述防火隔離層半成品、阻燃降溫層半成品、抗燒蝕層半成品、無(wú)堿玻璃布層依次疊合在層壓機(jī)模具里，然后在165±5°C溫度下加壓力0.2-2小時(shí)后成型，壓力為6-8MPa，得到厚度為3-8mm護(hù)套。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下有益效果:具有較高的阻燃防火性能，同時(shí)加工方法簡(jiǎn)單、成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1:
一種防火儀器儀表，包括儀表主體，所述儀表主體外殼套有護(hù)套，所述護(hù)套由外到內(nèi)依次設(shè)為:防火隔離層、阻燃降溫層、抗燒蝕層及無(wú)堿玻璃布層，防火隔離層由紅柱石纖維、三聚氰胺、紅磷、四甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和粘接劑制備而成，各原料所占重量份數(shù)為:紅柱石纖維100份、三聚氰胺10份、紅磷50份、四甲氧基硅烷10份、二月桂酸二丁基錫0.2份、粘接劑7份，所述阻燃降溫層由聚二甲基硅氧烷、水滑石、四甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和高分子酚醛樹脂原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、水滑石100份、四甲氧基硅烷3份、二月桂酸二丁基錫0.2份、高分子酚醛樹脂1-100份；燒蝕層的材料由面板、中間夾層和底板組成，中間夾層位于面板與底板之間；面板的材料由聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織玻璃纖維、四甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫組成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織玻璃纖維50份，四甲氧基硅烷3份，高分子酚醛樹脂0.2份；底板的材料由聚二甲基硅氧烷、可伸縮的編織玻璃纖維、四甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫組成，各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、可伸縮的編織玻璃纖維50份，四甲氧基硅烷3份，二月桂酸二丁基錫0.2份；中間夾層的材料由聚二甲基硅氧烷、蒙脫土、高分子酚醛樹脂、四甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫組成；各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、蒙脫土 100份，高分子酚醛樹脂50份、四甲氧基硅烷3-8份、二月桂酸二丁基錫0.2份。
[0013]
防火儀器儀表的制備方法，先制作與各種儀器儀表的形狀和大小相同的木模，再根據(jù)木模制作護(hù)套，所述護(hù)套的制作包括以下步驟:
1).防火隔離層半成品的制備:
①按各原料所占重量份數(shù)為:紅柱石纖維100份、三聚氰胺10份、紅磷50份、四甲氧基硅烷10份、二月桂酸二丁基錫0.2份、粘接劑1份②將紅柱石纖維與三聚氰胺、紅磷混合均勻，然后加入粘接劑、四甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫，在室溫混合后，放入摸具中，然后在165°C溫度下加壓力0.2小時(shí)后成型，壓力為6MPa，得到厚度為0.5mm的防火隔離層半成品；
2).阻燃降溫層半成品的制備:
①按各原料所占重量份數(shù)為:聚二甲基硅氧烷100份、水滑石100份、四甲氧基硅烷3份、二月桂酸二丁基錫0.2份、高分子酚醛樹脂1份，選取聚二甲基硅氧烷、水滑石、四甲氧基硅烷、