無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)膠雙面撓性覆銅板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板的生產(chǎn)設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate，簡(jiǎn)稱FCCL)具有輕、薄、高耐熱性和可撓性的特點(diǎn)，因此，用撓性覆銅板作為基板材料的FPCB被廣泛用于電子產(chǎn)品中，而隨著技術(shù)的發(fā)展，輕薄短小成為目前電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。其中，無(wú)膠雙面撓性覆銅板(2L-FCCL)因?yàn)槠浜穸雀?、耐熱性更好，而大量使用在更小型化的電子產(chǎn)品中。
[0003]無(wú)膠雙面撓性覆銅板的生產(chǎn)工藝主要分為壓合法與涂覆法，兩種方法都有使用且各有特點(diǎn)。其中，壓合法所需材料全部外購(gòu)，材料成本較高，同時(shí)也較少能體現(xiàn)自身技術(shù)能力。而涂覆法則可采用自身配方，是自身技術(shù)能力的體現(xiàn)，同時(shí)可以降低材料的成本，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
[0004]目前涂覆法生產(chǎn)無(wú)膠雙面撓性覆銅板采用多段加工方式，S卩，在涂覆機(jī)完成無(wú)膠單面涂覆，在亞胺化機(jī)完成無(wú)膠單面亞胺化，在輥壓機(jī)完成無(wú)膠雙面壓合。其中，在無(wú)膠單面亞胺化與無(wú)膠雙面壓合階段都需要采用高溫隔氧處理，設(shè)備采購(gòu)成本高，氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)高，增加了制造成本；同時(shí)不能連線生產(chǎn)，涉及材料必須轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)效率低，操作流程繁瑣。
[0005]因此，有必要提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備及方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種可減少操作流程并能節(jié)約制造成本的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置及輥壓裝置，所述涂覆裝置用于對(duì)銅箔進(jìn)行涂覆以得到無(wú)膠單面板半成品，所述輥壓裝置包括高溫?zé)o氧箱、放卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)及收卷機(jī)構(gòu)；所述高溫?zé)o氧箱具有入口及出口 ；所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱的入口一側(cè)，且所述放卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置有至少一卷所述無(wú)膠單面板半成品；所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)并鄰近其出口 ；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于所述放卷機(jī)構(gòu)、所述壓合機(jī)構(gòu)之間，所述無(wú)膠單面板半成品經(jīng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述壓合機(jī)構(gòu)；所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱的出口一側(cè)；所述無(wú)膠單面板半成品進(jìn)入所述高溫?zé)o氧箱進(jìn)行亞胺化而得到無(wú)膠單面板成品，所述無(wú)膠單面板成品與銅箔或兩所述無(wú)膠單面板成品經(jīng)所述壓合機(jī)構(gòu)高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板，所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板經(jīng)所述高溫?zé)o氧箱的出口輸出并由所述收卷機(jī)構(gòu)收卷。
[0009]較佳地，所述輥壓裝置還包括中溫?zé)o氧箱，所述中溫?zé)o氧箱設(shè)于所述高溫?zé)o氧箱與所述放卷機(jī)構(gòu)之間，所述中溫?zé)o氧箱具有入口及出口，所述中溫?zé)o氧箱的入口位于所述放卷機(jī)構(gòu)一側(cè)，且所述中溫?zé)o氧箱內(nèi)的溫度低于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)的溫度。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括多個(gè)導(dǎo)向輥，部分所述導(dǎo)向輥位于所述中溫?zé)o氧箱內(nèi)，其余所述導(dǎo)向輥位于所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)。
[0011]較佳地，所述放卷機(jī)構(gòu)具有兩放卷軸，至少一所述放卷軸上設(shè)有所述無(wú)膠單面板半成品。
[0012]較佳地，所述壓合機(jī)構(gòu)包括上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上高溫壓輥及下高溫壓輥，所述上高溫壓輥與所述下高溫壓輥之間形成壓合通道，所述壓合通道與所述高溫?zé)o氧箱的出口相對(duì)應(yīng)。
[0013]較佳地，所述收卷包括一收卷軸，所述收卷軸用于收卷所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備，將壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于高溫?zé)o氧箱中，因此，放卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置的無(wú)膠單面板半成品進(jìn)入高溫?zé)o氧箱后進(jìn)行亞胺化，完成后得到無(wú)膠單面板成品，并將兩無(wú)膠單面板成品或一無(wú)膠單面板成品與一銅箔由高溫?zé)o氧箱內(nèi)的壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板；利用高溫輥壓設(shè)備來(lái)同時(shí)完成無(wú)膠單面板半成品的亞胺化和無(wú)膠雙面壓合，利用一條輥壓線來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，簡(jiǎn)化操作流程，同時(shí)使設(shè)備采購(gòu)成本降低，氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)較低，降低了制造成本。
[0015]對(duì)應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
[0016](1)將銅箔涂覆聚酰胺酸膠液得到無(wú)膠單面板半成品；
[0017](2)將所述無(wú)膠單面板半成品輸入輥壓裝置同時(shí)進(jìn)行亞胺化及高溫壓合而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板。
[0018]較佳地，所述步驟(2)之前還包括:對(duì)所述無(wú)膠單面板半成品進(jìn)行預(yù)熱的步驟。
[0019]較佳地，所述步驟⑵具體包括:
[0020](21)將至少一所述無(wú)膠單面板半成品放置于輥壓裝置的放卷軸；
[0021](22)將所述無(wú)膠單面板半成品輸入輥壓裝置的高溫?zé)o氧箱進(jìn)行亞胺化進(jìn)而形成無(wú)膠單面板成品；
[0022](23)將兩所述無(wú)膠單面板成品或一所述無(wú)膠單面板成品與一銅箔輸入所述高溫?zé)o氧箱內(nèi)的壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行高溫壓合，從而得到無(wú)膠雙面撓性覆銅板；
[0023](24)將所述無(wú)膠雙面撓性覆銅板輸出所述高溫?zé)o氧箱并進(jìn)行收卷。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法，利用高溫輥壓裝置來(lái)同時(shí)完成無(wú)膠單面板半成品的亞胺化和無(wú)膠雙面壓合，利用一條輥壓線來(lái)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，簡(jiǎn)化操作流程，同時(shí)使設(shè)備采購(gòu)成本降低，氮?dú)饧澳茉春馁M(fèi)較低，降低了制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)方法的流程圖。
[0028]圖4是圖3中步驟S02的子流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。
[0030]首先結(jié)合圖1-2所示，本發(fā)明所提供的無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置及輥壓裝置100，其中，涂覆裝置用于對(duì)銅箔進(jìn)行涂覆以得到無(wú)膠單面板半成品，該涂覆裝置為現(xiàn)有設(shè)備，因此不再作詳細(xì)描述，下面僅對(duì)輥壓裝置100進(jìn)行描述。
[0031]首先參看圖1，本發(fā)明無(wú)膠雙面撓性覆銅板生產(chǎn)設(shè)備的一實(shí)施例中，其輥壓裝置100包括依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)110、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120、壓合機(jī)構(gòu)130、收卷機(jī)構(gòu)140，且還包括高溫?zé)o氧箱150，高溫?zé)o氧箱150的兩相對(duì)側(cè)壁分別具有入口 151及出口 152，壓合機(jī)構(gòu)130設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的內(nèi)部，放卷機(jī)構(gòu)110設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的入口 151 —側(cè)，收卷機(jī)構(gòu)140設(shè)于高溫?zé)o氧箱150的出口 152 —側(cè)。
[0032]具體地，所述放卷機(jī)構(gòu)110具有上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上放卷軸111及下放卷軸112，上放卷軸111、下放卷軸112并分別與高溫?zé)o氧箱150的兩入口 151相對(duì)應(yīng)，兩者中至少一者用于設(shè)置所述無(wú)膠單面板半成品。
[0033]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120設(shè)于放卷機(jī)構(gòu)110、壓合機(jī)構(gòu)130之間，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)120包括第一導(dǎo)向輥組121及第二導(dǎo)向輥組122，第一導(dǎo)向輥組121對(duì)應(yīng)上放卷軸111設(shè)置，第二導(dǎo)向輥組122對(duì)應(yīng)下放卷軸112設(shè)置。其中，第一導(dǎo)向輥組121包括位于高溫?zé)o氧箱150外的第一導(dǎo)輥121a、第二導(dǎo)輥121b、第三導(dǎo)輥121c及位于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)的第四導(dǎo)輥121d，且第一導(dǎo)棍121a、第三導(dǎo)棍121c、第四導(dǎo)棍121d位于同一水平位置，第二導(dǎo)棍121b位于第一導(dǎo)輥121a的上方，無(wú)膠單面板半成品或銅箔依次經(jīng)第一導(dǎo)輥121a、第二導(dǎo)輥121b、第三導(dǎo)輥121c、第四導(dǎo)輥121d進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)130。第二導(dǎo)向輥組122包括位于高溫?zé)o氧箱150外的第五導(dǎo)棍122a、第六導(dǎo)棍122b、第七導(dǎo)棍122c及位于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)的第八導(dǎo)棍122d，第六導(dǎo)棍122b、第八導(dǎo)棍導(dǎo)棍122d位于同一水平位置，第五導(dǎo)棍122a、第七導(dǎo)棍122c位于同一水平位置并位于第六導(dǎo)輥122b的下方，無(wú)膠單面板半成品或銅箔依次經(jīng)第五導(dǎo)輥122a、第六導(dǎo)棍122b、第七導(dǎo)棍122c、第八導(dǎo)棍導(dǎo)棍122d進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)130。
[0034]繼續(xù)參看圖1所示，所述壓合機(jī)構(gòu)130設(shè)于高溫?zé)o氧箱150內(nèi)并鄰近其出口 152，壓合機(jī)構(gòu)130包括上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上高溫壓輥131及下高溫壓輥132，上高溫壓輥131與下高溫壓輥132之間形成壓合通道133，所述壓合通道133與出口 152相對(duì)應(yīng)，兩無(wú)膠單面板半成品或一無(wú)膠單面板半成品與一銅箔經(jīng)過(guò)壓合通