一種面膜壓力機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器設(shè)備面膜粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面膜壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的除濕機等電器設(shè)備生產(chǎn)加工過程中，粘貼面膜是一道必要工序，而隨著加工需求的不斷提高，人們對面膜粘貼工序也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的面膜粘貼壓覆過程中，一般是由工作人員手工將面膜粘貼到電器相應(yīng)的弧面上，并人工按壓以使其貼合。然而，由于人工粘貼按壓時按壓力分布不均，且按壓時間無法精確控制，導(dǎo)致面膜局部會存在未按壓到位的現(xiàn)象，進而使得后續(xù)加工過程中以及產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生面膜起翹等現(xiàn)象，給相關(guān)的加工生產(chǎn)以及正常使用造成諸多不便。
[0004]因此，如何使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種面膜壓力機，該面膜壓力機能夠使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種面膜壓力機，包括機架，所述機架的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板，所述下模安裝板的上方平行設(shè)置有與所述下模安裝板相配合的上模安裝板，所述上模安裝板的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；
[0007]所述機架的上部設(shè)置有可驅(qū)動所述上模安裝板沿豎直方向往復(fù)運動的氣缸，所述氣缸的底部與所述上模安裝板的頂部之間連接有浮動接頭；
[0008]所述機架上還設(shè)置有與所述氣缸相配合的時間繼電器、壓力表和啟動裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有兩個安全光柵，且兩所述安全光柵相對地分別設(shè)置于所述下模安裝板的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述機架的頂部設(shè)置有定位塊，所述氣缸設(shè)置于所述定位塊上，且所述定位塊的兩側(cè)貫穿有導(dǎo)向柱。
[0011]優(yōu)選地，所述上模安裝板的頂部連接有與所述導(dǎo)向柱的底端可聯(lián)動地相連接的連接板，所述浮動接頭通過所述連接板與所述上模安裝板相固定。
[0012]優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有壓力報警器。
[0013]優(yōu)選地，所述機架的底部一條邊上設(shè)置有兩個萬向輪，且該條邊的對邊上設(shè)置有兩個定向輪。
[0014]優(yōu)選地，所述啟動裝置為腳踏閥。
[0015]相對上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明所提供的面膜壓力機，包括機架，所述機架的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板，所述下模安裝板的上方平行設(shè)置有與所述下模安裝板相配合的上模安裝板，所述上模安裝板的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；所述機架的上部設(shè)置有可驅(qū)動所述上模安裝板沿豎直方向往復(fù)運動的氣缸，所述氣缸的底部與所述上模安裝板的頂部之間連接有浮動接頭；所述機架上還設(shè)置有與所述氣缸相配合的時間繼電器、壓力表和啟動裝置。工作過程中，將待粘貼的器件與面膜對位放置于所述下模安裝板上，之后通過所述啟動裝置啟動設(shè)備，此時所述氣缸推動所述上模安裝板沿豎直方向向下移動，直至所述上模安裝板的底面與器件的面膜粘貼面相貼合，之后氣缸繼續(xù)向下適度運動，以使所述浮動接頭適度壓縮，工作人員可以通過所述壓力表檢測所述氣缸的下壓力是否達到要求，從而保證所述上模安裝板與所述下模安裝板間的壓緊力，此時所述氣缸在所述時間繼電器的控制下進入定位保壓階段，當(dāng)保壓時間結(jié)束后，所述氣缸向上移動并帶動所述上模安裝板復(fù)位，產(chǎn)品面膜粘貼工序完成。所述面膜壓力機的整個工作過程流暢高效，且器件與面膜間的粘貼按壓較為均勻充分，從而有效避免了后期面膜起翹等現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的面膜壓力機的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；
[0018]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的核心是提供一種面膜壓力機，該面膜壓力機能夠使得面膜的粘貼按壓更加均勻充分。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的面膜壓力機的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0022]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的面膜壓力機，包括機架21，機架21的中部沿水平方向設(shè)置有與待貼膜器件相配合的下模安裝板11，下模安裝板11的上方平行設(shè)置有與下模安裝板11相配合的上模安裝板12，上模安裝板12的底面與待貼膜器件的面膜粘貼面相適配；機架21的上部設(shè)置有可驅(qū)動上模安裝板12沿豎直方向往復(fù)運動的氣缸13，氣缸13的底部與上模安裝板12的頂部之間連接有浮動接頭14 ;機架21上還設(shè)置有與氣缸13相配合的時間繼電器15、壓力表16和啟動裝置17。工作過程中，將待粘貼的器件與面膜對位放置于下模安裝板11上，之后通過啟動裝置17啟動設(shè)備，此時氣缸13推動上模安裝板12沿豎直方向向下移動，直至上模安裝板12的底面與器件的面膜粘貼面相貼合，之后氣缸13繼續(xù)向下適度運動，以使浮動接頭14適度壓縮，工作人員可以通過壓力表16檢測氣缸13的下壓力是否達到要求，從而保證上模安裝板12與下模安裝板11間的壓緊力，此時氣缸13在時間繼電器15的控制下進入定位保壓階段，當(dāng)保壓時間結(jié)束后，氣缸13向上移動并帶動上模安裝板12復(fù)位，產(chǎn)品面膜粘貼工序完成。所述面膜壓力機的整個工作過程流暢高效，且器件與面膜間的粘貼按壓較為均勻充分，從而有效避免了后期面膜起翹等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]進一步地，機架21上設(shè)置有兩個安全光柵18，且兩安全光柵18相對地分別設(shè)置于下模安裝板11的兩側(cè)。該安全光柵18能夠檢測上模安裝板12是否移動到位并與下模安裝板11上的器件貼合，從而有效保證所述面膜壓力機的工作可靠性和面膜按壓效果。
[0024]具體地，