一種可自動刮料的防火板制造機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防火板加工裝置，屬防火板機加工領域，更具體的說是涉及一種可自動刮料的防火板制造機。
【背景技術】
[0002]防火板又名耐火板，學名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板，英文縮寫為HPL(Decorative High-pressure Laminate)，是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物流性能，廣泛用于室內裝飾、家具、廚柜、實驗室臺面、外墻等領域。
[0003]防火板制造機在防火板制備工藝中是必不可少的設備之一，其主要作用就是將各種添加材料添加壓緊在基板上。防火板添加的材料中可能會添加一些混合漿料用于達到防火板的特殊性能，如氯氧鎂防火板需加入氧化鎂、氯化鎂和改性劑燈材料混合成的氧氯漿料，這些混合漿料在通過制造機的壓緊時，壓緊裝置上會吸附上部分漿料，吸附的漿料使得后續(xù)壓緊時，防火板上就會出現(xiàn)相應的凹坑，使得防火板表面凹凸不平，影響防火板表面的平整度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種可自動刮料的防火板制造機，解決了以往的漿料在壓緊時易吸附在壓緊裝置上，影響防火板表面平整度的問題。
[0005]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種可自動刮料的防火板制造機，包括機架和皮帶傳動裝置，機架設置有多個等距平行設置的滾動輥，多個所述滾動輥的上端面均處于同一水平面，所述機架位于滾動輥上端依次設置有除塵裝置、無紡布轉動輥、玻璃纖維轉動輥、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滾動輥、防火外飾層滾動輥、除泡毛刷及壓緊裝置，所述機架上端還設有固定架，所述無紡布轉動輥、玻璃纖維轉動輥、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滾動輥及防火外飾層滾動輥均設置在固定架上，所述固定架位于加料漏斗的出口端還設置有乳輥，所述皮帶傳動裝置位于機架上并可帶動滾動輥轉動；所述壓緊裝置包括兩個上、下對稱設置的壓緊輥，兩個所述壓緊輥之間留有防火板通道，所述下端的壓緊輥的上端面與滾動輥的上端面齊平，所述上端的壓緊輥側面還設置有刮料裝置。
[0007]作為本實用新型的第一個優(yōu)化方案，所述刮料裝置包括設置在機架兩側的支撐板，支撐板上端設置有安裝口，所述兩側的支撐板之間還設置有刮料集料板，刮料集料板兩端均伸出安裝口 ；所述刮料集料板橫截面呈V形結構，V形結構的任意一個斜邊與上端的壓緊輥外表面相接觸。
[0008]作為第一個優(yōu)化方案的進一步優(yōu)化，所述機架兩側還設置有集料桶，兩側的所述集料桶分別位于刮料集料板兩端端部的下方。
[0009]作為本實用新型的第二個優(yōu)化方案，所述固定架位于無紡布轉動輥、玻璃纖維轉動輥及防火外飾層滾動輥的下端依次分別設置有無紡布壓緊輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥，所述無紡布壓緊輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥均位于滾動輥上端，所述固定架位于防火外飾層滾動輥和防火外飾層壓緊輥之間還設置有緩沖調節(jié)輥。
[0010]作為本實用新型的第三個優(yōu)化方案，它還包括通過支撐桿連接在機架上端的工作臺，工作臺上設置有攪拌機，攪拌機下端通過送料槽與加料漏斗連接；所述攪拌機包括進水口、進料口及出料口，所述進料口和出料口內均設置有過濾網，所述出料口與送料槽連接；所述工作臺上還設置有多個置物臺。
[0011]作為第三個優(yōu)化方案的進一步優(yōu)化，所述送料槽內還設置有攪拌槳，攪拌槳連接有外部電機。
[0012]作為本實用新型的第四個優(yōu)化方案，所述除塵裝置包括固定板，固定板的兩端均設置有貫穿固定板的支撐桿，支撐桿位于固定板下端的部分設置有調節(jié)套，調節(jié)套與支撐桿螺紋配合，所述固定板的側面通過固定夾夾緊有除塵布。
[0013]作為本實用新型的第五個優(yōu)化方案，所述機架位于壓緊裝置的出口端還設置有毛刷輥，毛刷輥的上端面低于滾動輥的上端面。
[0014]作為本實用新型的第六個優(yōu)化方案，所述機架位于加料漏斗出口端的兩側還設置有擋料板。
[0015]作為本實用新型的第七個優(yōu)化方案，所述皮帶傳動裝置包括設置在機架上的第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪及傳送皮帶，所述第一傳動輪和第二傳動輪分別位于在機架的左端和右端，所述第三傳動輪位于防火外飾層滾動輥和除泡毛刷之間，所述第二傳動輪位于加料漏斗的出口端，所述第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪和第四傳動輪通過外部電機帶動轉動，所述傳送皮帶通過第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪和第四傳動輪帶動轉動且所述傳送皮帶帶動滾動輥轉動。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型通過設置刮料裝置將壓緊輥上殘留的漿料掛掉并收集，防止了殘留的漿料造成防火板凹凸不平，保證了防火板的表面平整度，提高了制造精度和質量，同時刮下的漿料可再次利用，降低了成本，減少了浪費。
[0018]2、本實用新型通過設置工作臺，將漿料輸送步驟縮短，攪拌后的漿料直接送入加料漏斗，使其保持活性，減少了固化和水分流失，保證了混合漿料的成分配比，減少了后續(xù)加工的難度，提高了防火板的加工質量，并且減去了漿料輸送裝置的成本。
[0019]3、本實用新型通過合理設置各部件位置、各種添加材料及混合漿料的添加位置和順序，使得各層材料能夠平整平鋪，混合漿料能夠均勻添加，減少了各層材料和混合漿料內部的間隙和氣泡，提高了防火板質量。
[0020]4、本實用新型通過設置無紡布壓緊輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥將各材料層牽引調節(jié)，并且三者距離基板上端面較近，能夠使各材料層能夠平鋪到基板上，貼合緊密，有效防止了各材料層之間出現(xiàn)間隙、氣泡，提高了防火板質量。
[0021]5、本實用新型通過除塵裝置除塵，提高材料與基板的貼合度，除泡毛刷除去氣泡并將添加的材料抹平，提高了防火板表面平整度。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型刮料裝置的結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型的刮料工作原理示意圖；圖中箭頭方向為壓緊輥轉動方向。
[0026]圖4為本實用新型送料槽的結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型除塵裝置的結構示意圖；
[0028]圖中的標號為:1、集液槽；2、機架；3、第一傳動輪；4、傳送皮帶；5、滾動輥；6、除塵裝置；61、支撐桿；62、調節(jié)套；63、固定夾；64、固定板；65、除塵布；7、無紡布轉動輥；8、無紡布壓緊輥；9、固定架；10、玻璃纖維轉動輥；11、玻璃纖維壓緊輥；12、擋料板；13、加料漏斗；14、聚四氟乙烯膜滾動輥；15、乳輥；16、第二傳動輪；17、防火外飾層滾動輥；18、緩沖調節(jié)輥；19、防火外飾層壓緊輥；20、第三傳動輪；21、除泡毛刷；22、壓緊輥；23、毛刷輥；24、第四傳動輪；25、支撐桿；26、工作臺；27、置物臺；28、進水口 ；29、攪拌機；30、進料口 ；31、過濾網；32、攪拌槳；33、送料槽；34、外部電機；35、集料桶；36、刮料裝置；37、支撐板；38、刮料集料板；39、安裝口。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0030]實施例1
[0031 ] 如圖1所示的一種可自動加料的防火板制造機，包括機架2和皮帶傳動裝置，機架2設置有多個等距平行設置的滾動輥5，多個所述滾動輥5的上端面均處于同一水平面，所述機架2位于滾動輥5上端依次設置有除塵裝置6、無紡布轉動輥7、玻璃纖維轉動輥10、加料漏斗13、聚四氟乙烯膜滾動輥14、防火外飾層滾動輥17、除泡毛刷21及壓緊裝置，所述機架2上端還設有固定架9，所述無紡布轉動輥7、玻璃纖維轉動輥10、加料漏斗13