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一種鋁表面陽(yáng)極化處理過程中臨時(shí)保護(hù)用的紫外光固化膠粘劑及其制備方法

文檔序號(hào):8958964閱讀:973來源:國(guó)知局
一種鋁表面陽(yáng)極化處理過程中臨時(shí)保護(hù)用的紫外光固化膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種鋁表面進(jìn)行陽(yáng)極化處理過程中的臨時(shí) 保護(hù)用材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在短短幾年時(shí)間里,已滲透到社會(huì)生活的方方面面,產(chǎn)生了巨大影響。 作為互聯(lián)網(wǎng)的重要載體,筆記本電腦、平板電腦、智能手機(jī)等手持設(shè)備的發(fā)展也越來越快。 鋁由于其優(yōu)異的導(dǎo)熱、低密度高強(qiáng)度等性能,在筆記本電腦的外殼和鍵盤骨架、平板電腦及 手機(jī)外殼應(yīng)用的非常廣泛。鋁在應(yīng)用于這些方面時(shí),表面必須經(jīng)過陽(yáng)極化處理,即通過陽(yáng)極 化處理在鋁表面形成致密的氧化膜,鋁的陽(yáng)極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質(zhì), 因而可進(jìn)行染色,提高其裝飾性,同時(shí)鋁的耐蝕性和耐磨性也可大幅提高。
[0003] 在進(jìn)行陽(yáng)極化處理之前,鋁的表面已經(jīng)加工出了尺寸精確的螺絲孔和攻牙結(jié)構(gòu)來 滿足搭配鎖附的設(shè)計(jì)需求,同時(shí)鋁的表面在進(jìn)行陽(yáng)極化處理之前,結(jié)構(gòu)形貌也已經(jīng)基本成 型。在陽(yáng)極化處理過程中,螺絲孔和攻牙結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行臨時(shí)保護(hù),防止陽(yáng)極液腐蝕螺絲孔和 攻牙結(jié)構(gòu),使其尺寸產(chǎn)生偏差,同時(shí)鋁表面一些不需要進(jìn)行陽(yáng)極化處理的特殊位置也需要 進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。
[0004] 目前這種工藝中,螺絲孔及攻牙結(jié)構(gòu)在陽(yáng)極化處理中的臨時(shí)保護(hù),主要采用人工 在螺絲孔內(nèi)塞入塑料或者橡膠膠塞的方式,陽(yáng)極化處理之后再人工拔出膠塞。這種方式效 率較低,人工成本較高,并且拔出膠塞過程中,膠塞易在螺絲孔內(nèi)斷裂,良率難以提高;而鋁 表面無需陽(yáng)極處理的位置,則是通過粘貼薄膜或者膠帶的方式進(jìn)行臨時(shí)保護(hù),對(duì)工人的業(yè) 務(wù)水平也較為依賴,整個(gè)陽(yáng)極化處理工段的低效率越來越無法滿足電子行業(yè)快速高效生產(chǎn) 的需求。
[0005] 因此設(shè)計(jì)出新的解決方案,取代這種采用膠塞或者薄膜臨時(shí)保護(hù)的工藝,提高整 個(gè)過程的效率和良率,同時(shí)降低成本,就顯得尤為迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種耐陽(yáng)極液腐蝕,對(duì)鋁 表面粘附力優(yōu)異同時(shí)韌性極好的UV固化膠黏劑,該膠黏劑可用于鋁表面陽(yáng)極化處理的臨 時(shí)保護(hù)。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的一種鋁表面陽(yáng)極化處理過程中臨時(shí)保護(hù)用的紫 外光固化膠粘劑按重量份數(shù)組成如下:
[0008] 聚酯型聚氨酯丙烯酸樹脂 3(N_ (甲基)丙烯酸活性稀釋劑 5 - 50 光引發(fā)劑 0,1~6 觸變劑 0.1~10 偶聯(lián)劑 HK3:d
[0009] 進(jìn)一步地,各組分含量?jī)?yōu)選:
[0010] 聚酯型聚氨酯丙烯酸樹脂 40~€5 (甲基)丙烯酸活性稀釋劑 5~3? 光引發(fā)劑 0.3~3 觸變劑 0.5 偶聯(lián)劑 0.5~L5。:
[0011] 進(jìn)一步地,上述聚酯型聚氨酯丙烯酸酯是由聚酯二元醇、二異氰酸酯、羥基丙烯酸 酯三者反應(yīng)制備而得。其中所述聚酯二元醇是由二元羧酸和二醇縮合而來,上述二元羧酸 為己二酸、壬二酸、癸二酸、間苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸的一種或者幾種,上述二醇為乙二醇、 1,3-丙二醇、2, 3-丁二醇和季戊二醇的一種或幾種。上述二異氰酸酯為1,6-已二異氰酸 酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲基環(huán)己基二異氰酸酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯一種或者兩 種。上述羥基丙烯酸酯為甲基丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥丙酯。
[0012] 進(jìn)一步地,上述聚酯型聚氨酯丙烯酸酯制備方法是:將分子量為800-2500,羥值 為50-120的聚酯二元醇在110-130°C的溫度下抽真空脫水1-2小時(shí);接著加入二異氰酸 酯、活性劑和催化劑,并在75-85°C下充分?jǐn)嚢?-4小時(shí),再加入阻聚劑、羥基丙烯酸酯, 繼續(xù)攪拌2-3小時(shí),降溫至40-50°C出料即可;其中,按重量比計(jì),聚酯二元醇:二異氰酸 酯:活性劑:催化劑:阻聚劑:羥基丙烯酸酯為100 :(12-28) :10 :(0. 1-0. 3) :(0. 1-0. 2): (5-9)〇
[0013] 進(jìn)一步地,上述(甲基)丙烯酸活性稀釋劑為丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片 酯、四氫呋喃丙烯酸酯、丙烯酸基硅烷酯、丙烯酸卞酯、月桂酸(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙 烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、硬脂酸丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯和丙烯酰嗎啉 中的一種或幾種的混合物。然而,本發(fā)明不局限于這些活性稀釋劑;
[0014] 進(jìn)一步地,上述光引發(fā)劑為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲 酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、4-甲基二苯甲酮、對(duì) 位N、N-二甲氨基苯甲酸異辛酯、2, 4, 6-三甲基苯甲?;?二苯基氧化膦、2, 4, 6-三甲基苯 甲?;交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種的混合物。然而,本發(fā)明不局限于這些光引發(fā)劑。
[0015] 進(jìn)一步地,上述觸變劑為氣相二氧化硅,包括Waker公司H18、H20、H30, Cabot公司 TS-530、TS720, Degussa 公司 R972、R974、R976、R202、R8200 中的一種或者幾種的混合物。
[0016] 進(jìn)一步地,上述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2, 3-環(huán)氧丙氧基)丙基 三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷和γ-巰 丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。
[0017] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的,本發(fā)明還公開了上述紫外光固化膠粘劑的制備方 法,包括如下工藝步驟:
[0018] (1)、聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成:將分子量為800-2500,羥值為50-120的聚酯 二元醇在110-130°C的溫度下抽真空脫水1-2小時(shí);接著加入二異氰酸酯、活性劑和催化 劑,并在75-85°C下充分?jǐn)嚢?-4小時(shí),再加入阻聚劑、羥基丙烯酸酯,繼續(xù)攪拌2-3小時(shí),降 溫至40-50°C出料即可;其中,按重量比計(jì),聚酯二元醇:二異氰酸酯:活性劑:催化劑:阻 聚劑:羥基丙烯酸酯為 100 : (12-28) :10 : (0· 1-0. 3) : (0· 1-0. 2) : (5-9)。
[0019] (2)、按比例將合成的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸活性稀釋劑、光引發(fā) 劑、觸變劑和偶聯(lián)劑在行星攪拌釜中攪拌混合直至均勻,抽真空脫泡,出料,即得成品。
[0020] 本發(fā)明提供的一種鋁表面陽(yáng)極化處理過程中臨時(shí)保護(hù)用的紫外光固化膠粘劑,采 用聚酯型聚氨酯丙烯酸樹脂為主體材料,輔以特定配比的活性稀釋劑、光引發(fā)劑、觸變劑和 偶聯(lián)劑,制備出的固化膠粘劑代替了采用膠塞或薄膜進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)的傳統(tǒng)工藝,可實(shí)現(xiàn)機(jī) 器點(diǎn)膠,自動(dòng)化控制更精準(zhǔn),效率更高,成本更低。同時(shí),在陽(yáng)極化處理之后去除時(shí),更易去 除且不容易斷裂,效率和良率更高。該膠粘劑能夠完全滿足應(yīng)用于全貼合模組的生產(chǎn)使用 要求。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 聚酯型聚氨酯丙烯酸酯PUA-I的合成:將100克分子量(Mn) 1000,羥值為112的 聚酯二元醇在120°C下抽真空脫水1小時(shí),將脫水后的聚酯二元醇、26. 64克異佛爾酮二異 氰酸酯和10克丙烯酸異冰片酯一起放入反應(yīng)釜內(nèi),加入〇. 1克二月桂酸二丁基錫,在78°C 反應(yīng)3小時(shí),加入7. 8克甲基丙烯酸羥乙酯,0. 1克對(duì)苯二酚做為阻聚劑,繼續(xù)在78°C反應(yīng) 2個(gè)小時(shí),冷卻至45 °C出料即可,稱之為PUA-1。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 聚酯型聚氨酯丙烯酸酯PUA-2的合成:將100克分子量(Mn) 2000,羥值為56左 右的聚酯二元醇在120°C下抽真空脫
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