大幅面激光高效裁剪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光應(yīng)用于裁剪加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種大幅面激光高效裁剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著激光技術(shù)的進(jìn)步，激光技術(shù)在服飾加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。如利用激光所聚集的能量對(duì)材料進(jìn)行剪裁，出現(xiàn)了激光剪裁機(jī)。但是目前使用的激光剪裁機(jī)存在以下不足，需要不斷完善。
[0003]其一，目前使用的激光剪裁機(jī)為單激光頭，加工效率低，尤其對(duì)于大幅面的剪裁，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)能低，不能適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)的需求。
[0004]其二，自動(dòng)化水平低，需要人工排版，人工排版一方面費(fèi)時(shí)費(fèi)工，另方面材料的利用無(wú)法實(shí)現(xiàn)最大化，材料的利用率較低，造成材料的浪費(fèi)大。
[0005]其三，對(duì)于大幅面的材料，輸送材料是一大難題，I)不容易輸送得既靈活又平整，有的輸送操作很靈活，但輸送的平整度欠缺，平整度欠缺勢(shì)必影響裁剪質(zhì)量及材料利用率。有的能將材料平整地輸送，但操作不靈活，速度慢。2)輸送裝置的通用性差，有的只能輸送大卷泡棉布，有的只適宜輸送硬質(zhì)布料，有的只適宜輸送軟織料。
[0006]市場(chǎng)需要一種能對(duì)大幅面材料高效剪裁的激光裁剪機(jī)，且自動(dòng)化水平高，不需人工排版，適宜輸送各種質(zhì)地的材料，實(shí)現(xiàn)既靈便又平整地輸送，能實(shí)現(xiàn)材料利用最大化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有激光剪裁機(jī)效率低、不適宜剪裁大幅面材料的不足，以及自動(dòng)化水平低、需要人工排版的不足，還有不適宜輸送各種質(zhì)地材料的不足，提供一種大幅面激光高效裁剪機(jī)，剪裁效率高，自動(dòng)化水平高，不需人工排版，能實(shí)現(xiàn)材料利用最大化，還適宜輸送各種質(zhì)地材料，能實(shí)現(xiàn)既靈便又平整地輸送，能滿足規(guī)模化生產(chǎn)需求。
[0008]為此，本實(shí)用新型大幅面激光高效裁剪機(jī)采用下述技術(shù)方案:
[0009]大幅面激光高效裁剪機(jī)，包括光路總成、輸送待加工料的輸送裝置及控制系統(tǒng)；
[0010]光路總成包括兩個(gè)激光頭，設(shè)置X向?qū)к壖癥向?qū)к墸渲蠿向?qū)к壟c輸送待加工料的方向一致，兩個(gè)激光頭皆能作X方向及Y方向移動(dòng)，沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅裁剪;
[0011]輸送裝置包括滾筒組件及篩網(wǎng)輸送帶裝置，待加工料由滾筒組件輸送到篩網(wǎng)輸送帶裝置；
[0012]滾筒組件包括支撐卷狀待加工料的料卷?yè)螚U、旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動(dòng)力滾筒、防皺軸及第二壓料軸，旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動(dòng)力滾筒、防皺軸及第二壓料軸沿輸送待加工料的傳送方向依次沿水平方向設(shè)置，料卷?yè)螚U位于下層且位于旁側(cè)滾筒及動(dòng)力滾筒的下方，旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動(dòng)力滾筒、防皺軸及第二壓料軸位于上層；旁側(cè)滾筒與動(dòng)力滾筒位于同一高度，第一壓料軸位于旁側(cè)滾筒及動(dòng)力滾筒的上方，第一壓料軸采用能取下的安裝方式；防皺軸的位置高于第一壓料軸，防皺軸的表面制有防止料面起皺的防皺筋，防皺筋呈圈狀圈設(shè)在防皺軸的表面，相鄰防皺筋間具有一定間距，防皺軸由防皺軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)；動(dòng)力滾筒由動(dòng)力滾筒電機(jī)驅(qū)動(dòng)；第二壓料軸與篩網(wǎng)輸送帶裝置銜接；
[0013]控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成及輸送裝置分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接，控制系統(tǒng)依據(jù)輸入指令，從存貯模塊調(diào)取數(shù)據(jù)對(duì)光路總成及輸送裝置的運(yùn)行實(shí)施控制。
[0014]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
[0015]篩網(wǎng)輸送帶裝置包括篩網(wǎng)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸及拉緊軸，篩網(wǎng)的兩端分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸連動(dòng)配裝，拉緊軸位于主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間且偏離主動(dòng)軸與從動(dòng)軸所在的平面，拉緊軸拉壓位于下側(cè)的篩網(wǎng)，拉緊軸起調(diào)節(jié)篩網(wǎng)繃緊程度的作用；主動(dòng)軸由動(dòng)力滾筒電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)篩網(wǎng)移動(dòng)。
[0016]光路總成的X向?qū)к壈ǖ谝?X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к?，Y向?qū)к壖茉O(shè)于第一 X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к?，Y向?qū)к壞苎氐谝?X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к壸鱔向位移；兩個(gè)激光頭配置于Y向?qū)к壊⒛苎豗向?qū)к壸鱕向位移。
[0017]兩個(gè)激光頭分別配備各自的激光發(fā)生器及光路，激光發(fā)生器設(shè)置在與Y向?qū)к壪鄬?duì)的靠近動(dòng)力滾筒的一側(cè)；光路從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經(jīng)第一反射鏡折向X向，再經(jīng)第二反射鏡折向Y向，再經(jīng)設(shè)在相應(yīng)激光頭上的第三反射鏡折向下方對(duì)待加工料進(jìn)行裁剪。
[0018]輸送裝置、光路總成及控制系統(tǒng)安裝于機(jī)架，其中光路總成位于輸送裝置的上方，激光頭位于篩網(wǎng)輸送帶裝置的上方。
[0019]料卷?yè)螚U被鉤形掛架所支持，鉤形掛架固裝于機(jī)架。
[0020]還配設(shè)吸煙塵裝置，吸煙塵裝置將裁剪中產(chǎn)生的煙塵吸出機(jī)外，吸煙塵裝置安裝于機(jī)架并位于激光頭的下方。
[0021]第二壓料軸還配置壓料手柄，扳動(dòng)壓料手柄能調(diào)節(jié)第二壓料軸的上下間距，間距調(diào)大，便于將從滾筒組件輸送過(guò)來(lái)的待加工料鋪放于第二壓料軸與篩網(wǎng)相貼，相貼后將間距調(diào)小。
[0022]還配置清潔篩網(wǎng)的毛刷輥。
[0023]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]其一，采用雙激光頭，加工效率高，尤其對(duì)于大幅面的剪裁，兩個(gè)激光頭沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅剪裁，速度是單激光頭的四倍，產(chǎn)能高，適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的需求。
[0025]其二，自動(dòng)化水平高，不需要人工排版，不但省時(shí)省工，而且材料的利用率提高，造成材料的浪費(fèi)減少。
[0026]其三，解決了現(xiàn)有技術(shù)大幅面材料輸送的難題，I)操作靈活，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。2)平整度好，利于提高裁剪質(zhì)量及提高材料利用率。3)輸送裝置的通用性好，大卷泡棉布、硬質(zhì)布料及軟織料皆適宜輸送。其具體輸送操作在【具體實(shí)施方式】中詳述。
[0027]其四，功能齊全，如防皺、吸煙塵等。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型立體示意圖之一；
[0029]圖2為本實(shí)用新型立體示意圖之二；
[0030]圖3為輸送裝置立體示意圖之一；
[0031]圖4為輸送裝置立體示意圖之二 ；
[0032]圖5為光路總成立體示意圖；
[0033]圖6為輸送大卷泡棉布滾筒組件使用示意圖(沿徑向剖面示意圖)；
[0034]圖7為輸送硬質(zhì)料滾筒組件使用示意圖(沿徑向剖面示意圖)；
[0035]圖8為輸送軟織料滾筒組件使用示意圖(沿徑向剖面示意圖)。
[0036]圖中:1、光路總成；11、第一 X向?qū)к墸?2、第二 X向?qū)к墸?3、Y向?qū)к墸?4、第一激光發(fā)生器；15、第二激光發(fā)生器；16、第一反射鏡；17、第二反射鏡；18、第三反射鏡；19、第一激光頭；191、第二激光頭；
[0037]2、滾筒組件；21、料卷?yè)螚U；22、旁側(cè)滾筒；23、第一壓料軸；24、動(dòng)力滾筒；25、防皺軸；251、防皺筋；26、第二壓料軸；27、防皺軸電機(jī)；28、動(dòng)力滾筒電機(jī)；29、壓料手柄；
[0038]3、篩網(wǎng)輸送帶裝置；31、篩網(wǎng)；32、主動(dòng)軸；33、從動(dòng)軸；34、拉緊軸；35、拉緊軸固定板；
[0039]4、機(jī)架；5、吸煙裝置；6、毛刷輥；7、大卷泡棉布；8、硬質(zhì)料；9、軟織料；10、待加工料。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0041]如圖1至8所示，大幅面激光高效裁剪機(jī)，包括光路總成1、輸送待加工料的輸送裝置及控制系統(tǒng)；
[0042]光路總成I包括兩個(gè)激光頭，即第一激光頭19和第一激光頭191，設(shè)置X向?qū)к?，即第?X向?qū)к?1和第一 X向?qū)к?2，還設(shè)置及Y向?qū)к?3，其中X向?qū)к壟c輸送待加工料的方向一致，兩個(gè)激光頭皆能作X方向及Y方向移動(dòng)，沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅裁剪。
[0043]輸送裝置包括滾筒組件2及篩網(wǎng)輸送帶裝置3，待加工料10由滾筒組件2輸送到篩網(wǎng)輸送帶裝置3。
[0044]如圖2、6、7及8所示，滾筒組件2包括支撐待加工料所卷成的料卷的料卷?yè)螚U21、旁側(cè)滾筒22、第一壓料軸23、動(dòng)力滾筒24、防皺軸25及第二壓料軸26，旁側(cè)滾筒22、第一壓料軸23、動(dòng)力滾筒24、防皺軸25及第二壓料軸26沿輸送待加工料的傳送方向依次沿水平方向設(shè)置，料卷?yè)螚U21位于下層且位于旁側(cè)滾筒22及動(dòng)力滾筒24的下方，旁側(cè)滾筒22、第一壓料軸23、動(dòng)力滾筒24、防皺軸25及第二壓料軸26位于上層；旁側(cè)滾筒22與動(dòng)力滾筒24位于同一高度，第一壓料軸23位于旁側(cè)滾筒22及動(dòng)力滾筒24的上方，第一壓料軸23采用能取下的安裝方式；防皺軸25的位置高于第一壓料軸23，防皺軸25的表面制有防止料面起皺的防皺筋251，防皺筋251呈圈