狀圈設(shè)在防皺軸25的表面，相鄰防皺筋251間具有一定間距，防皺軸25由防皺軸電機27驅(qū)動；動力滾筒24由動力滾筒電機28驅(qū)動；第二壓料軸26與篩網(wǎng)輸送帶裝置3銜接；
[0045]控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成及輸送裝置分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接，控制系統(tǒng)依據(jù)輸入指令，從存貯模塊調(diào)取數(shù)據(jù)對光路總成及輸送裝置的運行實施控制。
[0046]如圖3及4所示，篩網(wǎng)輸送帶裝置3包括篩網(wǎng)31、主動軸32、從動軸33及拉緊軸34，篩網(wǎng)31的兩端分別與主動軸32及從動軸33連動配裝，拉緊軸34位于主動軸32與從動軸33之間且偏離主動軸32與從動軸33所在的平面，拉緊軸34拉壓位于下側(cè)的篩網(wǎng)31，拉緊軸34起調(diào)節(jié)篩網(wǎng)31繃緊程度的作用；主動軸32由動力滾筒電機28驅(qū)動，帶動篩網(wǎng)31移動。拉緊軸34通過拉緊軸固定板35與機架4配裝，向下移動拉緊軸固定板35的安裝位置，便能調(diào)節(jié)篩網(wǎng)31繃緊程度。
[0047]如圖5所示，光路總成I的X向?qū)к壈ǖ谝?X向?qū)к?1和第二 X向?qū)к?2，Y向?qū)к?3架設(shè)于第一 X向?qū)к?1和第二 X向?qū)к?2，Y向?qū)к?3能沿第一 X向?qū)к?1和第二 X向?qū)к?2作X向位移；兩個激光頭19及191配置于Y向?qū)к?3并能沿Y向?qū)к?3作Y向位移。
[0048]兩個激光頭19及191分別配備各自的激光發(fā)生器，即第一激光發(fā)生器14和第一激光發(fā)生器15，配備各自的光路，激光發(fā)生器14及15設(shè)置在與Y向?qū)к?3相對的靠近動力滾筒24的一側(cè)；光路從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經(jīng)第一反射鏡16 (兩條光路分別具有各自的第一反射鏡16)折向X向，再經(jīng)第二反射鏡17 (兩條光路分別具有各自的第一反射鏡17)折向Y向，再經(jīng)設(shè)在相應(yīng)激光頭(即第一激光頭19和第二激光頭191)上的第三反射鏡18折向下方對待加工料10進行裁剪。
[0049]輸送裝置、光路總成I及控制系統(tǒng)安裝于機架4，其中光路總成I位于輸送裝置的上方，激光頭(即第一激光頭19和第二激光頭191)位于篩網(wǎng)輸送帶裝置3的上方。
[0050]料卷撐桿21被鉤形掛架所支持，鉤形掛架21固裝于機架。
[0051]如圖2所示，還配設(shè)吸煙塵裝置5，吸煙塵裝置5將裁剪中產(chǎn)生的煙塵吸出機外，吸煙塵裝置5安裝于機架4并位于激光頭(即第一激光頭19和第二激光頭191)的下方，吸煙塵裝置5與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接。
[0052]第二壓料軸26還配置壓料手柄29，扳動壓料手柄29能調(diào)節(jié)第二壓料軸的上下間距，間距調(diào)大，便于將從滾筒組件2輸送過來的待加工料10鋪放于第二壓料軸26與篩網(wǎng)31相貼，相貼后將間距調(diào)小。
[0053]還配置清潔篩網(wǎng)31的毛刷輥6。篩網(wǎng)31為不銹鋼篩網(wǎng)。
[0054]圖6為輸送大卷泡棉布滾筒組件使用示意圖。當待加工料為大卷泡棉布時，大卷泡棉布7的料卷支撐在料卷撐桿21上，待加工料10從料卷撐桿21牽出，經(jīng)動力滾筒24、第一壓料軸23及防皺軸25送到第二壓料軸26，并經(jīng)第二壓料軸26送到篩網(wǎng)31，待加工料10接著隨篩網(wǎng)31的運行前行，直到到達篩網(wǎng)31上的指定位置，被激光頭裁剪處理。
[0055]圖7為輸送硬質(zhì)料滾筒組件使用示意圖，硬質(zhì)料如布料及梳織料等。當待加工料為硬質(zhì)料時，硬質(zhì)料8的料卷支撐在第一壓料軸23的位置(此時，先將第一壓料軸23取下)，待加工料10從第一壓料軸23的位置牽出，經(jīng)動力滾筒24送到第二壓料軸26，并經(jīng)第二壓料軸26送到篩網(wǎng)31，待加工料10接著隨篩網(wǎng)31的運行前行，直到到達篩網(wǎng)31上的指定位置，被激光頭裁剪處理。
[0056]圖8為輸送軟織料滾筒組件使用示意圖，軟織料如針織布等。當待加工料為軟織料時，軟織料9的料卷支撐在第一壓料軸23的位置(此時，先將第一壓料軸23取下)，待加工料10從第一壓料軸23的位置牽出，經(jīng)動力滾筒24及防皺軸25送到第二壓料軸26，并經(jīng)第二壓料軸26送到篩網(wǎng)31，待加工料10接著隨篩網(wǎng)31的運行前行，直到到達篩網(wǎng)31上的指定位置，被激光頭裁剪處理。
[0057]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:包括光路總成、輸送待加工料的輸送裝置及控制系統(tǒng)； 光路總成包括兩個激光頭，設(shè)置X向?qū)к壖癥向?qū)к?，其中X向?qū)к壟c輸送待加工料的方向一致，兩個激光頭皆能作X方向及Y方向移動，沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅裁剪； 輸送裝置包括滾筒組件及篩網(wǎng)輸送帶裝置，待加工料由滾筒組件輸送到篩網(wǎng)輸送帶裝置； 滾筒組件包括支撐卷狀待加工料的料卷撐桿、旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動力滾筒、防皺軸及第二壓料軸，旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動力滾筒、防皺軸及第二壓料軸沿輸送待加工料的傳送方向依次沿水平方向設(shè)置，料卷撐桿位于下層且位于旁側(cè)滾筒及動力滾筒的下方，旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動力滾筒、防皺軸及第二壓料軸位于上層；旁側(cè)滾筒與動力滾筒位于同一高度，第一壓料軸位于旁側(cè)滾筒及動力滾筒的上方，第一壓料軸采用能取下的安裝方式；防皺軸的位置高于第一壓料軸，防皺軸的表面制有防止料面起皺的防皺筋，防皺筋呈圈狀圈設(shè)在防皺軸的表面，相鄰防皺筋間具有一定間距，防皺軸由防皺軸電機驅(qū)動；動力滾筒由動力滾筒電機驅(qū)動；第二壓料軸與篩網(wǎng)輸送帶裝置銜接； 控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成及輸送裝置分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接，控制系統(tǒng)依據(jù)輸入指令，從存貯模塊調(diào)取數(shù)據(jù)對光路總成及輸送裝置的運行實施控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:篩網(wǎng)輸送帶裝置包括篩網(wǎng)、主動軸、從動軸及拉緊軸，篩網(wǎng)的兩端分別與主動軸及從動軸連動配裝，拉緊軸位于主動軸與從動軸之間且偏離主動軸與從動軸所在的平面，拉緊軸拉壓位于下側(cè)的篩網(wǎng)，拉緊軸起調(diào)節(jié)篩網(wǎng)繃緊程度的作用；主動軸由動力滾筒電機驅(qū)動，帶動篩網(wǎng)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:光路總成的X向?qū)к壈ǖ谝?X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к?，Y向?qū)к壖茉O(shè)于第一 X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к?，Y向?qū)к壞苎氐谝?X向?qū)к壓偷诙?X向?qū)к壸鱔向位移；兩個激光頭配置于Y向?qū)к壊⒛苎豗向?qū)к壸鱕向位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:兩個激光頭分別配備各自的激光發(fā)生器及光路，激光發(fā)生器設(shè)置在與Y向?qū)к壪鄬Φ目拷鼊恿L筒的一側(cè)；光路從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經(jīng)第一反射鏡折向X向，再經(jīng)第二反射鏡折向Y向，再經(jīng)設(shè)在相應(yīng)激光頭上的第三反射鏡折向下方對待加工料進行裁剪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:輸送裝置、光路總成及控制系統(tǒng)安裝于機架，其中光路總成位于輸送裝置的上方，激光頭位于篩網(wǎng)輸送帶裝置的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:料卷撐桿被鉤形掛架所支持，鉤形掛架固裝于機架。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:還配設(shè)吸煙塵裝置，吸煙塵裝置將裁剪中產(chǎn)生的煙塵吸出機外，吸煙塵裝置安裝于機架并位于激光頭的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:第二壓料軸還配置壓料手柄。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大幅面激光高效裁剪機，其特征在于:還配置清潔篩網(wǎng)的毛刷輥。
【專利摘要】大幅面激光高效裁剪機，涉及激光應(yīng)用于裁剪加工的技術(shù)領(lǐng)域。包括光路總成、輸送待加工料的輸送裝置及控制系統(tǒng)；光路總成包括兩個激光頭，設(shè)置X向?qū)к壖癥向?qū)к墸渲蠿向?qū)к壟c輸送待加工料的方向一致，兩個激光頭皆能作X方向及Y方向移動，沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅裁剪；輸送裝置包括滾筒組件及篩網(wǎng)輸送帶裝置，待加工料由滾筒組件輸送到篩網(wǎng)輸送帶裝置；滾筒組件包括料卷撐桿、旁側(cè)滾筒、第一壓料軸、動力滾筒、防皺軸及第二壓料軸。采用雙激光頭，加工效率高，尤其對于大幅面的剪裁，兩個激光頭沿各自的路徑分別剪裁，共同完成整幅剪裁，速度是單激光頭的四倍。輸送裝置的通用性好，大卷泡棉布、硬質(zhì)布料及軟織料皆適宜輸送。
【IPC分類】B23K26-142, B23K26-38, B23K26-08, B23K26-70, B23K26-402
【公開號】CN204487008
【申請?zhí)枴緾N201420841466
【發(fā)明人】劉 文
【申請人】東莞市博世機電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月27日