一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于導(dǎo)電材料領(lǐng)域，特別涉及一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙炔是一種結(jié)構(gòu)單元為（CHCH)n的聚合物材料，這種聚合物通過摻雜之后導(dǎo)電 性會(huì)提高，甚至達(dá)到金屬水平。如今聚乙炔已用于制備太陽能電池、半導(dǎo)體材料和電活性聚 合物等。
[0003] 聚乙炔包括單雙鍵交替的共軛結(jié)構(gòu)，由于雙鍵不可扭轉(zhuǎn)的性質(zhì)，聚乙炔的每個(gè)結(jié) 構(gòu)單元都有順式和反式兩種結(jié)構(gòu)。
[0004] 導(dǎo)電高分子是由具有共扼JT-鍵的高分子經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)"摻雜"使其具有導(dǎo)體 一樣性能的高分子材料。具有高電導(dǎo)性能的導(dǎo)電高分子可用于電、磁屏蔽，防靜電、分子導(dǎo) 線等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚乙炔 75-85份， 聚乙二醇 10-15份， 丙酸異龍腦酯8-12份， 聚偏二氣乙條 5_11份， 聚對(duì)苯乙烯 5-8份， 鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯 4-6份， 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8份， 環(huán)氧丙烷丁基醚 3-7份， 聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5份， 聚噻吩 1-2份， 2-十七烷基咪唑1-2份。
[0007] 其中，所述聚乙炔為反式聚乙炔。
[0008] 所述組分還包括潤(rùn)滑劑0-2重量份。
[0009] 所述潤(rùn)滑劑選自季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺或褐煤蠟酸乙二 酯中的一種或幾種。
[0010] 所述組分還包括1-氯-2-縮水甘油醚基0-1重量份。
[0011] -種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1)稱取聚乙炔75-85重量份、聚乙二醇10-15重量份、聚對(duì)苯乙烯5-8重量份、鄰苯 基苯氧乙基丙烯酸酯4-6重量份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8重量份、環(huán)氧丙烷丁基 醚3-7重量份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5重量份、潤(rùn)滑劑0-2重量份和1-氯-2-縮水 甘油醚基0-1重量份，混合均勻； (2)將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合均勻，加入聚噻吩1-2重量份、2-十七烷基咪唑 1-2重量份和聚偏二氯乙稀5-11重量份的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī) 的側(cè)加料口加入丙酸異龍腦酯8-12重量份，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合 材料。
[0012] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170-180°C，二區(qū)溫度190-200°C，三 區(qū)溫度200-210°C，四區(qū)溫度180-200°C。
[0013] 所述高壓均質(zhì)機(jī)中的壓強(qiáng)是19-22MPa，溫度為100-110°C。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料以聚乙炔為主要成分，通過加入聚乙二醇、丙酸 異龍腦酯、聚偏二氯乙烯、聚對(duì)苯乙烯、鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二縮三乙 二醇酯、環(huán)氧丙烷丁基醚、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、聚噻吩和2-十七烷基咪唑，使制得的 導(dǎo)電復(fù)合材料性能具有良好的導(dǎo)電性，且其力學(xué)強(qiáng)度良好，能作為導(dǎo)電材料在室外長(zhǎng)期使 用。
[0015] (2)本發(fā)明制得的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，具有良好的加工性能和耐候性能。
[0016] (3)本發(fā)明的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，其制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018] 實(shí)施例1 (1) 稱取聚乙炔75kg、聚乙二醇10kg、聚對(duì)苯乙稀5kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋4kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3kg、環(huán)氧丙烷丁基醚3kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2kg，混 合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中19MPa、100°C下混合均勻，加入聚噻吩lkg、2-十七 烷基咪唑Ikg和聚偏二氯乙烯5kg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加 料口加入丙酸異龍腦酯8kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0019] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度190°C，三區(qū)溫度 200°C，四區(qū)溫度180°C。
[0020] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0021] 實(shí)施例2 (1) 稱取聚乙炔75kg、聚乙二醇10kg、聚對(duì)苯乙稀5kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋4kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3kg、環(huán)氧丙烷丁基醚3kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2kg、潤(rùn) 滑劑2kg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中19MPa、100°C下混合均勻，加入聚噻吩lkg、2-十七 烷基咪唑Ikg和聚偏二氯乙烯5kg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加 料口加入丙酸異龍腦酯8kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0022] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度190°C，三區(qū)溫度 200°C，四區(qū)溫度180°C。
[0023] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0024] 實(shí)施例3 (1) 稱取聚乙炔85kg、聚乙二醇15kg、聚對(duì)苯乙稀8kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋6kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚7kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5kg、褐 煤蠟酸乙二酯2kg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中22MPa、110°C下混合均勻，加入聚噻吩2kg、2-十七 烷基咪唑2kg和聚偏二氯乙烯Ilkg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè) 加料口加入丙酸異龍腦酯12kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0025] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度200°C。
[0026] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0027] 實(shí)施例4 (1) 稱取聚乙炔85kg、聚乙二醇15kg、聚對(duì)苯乙稀8kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋4kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚7kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5kg、褐 煤蠟酸乙二酯2kg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中22MPa、110°C下混合均勻，加入聚噻吩2kg、2-十七 烷基咪唑2kg和聚偏二氯乙烯Ilkg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè) 加料口加入丙酸異龍腦酯12kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0028] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫