度 210°C，四區(qū)溫度200°C。
[0029] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0030] 實施例5 (1) 稱取聚乙炔80kg、聚乙二醇12kg、聚對苯乙稀6kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋5kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、環(huán)氧丙烷丁基醚5kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯3kg、乙 撐雙硬脂酰胺Ikg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中20MPa、105°C下混合均勻，加入聚噻吩1.5kg、 2-十七烷基咪唑Ikg和聚偏二氯乙烯8kg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī) 的側(cè)加料口加入丙酸異龍腦酯l〇kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0031] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度175°C，二區(qū)溫度195°C，三區(qū)溫度 205°C，四區(qū)溫度190°C。
[0032] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0033] 對比例1 (1) 稱取聚乙炔85kg、聚乙二醇15kg、聚對苯乙稀8kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋6kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚7kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5kg、褐 煤蠟酸乙二酯2kg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中22MPa、110°C下混合均勻，加入聚噻吩2kg、2-十七 烷基咪唑2kg和聚偏二氯乙烯Ilkg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切 粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0034] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度200°C。
[0035] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0036] 對比例2 (1) 稱取聚乙炔85kg、聚乙二醇15kg、聚對苯乙稀8kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋 6kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚7kg、褐煤蠟酸乙二酯2kg和 1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中22MPa、110°C下混合均勻，加入聚噻吩2kg、2-十七 烷基咪唑2kg和聚偏二氯乙烯Ilkg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè) 加料口加入丙酸異龍腦酯12kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0037] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度200°C。
[0038] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0039] 對比例3 (1) 稱取聚乙炔85kg、聚乙二醇15kg、聚對苯乙稀8kg、鄰苯基苯氧乙基丙稀酸醋6kg、 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚7kg、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5kg、褐 煤蠟酸乙二酯2kg和1-氯-2-縮水甘油醚基lkg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中22MPa、110°C下混合均勻，加入聚噻吩2kg、2-十七 烷基咪唑2kg的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入丙酸異龍 腦酯12kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0040] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度200°C。
[0041] 制得電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0042] 將實施例1-5和對比例1-3的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料進(jìn)行測試。
[0043] 表 1
本發(fā)明不限于這里的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇 所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚乙炔 75-85份， 聚乙二醇 10-15份， 丙酸異龍腦酯8-12份， 聚偏二氣乙條 5_11份， 聚對苯乙烯 5-8份， 鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯 4-6份， 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8份， 環(huán)氧丙烷丁基醚 3-7份， 聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5份， 聚噻吩 1-2份， 2-十七烷基咪唑1-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述組分還包括潤滑劑 0_2重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑選自季戊四 醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺或褐煤蠟酸乙二酯中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述組分還包括 1-氯-2-縮水甘油醚基0-1重量份。5. -種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚乙炔75-85重量份、聚乙二醇10-15重量份、聚對苯乙烯5-8重量份、鄰苯 基苯氧乙基丙烯酸酯4-6重量份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8重量份、環(huán)氧丙烷丁基 醚3-7重量份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5重量份、潤滑劑0-2重量份和1-氯-2-縮水 甘油醚基0-1重量份，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合均勻，加入聚噻吩1-2重量份、2-十七烷基咪唑 1-2重量份和聚偏二氯乙稀5-11重量份的混合物，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī) 的側(cè)加料口加入丙酸異龍腦酯8-12重量份，熔融、擠出、干燥、切粒，得到電纜用導(dǎo)電復(fù)合 材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠 出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170-180°C，二區(qū)溫度190-200°C，三區(qū)溫度200-210°C，四區(qū) 溫度 180-200 °C。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述高壓均質(zhì) 機(jī)中的壓強(qiáng)是19-22MPa，溫度為100-110 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：聚乙炔75-85份、聚乙二醇10-15份、丙酸異龍腦酯8-12份、聚偏二氯乙烯5-11份、聚對苯乙烯5-8份、鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯4-6份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-7份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5份、聚噻吩1-2份和2-十七烷基咪唑1-2份。本發(fā)明還提供了上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法。
【IPC分類】C08L71/02, C08F291/00, C08L49/00, C08K5/3445, C08K5/101, H01B1/12, B29C47/92
【公開號】CN104910336
【申請?zhí)枴緾N201510406090
【發(fā)明人】鄒黎清
【申請人】蘇州科茂電子材料科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月13日